《工种实训报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工种实训报告.docx（7页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、工种实训报告为期两周的工种实训结束了，在此期间我们分别进行了模板脚手架工， 钢筋 工，抹灰，砌筑工的培训以及质量检查，具体安排如下:6 月 12-13模板实训华鼎新城6 月 14-15钢筋实训校内实训室6 月 18-19抹灰实训人民银行改造工程工地6 月 20-21砌筑实训文锦苑工地在模板实训中，我们主要学习了模板与脚手架的搭设与检查 对于模板的一些知识有安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，在专用支柱下脚要铺设 通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。 支柱一般采用双排（设计 定），间距以60100cm为宜。支柱上连固10cmK 10cm木楞（或定型钢楞）或 梁卡具。支柱中间
2、和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并 找直，底模设置清扫口。梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核一搭设梁模支架一安装梁底楞或底模板梁底 -安装侧梁模 模-安装上下 及腰楞和对拉 模尺寸、位置 固。查有：1模板在浇筑混凝土梁卡具-安装梁 起拱f绑扎钢筋 -安装另一侧梁 锁口楞、斜撑楞 螺栓一复核梁 -与相邻模板连其中一些检 的接缝不应漏浆 前,木模板应浇水湿润.但模板内不应有积水2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂 , 但不得采用影响结构性 能或妨碍装饰工程施工的隔离剂 ;3 浇筑混凝土前 , 模板内的杂物应清理干净
3、;4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程 , 应使用能达到设计效果的模板。5 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁 , 不得产生影响构件质量的下沉、裂 缝、起砂或起鼓现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差 (mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查对于脚手架的搭设与检查1、落地式钢管脚手架工艺流程落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实一基础承载力实验、材 料配备一定位设置通长脚手板、底座一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一小横杆 T大横杆(搁栅)-剪刀撑一连墙件一铺脚手板一扎防护栏
4、杆一扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离， 并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、 底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中， 沿四周每框架格内设一道斜支撑， 拐角除双 向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。 当脚手架操 作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按下构造要求搭设。2、立杆间距(1) 脚手架立杆纵距1.5m,横距0.9m,步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m, 水平4.5m(即两步三跨)；里立杆距建筑物0.3m。(2) 脚手架的底部立杆采用不同长度的
5、钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mn以上，且要求相邻接头不应在同步同 跨内，以保证脚手架的整体性。(3) 立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离 底座20cm左右。(4) 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的 1400。3、大横杆、小横杆设置 大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设，大横杆置于 立杆里面，每侧外伸长度为 150mm。(2) 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形 成空间结构整体受力。4 、剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑， 并应由底至顶连续设置； 中 间各道剪刀撑之间的净距离不应大于
6、15m剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接 长度不小于1m应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固 定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上， 旋转扣件中心线离主节点的距离 不宜大于 150mm。5 、脚手板、脚手片的铺设要求(1) 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为 200mm里外 立杆间应满铺脚手板，无探头板。(2) 满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能 满铺处必须采取有效的防护措施。(3) 脚手片须用 1 2- 1 4#铅丝双股并联绑扎， 不少于 4点，要求绑扎牢固， 交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。钢筋实训依
7、照11G101进行对于抹灰工程的学习内容1作业条件准备：A抹灰前必须经监理等有关部门对墙体基层及钢板网（或加强网）进行验收后，进行样板间的抹灰验收。B不同基体交接处加强网、墙面浇水湿润均应提前 2d完成，经监理等有关 人员检查验收后方可大面积施工。C根据室内高度和抹灰现场的具体情况，脚手架搭设应稳固，架子距墙面、 墙脚为200250mm以便抹灰操作。2、施工工艺A工艺流程：对拉螺栓孔封堵一墙面清理、浇水湿润一加强网固定一吊垂饼混凝土墙面 化处理”-做水泥 墙面冲筋抹底 抹面层砂浆一养对拉螺栓孔封堵：栓孔洞在抹灰前剂封堵，然后将孔直抹灰 进行“毛 护角一 子灰 护。B对拉螺 用发泡 洞两侧用1:
8、 2水泥砂浆腻平。C墙面清理、浇水湿润：墙面上的灰尘在浇水前应先清扫干净，然后浇水湿润，湿润深度为15mm并应提前2d进行。D加强网固定：混凝土砌块填充墙与混凝土墙面交接处固定好加强网，混凝土砌块填充墙上的线槽捣灰抹平后再钉钢板网，钢板网（加强网）与交接面的搭 接宽度为100mmE吊垂直抹灰饼：按基层表面平整度情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查 后确定抹灰层厚度，但最少不小，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，用靠尺找好垂 直与平整，于7mm墙面凹度较大时要分层衬平，每层厚度宜为79mm灰饼宜 用1: 3水泥砂浆抹成5cm见方的形状。F对混凝土墙面进行“毛化处理”：用1:1水泥细砂浆稀粥状进行甩浆（内
9、 掺 20%107胶），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。G 做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用 1： 2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于 2m每侧宽度不应小于50mm面层抹成 直角。H 墙面冲筋： 用与抹灰层相同砂浆冲筋， 冲筋的根数应根据墙体的长度和高 度决定，一般筋宽为5cm可冲横筋也可冲立筋。K 抹底灰：根据气温状况冲完筋 2h 左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮 一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓毛。然后 检查底子灰是否平整， 阴阳角是否方正， 管道处灰是否抹齐， 墙与顶交接处是否 光滑平整， 并用靠尺检查墙面的垂直与平整
10、情况。 抹灰面接槎应平顺。 抹灰后应 及时将撒落的砂浆清理干净。L 抹面层砂浆：底层灰好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，抹时先薄薄的刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰5m厚1: 2水泥 砂浆，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时， 用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向， 轻刷一遍， 一保证层灰的颜色一致， 避免 和减少收缩裂缝。M 抹灰的施工程序： 从上往下打底， 底层砂浆抹完后， 再从上往下抹面层砂 浆。应注意抹面层灰以前应检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象。如有空裂，应剔 凿返修后再抹面层灰； 另外应注意底层砂浆上的尘土、 污垢等应先清净， 浇水湿
11、润后，方可进行面层抹灰。N 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。对于砌筑工程所学到的内容工艺流程墙体放线f制备砂浆f砌块排列f铺砂浆f砌块就位f校正f砌筑镶砖f勒缝二、 操作工艺墙体放线 : 砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图 放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。1、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格 按照配合比配制。2、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥± 2%、砂及 掺合料± 5%。3、砂浆组批原则及取样规定：（1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样 单位
12、标准养护试块的留置不得少于一组 （每组 6块）。（2）干拌砂浆：同强度等级每 400t 为一验收批，不足 400t 也按一批计。每批从 20 个以上的不同部位取等量样品。总质量不少 于15kg,分成两份，一份送试，一份备用。（3）建筑地面用水泥砂浆，以每一层或 1000m2 为一检验批， 不足 1000m2 也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时 也应相应地留置试块。4、搅拌机投料顺序：砂f水泥f掺合料f水。5、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、 画线、排列砌块的方法和要求如下：6、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土切块 搭接长度不小于砌块长度的 l/3 ，竖向通
13、缝不能大于两匹。7、内外墙长度大于 5M 的单片墙和内外墙交接处设构造柱。8当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁.作法为：一内墙门洞上设一道，兼作过梁，外墙窗及窗顶处各设一道，内 墙圈梁宽度同墙厚，高度120mm.外墙圈梁宽度见建筑墙身剖面图，高 度180mm圈梁宽度 b<240mm时,配筋上下各 212 , 6200箍;b>240mm时，配筋上下各214, 6200箍.圈梁兼作过梁时,应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋当墙高大于7m时，在 门窗洞口顶及墙顶向下处各设一道圈梁，圈梁宽同墙宽，高 180,配 筋上下各2 14，6200箍。9、蒸压加气混凝土块水平缝宜为左右，垂直缝在宜为2cnr。10、砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当 天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施 工前可洒水，但不宜过多。龄期不足 28d及潮湿的小砌块不得进行砌 筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应 清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后 上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌 一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。11、砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不 超过1.8m。12、转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影 不应小于高度的2/3。