预应力张拉质量控制措施.docx

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1、甘肃省S15线成县至武都段高速公路建设项目中交一公局桥隧工程有限公司 CW3合同段30米预制箱梁预应力张拉专项质量控制措施中国交通建设CHINA COMMUNICATIONS CONSTRUCTION2012年8月30 米预制箱梁预应力张拉专项质量控制措施1、原材料要求钢筋及钢绞线应具备原制造厂的质量证明书,其品种、 规格、性能和质量应符合设计要求,并按相关要求进行检验,其各项指标应符合规范要求。2、预应力下料长度预应力钢绞线下料长度按下式计算,并通过试用后再行修正。L=l+2l 1+nl 2+2l 3式中:L钢绞线下料长度;l 锚垫板间孔道长度;l1 锚具高度;l2 张拉千斤顶支承端面到槽形

2、槽口外端面间的距离(包括工具锚高度);l3 长度富余量(一般可取700mm) ;n 两端张拉为 2预应力钢绞线应梳整分根、编束,每隔11.5m绑扎铁线,使编扎成束顺直不扭转。编束后的钢绞线应顺直按编号分类存放。 搬运时, 支点距离不得大于3m, 端部悬出长度不得大于1.5m。为便于操作,在穿入端套锥形穿孔器,采用人力穿束。3、预应力孔道施工、波纹管的安装与定位波纹管:外观检查应清洁,无锈蚀,无油污,无孔洞,咬口无开裂、无脱扣等损坏。留设孔道是预应力后张法构件制作中的关键工序之一。所留孔道的尺寸与位置应正确,孔道应平顺,端部的锚垫板应垂直于孔道中心线。波纹管相连接采用大一号的波纹管长300mm&

3、#171;筒形式联结,两端用宽57cm胶带缠紧。对电焊时施工不慎造成的孔洞也用 胶带缠好。采用定位网法控制张拉管道位置不超出设计位置误差,定位网沿孔道纵向设置,用 小8圆筋弯制成U形环并在上部加短钢筋焊接成型。当梁体钢筋在制梁台座绑扎后,将波纹管穿入定位网孔眼,并保证孔道顺直无死弯。定位钢筋每50cm 设置一道,曲线段应适当加密,使曲线圆顺。定位网孔应大于管道外径 23mm 确保波纹管位置正确。预留管道位置允许偏差为10mm检验方法采用尺量,全面检查管道位置并记录。、锚垫板和螺旋筋的安装按图纸设计提供的位置,利用锚垫板上的预留孔用M6螺栓 固定在端钢模板上。螺帽在外,以便拆除。螺旋筋安装时,要

4、和 波纹管周边对称中心紧靠锚垫板。绑扎固定或焊在普通结构筋 上。4、预应力施工待梁体秋预制大于7天且强度达到设计85%Z上后,可进行 预应力张拉施工,预应力筋采用 加15.24钢绞线,采用150T千 斤顶两端张拉;配精度1.5级60Mpa压力表。预应力张拉以应力 控制为主,张拉伸长值校核,实际伸长值与理论伸长值之差在土 6%Z内为合格,否则暂停张拉,待查明原因采取措施加以调整后, 方可继续张拉。后张法实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1管道坐标(mm梁长方向±30梁局方向±102管道间距(mm同排10上下层103张拉应力值符合设计要求,4张拉伸长率符合设计要求,设计一5断

5、丝滑丝数钢束每束1根,且每断面钢筋不允许钢绞线的张拉工艺、张拉前准备清除锚垫板上的混凝土,修正孔口,便于锚圈、限位板等的安放。安装工作锚具后安装千斤顶及工具锚,弁使千斤顶、锚具、波纹管中心重合。、张拉每束钢绞线在两端同时对称进行,采取双控张拉,控制钢绞束张拉力和伸长量,但以张拉力控制为主,均按设计图提供数据 操作。两端同时张拉配对讲机联系,保持油压上升速度相等,互 报压力表读数和伸长量,尽量使两端伸长量相等, 弁密切注视滑 丝和断丝情况,全梁断丝、滑丝总数不得超过钢丝总数的1%且一束内断丝不得超过1丝。如断丝超过此标准,则需放松全部 钢绞线,另穿后重新张拉。操作时安装工作锚、限位板、千斤顶、工

6、具锚、油泵、配套 后用2t倒链固定,进行初应力张拉,由0初应力即按设计给定的张拉力的10%作伸长量标记,再按设计给定的张拉力(校 验千斤顶时卡片已标定给出)进行张拉,张拉到控制应力后,即 压力表达到相应读数时,持荷 2分钟,回油,锚具便自行锚固。 张拉程序07初应力7105%(r con (持荷2min) 7 100%(r con。张 拉实际测量的伸长量为:L= (l 1.1-1 1.0)+ ( l 2.1-l 2.0 ) /0.9式中:L 张拉钢绞线实测伸长量。单位:mm11.0,1 2.0 分别为两端钢绞线张拉时,10%勺张拉力时在油缸上测得的油缸伸长值。单位:mml 1.1 ,l 2.1

7、分别为两端钢绞线张拉,设计张拉力时在油缸上测得的伸长值。单位:mm0.9 考虑加上张拉力由010%长拉力时的伸长量。单位:mm张拉时控制标准,测量的伸长量不得超过图纸计算给定值的± 6%。如超过标准,要查找原因。张拉时要特别注意安全,两张拉端不得站人,以防夹片飞出伤人。具体张拉工艺见下图:张拉采用两端张拉,对称分批进行,待终拉控制应力稳定后,锚固。后张法预应力施工工艺框图(3)张拉注意事项:张拉前检查梁体混凝土是否达到张拉强度,锚垫板下彼是否密实。清除锚垫板上的混凝土,并检查是否与孔道垂直,如超过3mm则需加扁垫板补平,在锚垫板上标出锚杯安放位置。0计算张拉吨位下的钢绞线理论伸长值计算按有关规定执行。编束时,保持每根钢绞线之间平行, 不缠绕,每隔1.01.5m用 20#铁丝绑扎一道,在每束的两端2.0 米范围内保证绑扎间距不大于50 厘米。预应力钢绞线采用应力控制方法张拉时,应校核预应力钢绞线的伸长值,预应力钢绞线的实际伸长值,宜在初应力为10° con时开始量测,但必须加上初应力以下的推算伸长值,并扣除混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。(4张拉顺序遵循对称分批的原则,同时为了不发生侧变形,张拉顺序按分别按 50%N2> 100%NS 100%N2> 100%N 1 50%N2NA 100%N1100% N2 NA 100%N犍行。8

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