《循环流化床锅炉燃烧优化控制及节能技术分析.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《循环流化床锅炉燃烧优化控制及节能技术分析.doc（1页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、龙源期刊网 循环流化床锅炉燃烧优化控制及节能技术分 析 作者：王磊来源：科学与信息化 2018 年第 28 期摘 要 循环流化床燃烧技术是从 20 世纪 80 年代开始年发展起来的新一代高效低污染的清 洁燃烧技术，具有燃料适应性广、较高的燃烧效率、高效脱硫、低氮排放的特点，因此近年来 有了很大的发展。循环流化床锅炉的主要特点是燃料在多次循环状态下燃烧，燃料燃尽时间较 长，另外燃烧过程涉及床温、床压、氧量等相互关联的参数，因此，相比煤粉炉等室燃型锅 炉，循环流化床的燃烧自动控制更为复杂、难度更大。关键词 循环流化床；锅炉；燃烧；控制；节能；分析引言由于循环流化床锅炉燃烧的复杂性和特殊性，对一般煤
2、粉锅炉和其他过程控制对象行之有 效的常规控制方法，已难保证循环流化床锅炉各项控制指标的实现。针对循环流化床特性的优 化控制系统对锅炉安全经济运行有重要意义1 。1 循环流化床锅炉燃烧优化控制系统分析1.1 循环流化床锅炉燃烧优化控制系统结构本文讲述采用大连凯博先进控制系统解决循环流化床锅炉煤质多变特性，配合预估控制器 解决大滞后、非线性问题。先进控制系统以软件为实施平台，在 DCS 系统上加挂上位软件， 通过 DCS 系统第三方接口软件来实现现场实时数据输入输出通讯。实施先进控制系统所需要 增加的硬件设备为：工控机一台、网卡、集线器等网络连接设备。其最大优点是安全可靠，不 需要修改 DCS 系统的原有组态方案，不会因为先进控制系统的实施影响原有的 DCS 功能。先 进控制系统通过 OPC通讯模块从DCS系统配置的OPC服务器中读取过程实时采样数据，控 制系统的控制指令输出仍通过 OPC通讯服务送到 DCS系统上相应的操作点，由DCS系统执行具体控制 2 。1.2 循环流化床锅炉燃烧优化控制系统控制回路组成实施的循环流化床锅炉燃烧优化，利用控制软件基础模型和在线算法库，通过组态实现自 动控制和在线优化计算，主要控制回路为：一是主蒸汽压力控制回路；二是一次风控制回路； 三是二次风 氧量控制回路；四是引风控制回路；五是汽包水位控制回路；六是主蒸汽温度