提升司机操作规程.docx

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1、提升司机操作规程提升司机操作规程一、运行前的检查与准备 提升机在运行前首先要重点部位进行一次检查,检查的重点是:1、检查各结合部位螺栓是否松动,销轴有无间隙超限:2、检查各润滑部位润滑油质是否合格, 油量是否充足,有无漏油现象:3、检查制动系统常用闸和保险闸是否灵活可靠,间隙、行程及是否符 合要求:4、检查各种安全保护装置动作是否准确可靠;5、检查各种仪表和灯光声响信号是否清晰可靠;6、检查主电动机的温度是否符合规定。 检查完毕无误后,按以下程序进行起动前的准备工作;1、将制动手柄和主令手柄置于零位;2、合上高压隔离开关,断路器,向换相器送电;3、合上辅助控制盘上的开关,向低压用电系统供电;4

2、、采用低频制动时,向低频电源送电;5、采用动力制动时,向可控硅整流器送电;6、起动润滑油泵;7、起动制动油泵;8、合上安全回路;二、正常操作程序与方法1、起动阶段的操作 (1)听清楚提升信号和开车方向后,将保险闸操纵手把移至松闸位置;(2)将常用闸操纵手把移至一级制动位置:(3)按照信号要求的提升方向,将主令控制器推(扳)至第一位置;(4)缓缓松开工作闸起动,领奖推(扳)主令控制器(半自动操纵的提 升机一下移到极限位置) ,使提升机加速到最大速度。2、提升机减速速、停机阶段的操作(1)当听到减速警铃后,司机应根据不同的减速方法乾地相应的操作: 若采用惯性滑行减速的操作方法,司机应降主令控制器手

3、把由相应的 终端位置推(或拉)至中间 “0位”。提升机在惯性和提升物重力的作用 下自由滑行减速。如果提升载荷较大,提升机的运行速度低于 0.5m/s 后,提升速度无法到达正常停车位置时,需二次给电;如果提升容器 将要到达停车位置时,提升机的运行速度仍较大时,需用常闸点动减 速。若采用电动机减速的方法,司机应将主令控制器手把由相应的终端位 置逐渐推(或拉)至中间 “0位”,并密切注意提升机的速度变化,根据 提升机的运行速度图确定主令控制器手把的推(拉)速度。 若采用低频发电制动减速, 司机开车前应选择低频发电制动减速方式。 提升容器到达减速点时,低频发电制动减速系统将自动投入,提升电 动机的50

4、Hz工频电源由2.5-5HZ的三相低频电源所替换,实现提升电 动机的低频发电制动。司机应随提升机运动电阻,达到调节制动电流 获得较好的制动效果的目的。若采用动力制动减速,可人工操作,也可自动投入。自动投入是司机 在开车前将正力减速和动力制动减速开关置于动力制动减速位置,提 升容器到达减速点时,将自动实现拖动和电动机交流电源和直流电源 的切换;人工操作则是司机利用脚踏动力制动踏板实现减速,司机应 根据提升机的运行速度来控制脚踏轻重,从而调整电动机转子回路的 外接启动电阻值,调整制动电流的大小以获得合理的减速度。若采用机械制动减速,当提升机的到达减速点时,司机应及时将主令 控制器手把由相应的终端位

5、置推(或拉)至中间 “0位”,然后司机操作 常用闸手把进行机械制动减速,使提升速度降至爬行速度。(2) 根据终点停车信号,及时正确地用工作闸制动提升机。停机后电动 机操作手把应在中间位置,制动手把在全制动位置。三、提升机的安全运行1、操作准备(1) 司机操作时,手不准离开手把,严禁与他 换行 人闲谈,开车后不得 再打电话。(2) 在操作期间禁止吸烟, 并不得离开操作台及做其他与操作无关的事。 操作台上不得放与操作无关的异物。(3) 司机接班后严禁睡觉、打闹。(4) 司机应轮流操作,每人连续操作时间一般不超过1h,在操作运行中,禁止换人。因身体不适,不能坚持操作时,可中途停车,并与井口信号工联系

6、,由另一司机代替。(5) 对监护司机的示警性喊话,禁止对答。2、操作运行中的注意事项(1) 在整个操作过程中要集中精力,要随时注意观察操作台上的主要仪 表(如电压表、电流表、气压表、油压表、速度表等)的读数是否在 正常范围内变化;(2) 要注意提升机在运转中的声音是否正常;(3) 对于单绳缠绕式提升机,要注意钢丝绳在滚筒上的缠绕的排列位置 是否整齐;(4) 司机应注意面容深度指示器指针的位置和移动的速度是否正常,当 指到减速阶段开始的位置时,及时进和减速阶段的操作;(5) 注意听信号和观察信号盘信号的变化;(6) 注意观察各种保护装置的声光显示是否正常;(7) 提升机在常速运转时, 电动机操纵

7、手把应在推 (或扳)的极限位置, 以免起动电阻过度发热(交流电动机) ;(8) 单钩提升下放时注意钢丝绳跳动有无异常,上提时电流表有无异常 摆动。(9) 正常终点停车时,司机应注意以下几点: 注意深度指示器终端位置或滚筒上的停机位置绳记, 随时准备施闸; 使用工作闸制动时,不得过早和儿猛,直流拖动提升机应尽量使用 电闸,机械闸一般在提升容器接近井口位置时才使用 (紧急事故除外); 提升机减速时不准合反电顶车,必须将主令控制器手把放在断电位 置,适当用闸; 提升机断电的早晚应根据负荷来决定,如过早,则要合二次电;过 晚,则要过度使用机械闸,这两种情况都应该尽量避免; 停车后必须把主令控制手把放在

8、断电位置,将制动闸闸紧。3、斜井提升提升运转时的注意事项(1) 注意轴承温度,不得超过规定值。(2) 注意电动机温度,不得超过规定值。(3) 注意抱闸是否灵活可靠,当全速运行发生事故时应立即停车;停车地占与事故地点之间的距离;上行不超过 5m,下行不超过10m。(4) 注意深度指示器是否准确可靠。(5) 注意机械各部的震动情况和运转声响, 如有异常,应立即停车检查。(6) 注意钢丝绳的排列应整齐、不反圈、不松动。如果发生反圈松动现 象,应立即停车处理。(7) 上行车行至顶端停车位置,下行车下放到终点,如无信号,也要立 即停止运转。(8) 发现电动机超载、冒火有烧焦气味时,应立即停止运转。(9)

9、 全速运行时,非紧急事故情况下,不得使用保险闸。(10) 下行车时,必须送电运行。(11) 除停车场外,如果路途停车,任何情况下不得松闸。(12) 挂人车行至上、下停车场时,必须由人车把钩工打停车点4、双滚筒提升机的调绳操作注意事项(1) 调绳前,必须将两钩提升容器卸空,并将活滚筒侧容器放到井底;(2) 调绳时,必须先将活滚筒固定好,方可打开离合器;(3) 每次对绳时,应对活滚筒套注油后再进行对绳;(4) 在合离合器前,应进行对应,并在齿上加油后,再合离合器;(5) 离合器啮合过紧,退不出或合不进时,可以送电,使死滚筒少许转 动后再退(合),不得硬打,以防损坏离合器;(6) 调绳期间,严禁单钩

10、提升或下放; 换行(7)调绳结束后检查液压系统, 各电磁阀和离合器油缸位置准确,并要进行空载运行,确认无误时方 能正常提升。5、异常情况下的操作要求1)提升机在运转中发现下列情况之一, 应立即断电, 并用常用闸制动进 行中途停车:(1) 电流过大,加速过慢,提升机起动不起来。(2) 压力表(气压和油压表)所指示的压力小于规定值;(3) 提升机在运转中声响不正常;(4) 出现不明信号;(5) 速度超过规定值,而过速和限速保护未起作用。2)提出提升机在运转中出现下列情况之一, 应立即断电, 并用保险闸进 行安全制动;(1) 出现紧急停车信号,或在加速阶段出现意外信号;(2) 主要部件失灵;(3)

11、提升容器接近井口位置时尚未减速;(4) 其他意外的严重故障。6、事故停车后的注意事项 提升机正在运转中如遇故障,安全保护装置动作,提升机突然停机, 司机应立即向矿调度室报告, 并进行以下工作: 将手把放在断电位置; 将制动闸闸紧;按事故发生的不同按以下步骤进行相应的处理,并将 事故的经过、发生的原因及处理废运行日志和事故记录簿。(1)如果停机是提升机自身出现故障停机,在故障原因未查清和消除之 前,禁止启动。原因查清后,故障未能全部处理完毕,但已能暂时恢 复运行,经主管负责人批准后可以恢复运行,将提升容器升降至终点 位置,完成本钩提升行程后,再停机继续处理。如果发生的故障司机 不能自行处理时,应

12、立即报告主管负责人(2)提升机因停电而造成停机,司机在向矿调度室报告的同时,应进行 下列工作: 立即断开总开关,将主令控制器手把置于中间 “ 0位”。 工作闸置于紧闸位置; 将所有电气起动装置置于起动位置; 与配电站取得联系,并报告主管负责人; 待送电后重新起动开机。(3) 提升机动在运转中由于保险闸突然制动而停机时,如有下列情况, 必须检验钢丝绳及连接装置后,才能继续开车: 钢丝绳猛烈晃动; 绳速在 5m/s 以上(根据深度指示器指示的位置)时;制动减速度 值在 3.5m/s2 以上(根据制动闸试验记录及观察制动后滚筒转动的圈数) 时。(4)提升机由于卡箕斗或罐座托住罐笼,开机时将引起钢丝绳

13、松驰,应 立即停机进行处理; 由于煤仓仓满卡住箕斗,开机后引起钢丝绳松驰,应与有关人员联 系,在未处理完毕之前,不准由煤仓向外卸煤; 因罐座托住罐笼,开机后引起的钢丝绳松弛应向信号工联系,在未 处理完毕之前,不准抽回罐座; 松绳不多,钢丝绳未发生扭结现象时,司机可以慢慢反向开机,将 绳卷回; 松绳较多,可能造成扭结时,司机应立即与钢丝绳查验工(或维修 工)联系,在上述人员未达到之前, 司机应抓紧处理, 慢慢反向开机, 将绳卷回。(5)提升机如果因 换行 安全保护回路发生故障停机时, 应向矿调度室报 告,并视情况立即进行以下工作; 查明故障的原因,提升机司机如果能处理时,应立即恢复开机。 查明故

14、障原因后,如不能立即处理恢复时,对于有相互独立的双线 形式的同类保护(如过卷保护) ,可以短路其中之一,在一人操作一人 监护下恢复开机,待本钩提升结束后马上进行处理。 限速装置发生故障,若不能立即进行修复时,应立即报告主管部门 采取有效措施后,方可恢复开机。 安全保护回路的其他部分,如发生断线、接地、接触不良等故障, 而被保护部分的本身尚且正常,可以短路该故障电路或触点,在加强 对该部位监视下恢复开机,待本钩提升结束后马上进行处理。(6) 过卷停车时,应向调度室报告,经与井口信号工联系,维修电工将 过卷开关复位后, 可反方向开车将提升容器放回停车位置, 恢复提升(7) 钢丝绳遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车对钢丝 绳进行检查,检查无误后恢复运行。

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