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1、6s管理主要内容6s管理的根本内容一、6s 即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安6S+?约为7S,再+效劳为8S,再+满意为9S二、6s方针：以人为本，全员参与，自主管理，舒适温馨。三、推进6s目标：改善和提高企业形象；促进效率的提高；改善零件在库周转率； 减少甚至消除故障，保障品质；保障企业平安生产；降低生产本钱；改 善员工精神面貌，增加组织活力；缩短作业周期确保交货期。四、6s管理的内容方法1 .整理：就是将公司工厂内需要与不需要的东西多余的工具、材料、半 成品、成品、文具等予以区分。把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标 识管理，使工作现场只保存需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，
2、使工作人员能在舒 适的环境中工作。整理的内容号序内容作用效果1腾出空间增加作业、仓储面积节约资金2去除杂物使通道顺畅平安提高平安3进行分类减少寻找时间提局效力4归类放置防治误用误发货提高质量2 .整顿：就是将前面已区分好的，在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标 识，存放在要用时能随时可以拿到的地方，如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。 整顿三要素：厅P内容作用效果1场所区域划清楚确一目了然2方法放置方法明确便于取拿3标识防止减少过失提局效率整顿三原那么:厅P内容原那么方法1定点明确具体的放置位置分隔区域2定容明确容器大小材质颜色颜色区分3士舁 Ab里规定适宜的重量数量高度标示明确3 .清
3、扫：就是使工作场所没有垃圾、脏污，设备没有灰尘、油污，也就是将整理、 整顿过要用的东西时常予以清扫， 保持随时能用的状态，这是第一个目的。第二个目 的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫 是要把外表及里面看到的和看不到的地方的东西清扫干净。清扫的目的及作用厅P目的作用1提升作业质量提高设备性能2良好工作环境减少设备故障3“无尘化车间提高产品质量4目标零故障减少伤宙事故执行的方法：建立责任区域-制定清扫标准-确立责任人推进步骤：平安教育，保养教育，知识教育。4 .清洁：就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持，更重要的是要找出根源 并予以排除。例如：工作场所
4、脏污的源头，造成设备油污的漏油点，设备的松动等。 清洁的作用和要点厅P作用要点1培养良好工作习惯职责明确2形成企业文化重视标准管理3维持和持续改善形成考核成绩4提高工作效率强化新人教育5 .素养：就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作，保持整齐、清洁的工作环境，为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守，大家都能养成遵守标准的习惯。素养推行要领和方法厅P要领方法1制定规章制度利用早会周会进行教育2识别员工标准服装、厂牌、工作帽等识别3开展奖励制度进行知识测验评选活动4推行礼貌活动举办板报漫画活动人品的提升：对父母尽孝，对家庭尽爱，对工作尽职，对上司尽责，对下级尽教 注意仪装，礼貌用语，态度
5、诚恳。6 .平安：是将工作场所会造成平安事故的发生源地面油污、过道堵塞、平安 门被堵塞、灭火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌危险等予以排除或预防。平安管理的目的：保障员工的平安，保证生产正常运转，减少经济损失，紧急 对应措施。执行的方法：平安隐患识别，实行现场巡视。平安宣传、平安教育、平安检查。五、6s实施细那么1 .教育培训，责任区域，责任部门，发动大会。2 .推行方案，制定基准，职能培训，建立看板。3 .工具器材，识别实施，建立责任，行动实事。4 .进行改善，定期检查，定期评比，结果公布。六、执行6s的好处学习6s精益管理中在于学神，不在于形 。6s精益管理的精髓是：人的标准化及 地、物的
6、明朗化。通过改变人的思考方式和行动品质，强化标准和流程运作，进而提 高公司的管理水准从而到达 人-标准化 事-流程化 物-规格化 减少故障，促进品质,减少浪费，节约本钱 建立平安，确保健康 提高士气，促进效率 树立形象，获取信赖 孕育文化，培养素质 具体来说:1提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；2减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费；在翻找东西的时候因为杂物乱放也导致时间的浪费；物品乱放造成丧失，这是种资源的浪费。3提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦，人在心情愉悦 时候工作是可以事半功倍的；东西摆放有序，能够提高工
7、作效率，减少搬运作业。4质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大降低，提高产品品质。5平安保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事 故减少6提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的命。7降低本钱：做好6个S可以减少搬运作业，可以减少返工率，可以减少资源 浪费，这些都从而降低了本钱；8交期准：生产制度标准化使得生产过程一目了然， 生产中的异常现象明显化, 出现问题可以及时调整作业，以到达交期准确。推行6s管理就是通过标准现场、现物，营造一目了然的现场环境，培养员工良 r好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯认认真真地对待工作中的每一件“小事、每一个细节，企业形成良好气氛，人人用心做事；地、物明朗有序，管理状态清清楚楚，运作流程明确，监控点得以控制，创立“人人有事做，事事有人管的气氛，落实一人一物一事的管理的法那么，明确人、事、物的责任分工明确是为了更好的合作，养成遵守规定 的习惯，养成自觉维护现场环境的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。其中，提升人的 素养，形成追求卓越，追求精益的企业文化，打造具有先进理念、目标明确、团结协作，敢于拼搏、积极进取的优秀团队是 6s管理的中心和内核