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1、精品文档施工质量自检程序一、施工自检控制施工控制是工程施工最基础性的关键手段， 在本合同工程施工中它主要包括 工程技术和工程试验。 施工控制的好坏直接关系到工程质量乃至工程项目的正常 使用。因此，拟从施工技术和工程试验二项控制入手来确保工程质量。 1、技术自检保证技术工作是工程质量的重要保证，做好项目的施工技术工作；（1）、保证技术管理力量，建立技术管理体系。根据本项目的工程技术特点， 我公司将选派施工经验丰富、 组织管理能力强、 技术过硬的工程技术人员组成项目技术管理班子，以项目经理和总工程师为首， 建立起本工程的技术管理体系，严格项目工作程序。（2）、完善各项技术管理制度，在项目工程实施中
2、严格执行。（3）、施工前，项目经理要主持编制切实可行的施工组织设计和针对本项目的 质量保证措施，制定本项目的质量计划，并领导组织实施。在施工过程中，全部 施工人员要严格按项目部制定的各项技术文件认真执行。（4）、搜集并掌握与项目有关的技术规范，施工操作规则，国家和行业标准， 评定验收标准等，据此制定施工方案、各项工序的作业指导书。（5）、施工过程中，要对施工组织实施动态管理，视实际情况，不断完善、优 化施工组织方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。2、试验自检制度规范检测试验工作， 按试验检测程序进行现场检测试验工作， 不得漏检。 定 期对测量、试验仪器进行检验、校正或送有资格的部门进行检
3、验、标定。（1）、原材料自检保证钢筋选用无油污、 无锈蚀的正规厂家生产、 规格达标的钢筋。 水泥选用业主 指定供应的优质硅酸盐或普通硅酸盐水泥。 选用级配合格、 质地坚硬、 颗粒洁净 的天然砂。 碎石采用业主指定的碎石厂拉运合格的碎石， 砼用水选用洁净的饮用 水或化验合格的河水。外加剂、掺合料使用符合国家标准。（2）、配合比自检管理配合比由中心试验室和工地试验室负责设计和管理， 需根据不同的结构、 不 同部位、不同的强度等按设计规定分别进行设计。（3）、混凝土质量自检控制措施混凝土的质量形成过程分为：原材料检验及配合比设计一混凝土拌和及运输T混凝土灌注，三个阶段中原材料选定及配合比设计是混凝土
4、本身质量及质量形 成的重要阶段， 通过采取科学的严格的试验手段和管理措施， 使混凝土本身质量 较容易得到控制； 而混凝土的拌和运输， 以及灌注阶段影响混凝土质量的因素较 多，为确保本工程结构混凝土质量，采取措施保证混凝土的运输及灌注质量。 3、水运工程工程质量自检保证措施路基施工首先处理好基底。 按照现场调查资料， 区别不同的土质类别配备各类施工机械， 并 留有一定备用余地。机械要配套，能力和型号满足施工需要，通过试验决定路堤各层松铺厚度、 最佳含水量和压实遍数，保证每层各处达到规范 压实度标准。 施工中按透水性大小分层填筑 碾压，透水性小的层面留双向排水坡，不合格填料不得用来充作填料。1）开
5、工前，先进行施工测量，准确确定线路中桩、边桩的位置和高程。2）路基开工前首先应做好堑顶截水沟，堤底排水沟，排水涵渠，永久和临时排水相结合， 保证排水通畅。3）不良地基应及时进行处理：地基处理措施都要符合 规范 要求。 处理后的复合地基标准灌入和触探测试值必须符合密 度要求，静动载试验应符合承载力要求。4）路基工程施工要提高机械化作业程度，要配足开挖、装运、平土和碾压机械，台后涵边 大型机械压不到的地方，应配小型碾压机械，以机械化正规施工保证路基质量。5）路基施工前，必须先选择填料料场，对料场土源的表层和下层取样做土工试验，以确定 填料性质、组类，为选择填料提供依据。6）填料试验主要对细粒土作颗
6、粒分析、天然含水量、天然密度和颗粒比重、液塑限、膨胀 率和击实等试验；对粗粒土作天然含水量、天然密度、颗粒分析、最大和最小密度试验。7）选择好填料后，先在现场选择一般路堤作试验段。试验时分细粒土、粗粒土，分别从试 验段工艺试验中取得压实机械类型、摊铺厚度、压实遍数、 最佳含水量等工艺参数， 以指导大面 积路基施工。8）填土时，不同种类的填料不得混杂填筑。渗水土与非渗水土应分开填筑。9）路堤填筑在基底处理合格后，应按“四区段、八流程“工艺进行填筑，应分堆料区、摊 铺区、碾压区、检测区分区作业，以避免填压不分、场区不清，造成欠压、偏压。流程应分：基 底处理、 填料选择、 运料堆存、 分层摊铺、 分
7、层碾压、 检测签认、 边坡整修、 路基成型八个流程， 按序作业、逐段完成。施工组织中，每一作业区应分比邻双工作面，各流程交替进行。10）碾压要按中型和重型机械配套，静压与振动碾压配套。 路基填筑要按最佳含水量进行控制，含水大时，应先晒干或晾干；含水小时，应洒水并用推土机翻拌，检验合格（按最佳含水量 ±0.02 ）后，再送料摊铺。台后、涵渠缺口选择渗水填料用小型压路机或液压振动夯压实。松铺 厚度、压实机械和遍数按试验段取得的参数实行。11）路堑采用纵向分段、分层拉槽方式采用大型机械作业，边坡预留保护层以人工刷坡，边坡成型一段防护一段，刷坡后要尽快按设计要求进行防护。12）填土时，路堤两
8、侧应按规定加宽进行填筑，必要时进行边坡夯实，确保路堤边缘和边坡的压实密度。13）边坡按设计要求进行铺草皮、浆砌片石、干砌片石、基岩勾缝和灌浆填缝等多种方式进行防护，保证边坡稳定、免于冲刷、侵蚀等。14）路基宽度及纵横向坡度符合设计要求，基面平整，不积水，路拱明显，坡面平顺。路肩 边缘线条清晰顺直，无缺损、坑洼、裂纹。15）路基防护工程的各种混凝土和砌体基础牢固、无开裂，灰缝饱满，外形美观；边坡植物 符合设计要求，并沿坡面连续覆盖，成活率不低于90%。16）结构物回填在工程师的指示下进行，必须采用级配天然砂砾石或碎石回填， 回填时严格控制压实度，要求自下而上压实度不得小于95%，为保证回填处的压
9、实，在压路机不能碾压的边角处，必须采取液压振动夯等机具碾压。17）挡墙基础开挖前，应在上方作好截、排水设施。采用倾斜基底时，应准确挖凿，不得用 填补方法筑成斜面；砌筑前，应清除基底风化、松软土石。18）砌石应用挤浆法，砌出地面后即回填夯实，并作好顶面的排水、防渗设施。沉降缝与伸 缩缝平直、宽窄一致，缝内两侧壁面应平整无搭叠，缝中防水材料应按要求深度填塞紧密。 四、桥梁工程质量自检保证措施1）开工前应进行定位复测，准确确定桥位，并埋设必要的护桩，设置水准基点。施工期间 定期进行中线及水平测量，确保桥位中线、跨度及各部位标高准确无误。2）所有材料应进行检测。水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证，其
10、质量和规格应满足 规范和施工要求。砂石料应进行性质、强度试验，其粒径、含泥量和级配等指标应满足要求。3）加强试验工作。砼拌和严格按配合比进行。墩台模板要统一规划，砼捣固要密实，曲面 要圆顺，大面平直，色泽一致，表面光洁。4）基础、墩台身砼未达到终凝前，不得泡水。桥台圬工未达到设计强度前，台后两侧不得 填土。桥、涵台后必须填渗水土壤，填料的密实度必须达到最佳密实度95%以上。5） 护锥及其他施工支挡结构选用无山皮、水锈，厚度>15mm的石料。砌筑要牢固，坡面圆 顺，干砌错缝紧密，无凹凸变形、无下沉开裂现象。浆砌勾凹缝，线条流畅自然。6）钢筋骨架绑扎必须牢固，焊接要检查。7）钻孔桩施工平台要
11、搭设牢固，机座应平稳，对位正确。认真测量，及时纠偏，其与护筒顶面中心偏差不大于 5cm。选好泥浆配合比，防止坍孔，弄清钻孔地质情况，保证桩基达到设计 要求的地层，按规定进行检测并附有检测报告。砼灌筑要连续，防止断桩。施工中若发生断桩或施工误差，其处理记录必须完整、有效。8） 钢护筒的位置应准确并进入地下水位以下不少于0.5m，岸滩粘性土不少于 1m,砂性土不 少于2m,防止钻孔时孔口发生坍孔和漏砂。9）灌注混凝土时，应做好充分的准备，保证混凝土的连续供应。要勤于测量，随时掌握水下混凝土的灌注情况， 保证导管的埋深。 水下混凝土灌注前要保证清孔质量， 沉碴厚度和换浆指 标均不得超标。10） 承台
12、施工时，要对混凝土进行温度监控，采用循环水对混凝土进行降温。配合比要经过 多次试验后确定，降低水化热，防止温度应力，控制裂缝宽度。11）涵洞砌体结构大面平整，灰缝饱满、密实，砌缝相互交错，沉降缝的位置及其封塞符合 设计要求，无错牙、咬接、暗缝、空缝，防水层密贴，符合设计要求。涵前无积水，洞身排水坡 度顺直通畅。质量检查程序五、建立操作人员自检、班组互检、工序交接检 质量自检检查程序为：质检员检查合格后，报队质检工程师；质检工程师检查合格后，报 项目安质科；安质科验收合格并签认后，报监理工程师，以层层把关，确保工程质量。质量控制 按施工准备阶段、施工过程中竣工收尾阶段三个阶段进行。其流程图如下：签认 监理工程师检精品文档