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1、一种金属粉末熔化快速成型机新型铺粉结构，包括铺粉固定结构、铺粉刮板、遇障缓冲结构、废气排放结构和水平度检测结构。所述铺粉固定结构及其铺粉刮板，包括滑台固定板、截面梯形刮板、刮板安装座、滑台、滑块。所述刮板通过所述刮板安装座固定在所述滑块上，所述滑块沿着所述滑台移动，所述滑台固定在所述滑台固定板上并整体安装在机架上。所述遇障缓冲结构由缓冲弹簧构成，所述废气排放结构由涡流风扇和对应气体通道构成。所述所述驱动机构包括伺服电机和涡轮蜗杆减速器，驱动机构通过滚珠丝杠与所述刮板传动连接。该新型铺粉结构是金属粉末熔化成形系统中关键技术，具备平稳铺粉、水平度控制、实时且更精确运动量控制以及基板自动弹性避震功能
2、，避免零件加工过程中与铺粉装置刚性碰撞，并具有激光作用粉末废气的及时排放功能，可确保成型机成型制造零件精度以及连续制造的平稳性。2 / 9文档可自由编辑打印1. 一种金属粉末熔化快速成型机新型铺粉结构，其特征在于，包括铺粉固定结构及其铺粉刮板、驱动机构、遇障缓冲机构、废气排放机构和水平度检测机构。2. 根据权利要求1所述的金属粉末熔化快速成型机新型铺粉结构，其特征在于，所述铺粉固定结构及其铺粉刮板，包括滑台固定板、截面梯形刮板、刮板安装座、滑台、滑块。所述刮板通过所述刮板安装座固定在所述滑块上，所述滑块沿着所述滑台移动，所述滑台固定在所述滑台固定板上并整体安装在机架上。3. 根据权利要求2所述
3、的金属粉末熔化快速成型机新型铺粉结构，其特征在于，遇障缓冲结构由缓冲弹簧构成，如何安装，？压力可以调节、？4. 根据权利要求1所述的新型金属粉末熔化快速成型机，其特征在于，所述废气排放结构由涡流风扇和对应气体通道构成。5. 根据权利要求1所述的金属粉末熔化快速成型机新型铺粉结构，其特征在于，所述所述驱动机构包括伺服电机和涡轮蜗杆减速器。所述驱动机构通过滚珠丝杠与所述刮板传动连接。金属粉末熔化快速成型机新型铺粉结构技术领域本实用新型涉及快速成型设备技术领域，尤其是涉及一种金属粉末熔化快速成型机新型铺粉结构。背景技术尽管选择性激光熔化(SLM)技术在过去十几年中飞速发展，但仍存在一些缺点和不足，如
4、可靠性、稳定性还不能完全满足要求；加工零件的球化效应、翘曲变形及裂纹缺陷严重，需要寻找合适的解决方案；设备成本比较高，限制了SLM技术进一步的推广和应用；可制备零件的尺寸有一定限制，目前制备大尺寸零件的工艺还不成熟；工艺参数较复杂，现有的技术对SLM的作用机理研究不够深入，需要较长时间摸索。特别是SLM技术装置的铺粉装置对于粉末材料的变化适应性较差，并存在零件制造无法连续的故障。实用新型内容本实用新型的目的在于设计一种新型金属粉末熔化快速成型机，解决上述问题。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种金属粉末熔化快速成型机新型铺粉结构，包括铺粉固定结构及其铺粉刮板、驱动机构、遇障缓冲
5、机构、废气排放机构和水平度检测机构。所述铺粉固定结构及其铺粉刮板，包括滑台固定板、截面梯形刮板、刮板安装座、滑台、滑块。所述刮板通过所述刮板安装座固定在所述滑块上，所述滑块沿着所述滑台移动，所述滑台固定在所述滑台固定板上并整体安装在机架上。所述遇障缓冲结构由缓冲弹簧构成，如何安装，？压力可以调节、？所述废气排放结构由涡流风扇和对应气体通道构成。所述所述驱动机构包括伺服电机和涡轮蜗杆减速器。所述驱动机构通过滚珠丝杠与所述刮板传动连接。本实用新型属于快速成型设备领域，是一种金属粉末熔化快速成型机的关键结构装置，可提高金属零件成形质量。本实用新型的有益效果可以总结如下：1， 本实用新型主要应用于金属
6、粉末材料激光熔化成型技术装备，作为装备关键的成型结构，可使整个装备十分适应现代制造业快速化、个性化、柔性化发展的需求，在航空、航天、医学、模具、武器装备等制造领域将具有广阔的应用前景。2， 本实用新型由铺粉固定结构及其铺粉刮板、驱动机构、遇障缓冲机构、废气排放机构和水平度检测机构。该结构装置具备平稳铺粉、水平度控制、实时且更精确运动量控制以及基板自动弹性避震功能，避免零件加工过程中与铺粉装置刚性碰撞，并具有激光作用粉末废气的及时排放功能。附图说明图4是本新型金属粉末熔化快速成型机铺粉装置示意图；24.伺服电机；25. 滑台固定板；26.滑台；27.滑块；28. 刮板安装座；29.刮板；30.
7、涡流风扇； 具体实施方式为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。所示铺粉装置包括滑台固定板25、刮板29、刮板安装座28、滑台26、滑块27、数显千分表31、涡流风扇30和驱动机构；所述刮板29上安装所述数显千分表31和所述涡流风扇30，所述刮板29通过所述刮板安装座28固定在所述滑块27上，所述滑块27沿着所述滑台26移动，所述滑台26固定在所述滑台固定板25上，所述滑台固定板25安装在所述机架3上，所述驱动机构通过滚珠丝杠与所述刮板
8、29传动连接。在某个具体的实施例中：如图4所示铺粉装置包括滑台固定板25、刮板29、刮板安装座28、滑台26和滑块27，所述刮板29上安装数显千分表31和涡流风扇30，所述数显千分表31用于检测刮板的振动，所述涡流风扇30用于辅助抽气，所述刮板29通过刮板安装座28固定在滑块27上，所述滑块27沿着滑台26移动，所述滑台26固定在滑台固定板25上，所述滑台固定板25安装在安装基板6上，驱动机构采用伺服电机24驱动滚珠丝杠进行旋转，从而实现刮板29的移动。以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。图1图2图3图4