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1、工 艺 001共6页第1页万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊工资格SMAW- -2G-3.5/57-F1焊 接海洋建工设备安装公司产品工号产品名称基本金属管管对接20#预热温度层间温度工艺评定编号焊接材料E4303/© 2.5/HP05-P1-02烘烤规范150°C Xlh/53-50后热规范焊后热处理1.清理坡口及焊道内外两侧各20mm范围内的油污、铁锈、水分等杂质。保护气体/工艺说明2. 组对点焊，采用焊条电弧焊，焊点对称分布且 点固可靠。3. 层间清理需认真彻底，焊缝表面无裂纹、气孔、 夹渣等缺陷为合格。焊接位置垂直方向4.焊缝余高：ei< 2.5 mm
2、焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规 定及技术文件要求执行。焊接顺序焊接 方法电源 极性| 焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流里L/min焊道 数量侧面层序r型（牌）号规格外1SMAWDCENE4303© 2.560 8020 24812/单2SMAWDCENE4303© 2.560 8020 24812/多以下焊缝按本工艺卡施焊焊 接 规 范本工艺适用于管子直径 < © 60的管管垂直对接 焊缝的焊接。审核:编制:年 月曰工 艺 001海洋建工设备安装公司共6页第2页产品工号万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊工资格SMAW-
3、 -2G-3.5/57-F1产品名称管管对接预热温度基本金属工艺评定编号20#HP05-P1-02烘烤规范（外）层间温度后热规范焊后热处理E4303© 3.2150°C Xlh1.清理坡口及焊道内外两侧各20mm范围内的油污、铁锈、水分等杂物。工 2.组对点固，采用焊条电弧焊，焊点对称分布且点保护气体/焊接位置-艺说明固可靠。3.层间清理需认真彻底，焊缝表面无裂纹、气孔、 夹渣等缺陷为合格。焊接规范焊接顺序焊接 方法电源 极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流里L/min焊道数量以下焊缝按本工艺卡施焊：本工艺适用于管子直径> © 60的管
4、管垂直对接 焊缝的焊接。侧面层序型（牌）号规格外1SMAWDCENE4303© 3.210012020 2410 14/单2SMAWDCENE4303© 3.210012020 2410 14/多垂直方向/ 焊缝余高：ei< 2.5 mm4.焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规定 及技术文件要求执行。审核:年 月 日编制:年 月 日海洋建工设备安装公司焊接工艺卡工艺001共6页第 3页产品工号万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图产品名称管管角接基本金属20#工艺评定编号HP05-P1-02型（牌）号烘烤规范E4303© 2.5150°C X
5、lh保护气体焊脚高：K > 4 mm焊接位置方向焊工资格SMAW- I -5FG-12/57-F1预热温度/层间温度/后热规范/焊后热处理/工 -艺 说 明1. 清理坡口及焊道两侧各20mm范围内的油污、氧化物及铁锈等杂质。2. 组对点焊。3. 焊条电弧焊，焊满为止。4. 焊缝表面无裂纹、气孔及咬边等缺陷为合格。焊 接 规 范焊接顺序焊接 方法电源 极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流里L/min焊道 数量侧面层序型（牌）号规格/点固焊SMAWDCENE4303© 2.560 8020 24/外12SMAWDCENE4303© 2.560 802
6、0 24812/以下焊缝按本工艺卡施焊本工艺适用于管路中支管 与母管的插入式三通形式 焊接。审核:编制:工 艺 001共6页第 4 页工程名称万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊工资格GTAWV-5G-3.5/57-02焊 接海洋建工设备安装公司工艺范围管管对接基本金属工艺评定编号0Cr18Ni9HP05-P8-01焊接材料型（牌）号H0Cr21Ni10/规格© 2.0/烘烤规范层间温度< 60 r后热规范/焊后热处理/预热温度/1用丙酮清洗坡口焊道两侧 20mm范围内的油污,水分等杂质。保护气体纯氩99.99%工 -艺 说 明2.组对点焊，采用手工钨极氩弧焊，焊点对称分
7、 布且点固可靠。施焊前须实施背气保护。3.层间需控制温度w 60 C,焊缝表面无裂纹、气 孑L、夹渣等缺陷为合格。焊接规范焊接顺序焊接 方法电源 极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流里L/min焊道数量以下焊缝按本工艺卡施焊本工艺卡适用于： 工艺管线中管子公程直 径w DN20的不锈钢部 分的管管水平对接焊缝 的焊接。侧面层序型（牌）号规格/点固焊GTAWDCENH0Cr21Ni10© 2.090 10012 16/810/外12GTAWDCENH0Cr21Ni10© 2.080 10012 1610 16810/焊接位置水平 方向/焊缝余高：ei&l
8、t; 2.5 mm4.焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规定及技术文件要求执行。审核:年 月 日编制:年 月曰海洋建工设备安装公司焊接工艺、工艺001共6页第5页工程名称万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊工资格GTAWV-2G-3.5/57-02工艺范围管管对接基本金属0Cr18Ni9工艺评定编号HP05-P8-01焊接材料型（牌 ）号H0Cr21Ni10/规格$ 2.0/烘烤规范层间温度w 60C后热规范/预热温度/焊后热处理/保护气体纯氩99.99%工 -艺 说 明1. 用丙酮清洗坡口焊道两侧 20mm范围内的油污, 水分等杂质。2. 组对点焊，采用手工钨极氩弧焊，焊点对称分
9、布且点固可靠。施焊前须实施背气保护。4.层间需控制温度w 60C，焊缝表面无裂纹、气 孑L、夹渣等缺陷为合格。焊接位置垂直 方向4.焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规焊接顺序侧面层序焊接方法焊缝余高：e1< 2.5 mm定及技术文件要求执行。焊接规范/ 点固焊GTAW电源极性DCEN焊接材料型（牌）号规格H0Cr21Ni10 $ 2.0焊接电流A90 100电弧电压V12 16焊接速度cm/min/气体流量L/min810焊道数量1 2 GTAWDCENH0Cr21Ni10$ 2.080 10012 1610 16810以下焊缝按本工艺卡施焊本工艺卡适用于： 工艺管线中管子公程直
10、径w DN20的不锈钢部 分的管管垂直对接焊缝 的焊接。审核:编制:海洋建工设备安装公司焊接工艺卡工艺001共6页第 6页工程名称万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊工资格GTAWV-5G-3.5/57-02工艺范围不锈钢工艺管线管管角接 L °厂 0预热温度/基本金属0Cr18Ni9气OT4层间温度< 60 r工艺评定编号HP05-P8-01后热规范/焊接材料型（牌）号规格烘烤规范L/焊后热处理/H0Cr21Ni10© 2.0/工 -艺 说 明1.清理坡口及焊道两侧各20mm范围内的油污、氧化物及铁锈等杂质。5. 组对点焊。6. 手工钨极氩弧焊，焊满为止。7. 焊缝表面无裂纹、气孔及咬边等缺陷为合格。/i1保护气体纯氩99.99%2+1焊接位置/方向/焊脚高:K > 4 mm焊接规范焊接顺序焊接 方法电源 极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流里L/min焊道 数量以下焊缝按本工艺卡施焊：本工艺适用于：工艺管线中不锈钢支管与 主管等插入式三通形式角 接焊接。侧面层序型（牌）号规格外12GTAWDCENH0Cr21Ni10© 2.080 10012 1610 16810/审核:年 月 日编制:年 月 日