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1、钛精矿重选原理钛精矿重选原理原创邹建新等利用不同物料颗粒间的密度差异，因而在运动介质中所受重力、流体动力与其它机械力 的不同，从而实现按密度分选矿粒群的过程，粒度与形状亦影响按密度分选的精确性。分选介质：水、重介质与空气，常用的就是水。在缺水干旱地区或处理特殊原料时可用空 气一风力分选。在密度大于水或轻物料密度的重介质中分选一重介质分选。重介质种类包括：重液：密度大于水的液体或高密度盐类的水溶液 ；悬浮液：固体微 粒与水的混合物；空气重介质：固体微粒与空气的混合物。水、空气、重液就是稳定介质,悬浮液、空气重介质就是不稳定介质。重选特点：生产成本低,对环境污染少而倍受重视。目前在提高重选效率、研
2、制及使用新 设备方面有了新进展。从基本原理分析，重选基本规律可概括为：松散-分层-分离;松散与运搬分离几乎都就是 同时发生的；松散就是分层的条件，分层就是目的，而分离则就是结果。最早，从20世纪50年代研究从磁选尾矿中回收铁矿就就是由重选法开始的。在开展重选法回收铁矿时，一般可以依据分选系数公式预先近似的评价矿物间分选的难易。利用重选方法对物料进行分选的难易程度可简易地用待分离物料的密度差判定，具体如下式所示:式中:n分选系数；& -轻矿物密度(g/cm3);& -重矿物密度(g/cm3); 分选介质密度(g/cm3)。根据n值结合表4、1、3来确定矿物的难选或易选。表4、1、
3、3矿物按密度分离的难易度钛精矿重选原理n值n>2、52、5> t>1、751、75>n>1、51、5> n>1、25H<1、 25难易度极易选易选可选难选极难选4、1、1、3电选原理对于磁性、密度及可浮性都很近似的矿物，采用重选、磁选、浮选均不能或难以有效分选，但可利用它们的电性质差别使之分选。目前除少数一些矿物直接采用电选外，在大多数情况,电选主要用于各种矿物及物料的精选。电选前，大多先经重选或其她选矿方法粗选后得出粗精矿,然后来用单一电选或电选与磁选联合 ,得到最终精矿。矿物的电性质就是电选的依据。 所谓矿物电性质就是指矿物的电阻、 介电常数
4、、比导电 度以及整流性等，它们就是判断能否采用电选的依据。 出于各种矿物的组分不同，表现出的电 性质也明显有别，即使属于同种矿物，由于所含杂质不同，其电性质也有差别，但不管如何，总 有一定的变动范围可根据其数值大小判定其可选性。从原理来瞧，在高压静电场中，物料颗粒受电场的感应而带电。 导电性好的颗粒在靠近电 极的一端产生与电极极性相反的电荷，而另一端产生与电极电荷极性相同的电荷。颗粒所带 有的这种感应电荷在一定的条件下就是可以转移的。如果移走的电荷与电极电荷相同，则剩下的电荷与电极相反，此时颗粒将被吸向电极一边。而导电性差的颗粒虽然处于同样感应电 场，但只能被电场极化，此时颗粒两端虽然也表现出
5、相反的电荷，但电荷不能被移走，因此不能表现出明显的电性而被吸向电极一边。这样导电性不同的颗粒就出现了明显的分布差异，在其它外力的综合作用下，居于不同的区域，实现分选、分离。从选别过程瞧，电选就是在高压电场作用下 ，配合其她力场作用，利用矿物的电性质的不 同进行选别的干选过程。无论就是岩矿钛铁矿还就是砂矿钛铁矿，电选都就是其精选过程中不可或缺的一个工序，否则，单靠重选等就是无法获得高品位钛精矿的。电选机采用的电场有静电场、电晕电场与复合电场三种。矿粒带电的方法主要有传导、感应、电晕与接触摩擦等。复合电场就是指电晕电场与静电场相结合的电场，复合电场分选机的分选过程如图 4、1、1所示。从结构形式瞧复合电场电选机多数为鼓筒型（小直径称为滚筒型），主要由给料斗、转鼓、传动减速机构、静电极、电晕极、分矿板等部分组成。钛精矿重选原理图4、1、1复合电场转鼓式电选机原理图当有电场存在的条件下，物料经给料器给入旋转接地的鼓筒上，导体矿粒由于导电性较好,经传导而带上与静电极相异的电荷 ，被静电极吸引而首先离开转鼓表面而落人精矿斗 ，而 非导体矿粒通过感应极化，因静电力的作用继续附着在转鼓表面，直至因重力而落入尾矿斗， 从而实现分选。钒钛产品生产工艺与设备，北京:化工出版社，2014、01【钒钛资源综合利用四川省重点实验室（攀枝花学院）邹建新等】