《新疆宜化2_330MW机组锅炉结焦分析及处理.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新疆宜化2_330MW机组锅炉结焦分析及处理.docx（2页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、第 33 卷第 4 期2014 年 12 月青海电力QINGHAI ELECTIC POWEVol 33 No 4 Dec ，2014新疆宜化 2 × 330 MW 机组锅炉结焦分析及处理祁元堂，刘育青，韩兵，马润生，赵文增( 国网青海省电力公司电力科学研究院，青海 西宁 810008)摘 要: 电站锅炉结焦对锅炉设备安全经济运行非常不利，煤质特性与锅炉结构是造成锅炉结焦的重要因 素，结合新疆宜化热电一期锅炉改造和运行技术调整，分析总结了防止锅炉结焦的几点做法。关键词: 锅炉; 炉膛结焦; 改造中图分类号: TK227 2文献标识码: B文章编号: 1006 8198( 2014)
2、04 0059 02Analysis and Treatment of Boiler Slagging for Xinjiang Yihua 2 × 330 MW UnitQI Yuantang，LIU Yuqing，HAN Bing，MA unsheng，ZHAO WenzengAbstract: The power boiler slagging is very unfavorable to safe and economic operation of boiler equipment Coal properties and boiler structure are import
3、ant factors boiler slagging Combined with boiler renovation and operation technology adjustment method，several methods to prevent boiler slagging is analyzed and introducedKey words: boiler; furnace coke; transforms1概况新疆宜化热电一期 2 × 330 MW 机组锅炉为 亚临界参数、自然循环、单汽包、单炉膛平衡通风、 四角切圆燃烧、一次中间再热、平衡通风、燃烧器 摆动调温
4、。锅炉主要参数见表 1。 表 1 锅炉主要参数 名称单位1 号锅炉2 号锅炉失较大，导致锅炉效率降低。为从根本上解决炉 膛结焦严重问题，上海锅炉厂结合设计方案对新 疆宜化 2 号锅炉炉膛重新设计改造。同时在 2 号 锅炉调试期间，有针对性进行一次风速调整，一、 二次风配风调整和炉膛吹灰等控制炉膛结焦。煤 质特性见表 2。表 2 煤质特性表过热蒸汽流量t / h1 1761 176检测项目单位设计校核煤种煤种 1校核煤种 2过热器出口蒸汽压力MPa17. 517. 5过热器出口蒸汽温度541541再热蒸汽流量t / h966. 3966. 3再热器进口蒸汽压力MPa4. 124. 12再热器出口
5、蒸汽压力MPa3. 903. 90炉膛高度mm62 00064 800吹灰器支1441581 号锅炉型号SG 1176 /17. 5 M4015 2 号锅炉型号SG 1176 /17. 5 M4020 新疆五彩湾地区准东煤属于烟煤，易结焦。 新疆宜化 1 号锅炉调试及运行期间，炉膛结焦严 重，导致汽温过高，难以控制，且排烟温度高，热损全水分%20. 3323. 9418. 5空气干燥基水分%11. 212. 2910. 06收到基灰分%10. 94. 353. 43干燥无灰基挥发分%3633. 9530. 80收到基碳%54. 7856. 3561. 78收到基氢%2. 753. 273. 0
6、0收到基氮%0. 620. 470. 44收到基氧%10. 1111. 0412. 51全硫%0. 510. 580. 34收到基低位发热量MJ / kg20. 0520. 2821. 75煤灰熔融变形温度× 103 1. 021. 231. 48煤灰熔融软化温度× 103 1. 051. 28 1. 50煤灰熔融半球温度× 103 1. 071. 30 1. 50煤灰熔融流动温度× 103 1. 0951. 32 1. 50作者简介: 祁元堂( 1984) ，男，助理工程师，从事锅炉调试及性能试验工作。收稿日期: 2014 08 05;修回日期: 20
7、14 08 2660青海电力第 33 卷2结焦原因分析炉膛结焦会引起过热汽温和再热汽温升高、 排烟温度过高、排烟热损失增大等，导致锅炉效率 降低; 结焦还会缩短锅炉设备使用寿命，炉内结焦 严重时，如不及时吹灰，炉内发生大面积掉焦或大 块掉焦会砸坏炉底冷灰斗水冷壁，负荷较低时还 会引起锅炉灭火，影响机组安全运行。导致炉膛 结焦严重的原因如下。1) 煤质因素。燃用煤灰熔点越高，越不容易 结焦，反之，越容易结焦。如表 2 设计煤种煤灰熔 融流动温度为 1 095 ，校核煤种 1 煤灰熔融流 动温度达 1 320 ，甚至校核煤种 2 煤灰熔融流 动温度达 1 500 以上，煤灰熔点的提高，可有效 防止
8、结焦。2) 风量因素。燃烧过程中，由于风量不足或 燃料与空气混合不良，燃料未达到完全燃烧，而产 生还原性气体，灰的熔点就会大大降低，从而导致 结焦。3) 火焰中心。火焰中心偏斜或一、二次风配 风不合理，煤粉颗粒未完全燃烧，在高温软化状态 下粘附到受热面上继续燃烧，从而形成结焦。4) 吹灰因素。吹灰、除焦不及时，造 成受热 面壁温升高，使受热面产生结焦。5) 容积热负荷。炉膛容积热负荷过大，炉膛 温度过高，灰粒到达水冷壁面和炉膛出口时不能 得到足够冷却，形成结焦。3设备改造及运行调整3. 1设备改造1) 增加炉膛高度及二次风门。炉膛高度比 1 号锅炉增加 2 800 mm，同时多设计 4 层二次
9、风， 增大炉膛断面积和炉膛容积，增大上排煤粉燃烧 器至炉膛上部屏底的高度; 煤粉燃烧器采用分组 布置形式，一次风共 5 层，上组燃烧器布置 2 层， 下组燃烧器布置 3 层。通过以上措施，进一步降 低炉膛断面热负荷、容积热负荷和燃烧器区域壁 面热负荷，可有效防止炉膛结焦结渣。2) 增加炉膛吹灰器。在降低炉膛热负荷的 同时，增加炉膛及对流烟道的吹灰器数量，短吹由 1 号锅炉的 70 支增加到 80 支，长吹由 74 支增加 到 78 支，优化吹灰器布置位置，以有效应对锅炉受热面结渣、结灰，同时增加测点和观火孔数量， 为锅炉运行提供监控手段。3) 提高一次风率。根据现有锅炉运行情况， 在 1 号炉
10、基础上对磨煤机的计算进行调整，适当 提高一次风率，以尽可能保证实际运行值与设计 值接近，防止实际运行时，一次风率较设计值偏 高，造成炉内空气动力场偏离原设计，而导致炉内 结渣。在 2 号锅炉冷态动力场试验期间，磨煤机 出口风速提高到 32 m / s 左右，相对于 1 号锅炉的 30 m / s，一次风率提高了 6. 7% 。3. 2 运行调整1) 二次风调整。根据调试期间动力场试验 所得数据及改造后二次风门特性，调整二次风门， 使炉内燃烧状况得到良好改善，增加二次风的同 时，使炉膛温度降低，减少结焦。2) 燃烧调整。通过 调 整 燃 烧，降 低 火 焰 中 心，既能控制炉膛出口烟气温度，也能
11、保证煤粉在 炉膛内停留时间，使煤粉在足够氧量下得到充分 燃烧，避免生成还原性气体，导致灰的熔点降低， 以有效防止结焦。3) 提高吹灰汽源压力。吹灰系统汽源压力 不足，也会导致炉膛吹灰效果不好。新疆宜化 2 号锅炉，吹灰汽源采用再热冷段一路，汽源压力比 采用辅汽联箱的蒸汽压力高，能保证炉膛吹灰效 果，减少结焦。4结束语新疆宜化 2 号锅炉，由于改造后炉膛高度及 蒸发受热面积增加，并适当提高一次风率，炉膛温 度降低，汽温得到良好控制，同时吹灰器的增加， 也使炉膛内结焦情况得到良好改善。调试期间， 通过调整火焰中心、炉膛出口温度、风煤比等使炉 膛结焦得到有效控制。通过调试期间数据统计， 相对于 1 号锅炉 1 200 的炉膛温度，2 号锅炉通 过设备改造及燃烧调整，炉膛温度控制在 1 100 以下，降低了 120 左右，炉内未发生大面积结 焦，运行状况良好。参考文献:1 王新格，牛先印，辛本权 . 1 000 MW 超超临界机组锅 炉结焦研究分析J. 华电技术，2008，30( 8) : 2 3.2 DL / T 4672004 电站磨煤机及制粉系统性能试验S.