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1、对JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定中冲击试验合格指标的分析过企新（金陵石化建安公司，南京 210033）摘要 本文以不同缺口型式、 不同尺寸的冲击试样的冲击试验结果为依据,并参照有关标准，探讨JB4708-2000中冲击试验合格指标的合理性。关键词冲击试验合格指标冲击试样1前言本文以JB4708-2000中冲击试验合格指标为题，从冲击试样的缺口型式、尺寸对试验结果的影响,参照有关标准的规定，探讨冲击试验合格指标的合理性。建议有关技术部门对JB4708-2000中冲击试验合格指标进行适当修改。2试验分析JB4708-2000的722.6.2条对冲击试样作出规定：试样形式、尺寸和试验
2、方法应符合GB/T229的规定。根据 GB/T2291994金属夏比缺口冲击试验方法的 5.3、5.5条，将冲击试样形状、尺寸列于表1。试样形式尺寸（mm）缺口型式缺口深度（mm标准夏比V型缺口冲击试样10X 10X 55V2缺口深度为2mm勺标准夏比U型缺口冲击试样10X 10X 55U2缺口深度为5mrni勺标准夏比U型缺口冲击试样10X 10X 55U5小尺寸V型缺口冲击试样7.5 X 10X 555X 10X 55V2小尺寸U型缺口冲击试样7.5 X 10X 555X 10X 55U2表1金属夏比缺口冲击试样的形状和尺寸由表1可见，冲击试样按尺寸分为标准试样和小尺寸试样,缺口形状有V型
3、缺口和U型缺口，缺4口深度有 2 mm和5 mm之分。JB4708-2000的7.226.3 条对冲击试验合格指标作出规定：每个区3个试样为一组的常温的冲击吸收功平均值应符合图样和相关技术文件的规定，且不得小于27 J ,至多允许有1个试样的冲击吸收功低于规定值，但不得低于规定值的70%上述合格指标中规定了常温冲击吸收功平均值的最低值（27 J ）,但并未指定试样的形状和尺寸，忽略了试样形状和尺寸对试验结果的影响。不同尺寸、不同缺口的试样，其应力集中作用及应力分布状态各不相同，对试验结果的影响有很大差异。可通过以下对比试验来说明。试验一，选不同厚度的20 g钢板三块，在每一块钢板的相同位置取两
4、组试样（每组3个） ，均加工成标准试样，一组为V型缺口，另一组为U型缺口。对比试验情况列于表2。表2V型缺口标准试样和U型缺口标准试样对比试验试样编R原材料生产1家原材料炉、批号原材料厚度（mrm试样尺寸（mm）缺口形状试验温度C3个试样冲击功的平均值Ak, （ J）1 1太原钢铁公司541076、6591610X 10X 55V208112太原钢铁公司541076、6591610X 10X 55U201152 1上钢三厂96-R78-12210X 10X 55V20792 2上钢三厂96-R78-12210X 10X 55U2010231上钢三厂95-G1122410X 10X 55V207
5、43 2上钢三厂95-G1122410X 10X 55U20106由表2可见，U型缺口标准试样的冲击功平均值明显高于V型缺口标准试样。试验二，选16MnR钢板一块，在相同位置取两组试样（每组3个），均加工成夏比V型缺口试样,一组为标准尺寸试样，另一组为小尺寸试样。对比试验情况列于表3。表3标准V型缺口试样和小尺寸V型缺口试样对比试验试样编R原材料生产厂家原材料炉、批号原材料厚度（mm试样尺寸（mm）试验温度3个试样冲击功的平均值A KV, （ J ）41武汉钢铁公司C1226312、1117862510X 10X 55207042武汉钢铁公司C1226312、111786255X 10X 55
6、2045由表3可见，标准试样的冲击功平均值明显高于小尺寸试样。有关标准对冲击试验合格指标的规定GB6654-1996压力容器用钢板中的 5.4.3条规定：对厚度小于 12 mm钢板的夏比（V型缺口）冲击试样应采用辅助的试样，68 mm钢板其尺寸为 5 mmx 10 mmx 55 mm,其试验结果应不小于表4（GB6654-1996中的表4）规定值（指V型缺口标准试样冲击功规定值）的 50% >811 mniW板其尺寸为7.5 mmx 10 mmx 55 mm,其试验结果应不小于表4规定值的75%8.4.1 条规定：常温冲击功规定值27 J （对 10 mmx 10 mmx 55 mm试J
7、B4744-2000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验中按图样或有关技术文件规定，但3个试样冲击功的平均值不得小于样）或 14 J （对 5 mmx 10 mmx 55 mm试样）。从以上两个标准对冲击功合格指标的规定可以看到，对不同尺寸的试样，其合格指标不同。4结论JB4708-2000 的冲击试验合格指标中规定，3 个试样为一组的常温的冲击吸收功的平均值不得小于27 J。但未指定试样的形状和尺寸。试验表明，试样的缺口型式或尺寸不同，试验结果有很大差异。因此，用同一合格指标 o 27 J）来评价试验结果，欠合理。从 GB6654-1996和JB4744-2000对冲击试验合格指标的规定中看到，试样的尺寸不同，其合格指标不同。应考虑试样形状和尺寸对试验结果的影响。 根据试样形状和尺寸确定合格指标，更为合理。建议有关技术部门对JB4708-2000 中冲击试验合格指标进行适当修改。