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1、发布日期实施日期生产计划编制办法文件编号：版本/修订：A/1rm合理计划及安排生产，保证人员、设备、成本等的最优化，并贯彻准时化生产的要求2适用范围适用生产计划编制过程.过程负责：制造部3术语和定义4工作要求生产计划管理流程简图见附件责任工作内容支持文件和记录客户部客户部模具组设备组客户部4.1 生产计划的制定4.1.1 信息收集仓库管理员应于每月规定时间内提交原材料、外协件、备品备件、产成品的现有库存量报表。应及时汇兑顾客对于供货信息的要求，以月量、季 量或年量的方式提供给生产计划员。模具负责人应于每月规定时间内提交模具使用状 况的报告，依据模具维护保养计划制定出下月的模具维 护保养及维修工
2、作安排。设备组应于每月规定时间内提交设备使用状况的 报告，依据设备维护保养计划制定出下月的设备维护保 养及维修工作安排确认上月生产计划实施情况总结报告，并核实整改 情况是否得到落实，是否需更新工装、设备等生产资料DG/F-WI-7.5-01-01-0 仓库物资月报表销售订单或计划模具月报表DG/QP-7.5-02工装管理程序DG/QP-7.5-01设备管理控制程序制造部 计划员4.1.2生产计划的编制生产计划员依据收集到的仓库物资信息、客户供货需求、模具及设备使用性能报告；以及上月计划执行情 况和遗留问题的解决情况，并同时依据客户对于供货的 特殊要求和厂月度工作计划的安排；制定出月度生产作业计
3、划，同时编制出物资采购计划单。在生产计划编制 过程中要求做到：A）应考虑人员与设备的合理配备B）应明确各工序的生产节拍，对于多工序产品的计划编排应充分考虑到各工序的生产节拍及对于搬运或 贮存的要求，应避免计划编制不合理造成的产品过 度堆积和生产节拍的脱节C）应充分考虑到计划数量与生产成本的关系D）对于特殊产品及特殊工序应予以特别的方式予以标识，并将要求明确下达至作业负责部门DG/F-QP-7.5-03-01-0生产作业计划书制造部 经理 计划员4.1.3计划的批准制造部经理应于收到生产计划书及采购计划单的 规定时间内进行审核批准；生产计划员在生产计划得到批准后应以书卸或电子方式发放到制造部和质
4、量部发布日期实施日期生产计划编制办法文件编号：版 本：A/1责任工作内容支持文件和记录车间主任计划员4.2生产计划日勺执仃车间在接到制造部编写白生产作业计划后，应及时对计划内容予以核实，并明确所需的生产任务能否完成。如有问题应及时向客户部提出；如无问题则根据计划,按照不问的需求制定出详细的生产安排计划,并按程序文件及工艺文件的规定，组织车间生产，保质保量 按期完成生产任务。计划员依据车间t¥细生产计划,定期对于生产进度 进行跟踪。及时了解生产中发生的问题，并向部门经理汇报。部门经理针对问题制定出相关的措施和要求,以确保生产计划得到有效的落实 ,满足客户的需求。生产安排表单相关的改进及
5、措施记录计划员 客户部 经理 车间主任4.3临时计划管理计划员在编制生产计划时,应注意保持一定的生产 剩余能力，以满足临时性计划插入的可能性。计划员在 接到销售的临时生产计划要求，应进行计划的编制及落实。如与正常生产计划产生冲突，需对正常生产计划进 行调整以满足临时计划要求时，应报告部门经理计划员制造部经 理计划员4.4 计划总结生产计划员依据生产计划执行情况，每月定期收集生产完成情况及涉及到的相关工装、设备使用情况，以总 结的方式提交制造部经理制造部经理每月定期对于月生产完成质量予以总结， 召集相关各职能部门针对问题分析原因、制定措施，为 下月生产计划制定提供依据。4.5 记录保持按月汇总生产计划及执行与总结记录并保持相关会议总结及改进措施记录DG/QP-4.2-02记录控制程序5过程监视和测量过程指标计算方法统计部门频次统计方法反馈备注生产计划完成率见计算公式制造部每月一次汇兑公布生产计划完成率计算公式：生产计划完成率 =（计划时间内完成数/计划总数）*100%附件:生产计划管理流程简图发布日期实施日期生产计划编制办法第3页共3页