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1、编号：WI-2-01-021.0目的对我司外购紧固件、压挪件、非标紧固件的检验提供有效依据、验证采购紧固件物料的质量其符合我司规定 要求。2.0范围：适用于我司所有机柜、机箱、电源柜、结构件类产品的外购螺钉、螺栓、螺母、平垫、弹簧垫圈、自攻螺钉、 组合螺钉等紧固件物料的来料检验。3.0定义：紧固件：用于联接和紧固零部件的元件，（参见图1）。王口。EE 颇显卡尺一1I墀£5""死4图14.0测量工具卡尺（300 mm、150 mm）、螺纹规、盐雾试验机、X荧光光谱仪，（参见图2）二一 . 一二版本修改内容制作/修改审批生效时间版本修改内容制作/修改审批生效时间V1.
2、0新增文件抄送：口总经理市场部口工艺技术部计划部采购部口生产部品质部人力资源部财务部文控中心5.0引用标准GB/T 90.1-2002紧固件验收检查，紧固件手册第108116页。GB/T 90.2-2002紧固件标志与包装 紧固件手册116117页。GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验。6.0检验步骤6.1 来料信息确认：6.1.1 IQC在收到辅料仓库送检物料的单据后，需仔细核对供应商所供物料的标识信息、包括来料数量、规格、型号、物料编码等。6.2 来料报告检查6.2.1 检查供应商每批次来料对应批次的出货检验报告，出货检验报告上必须体现的检验项目，外观、材质、包装、尺
3、寸测量等。6.2.2 各紧固件物料不同材质，供应商需提供一份一年内有效的材质成分分析报告和第三方检测报告6.3 尺寸特性检验6.3.1 检验方法：螺纹尺寸的检验采用相应的螺纹规检验、其它尺寸采用游标卡尺、带表卡尺、数显卡尺 等测量工具检验，游标尺寸、带表卡尺、数显卡尺必须在校验周期内。6.3.2 螺纹尺寸：通规通、止规止为判定准则，其它尺寸 ：需满足非标紧固件及紧固件手册中的规格尺寸要求，（参见图3）。图3尺寸测量6.4 紧固件的外观检验。6.4.1 镀层外观要求：表面镀层致密、均匀一致、无麻点、黑点、疙瘩、镀层起泡、镀层脱落等缺陷。6.4.2 螺纹牙型不可以有磕碰、边缘毛刺、损伤等缺陷、其余
4、部位损伤应不影响产品的使用性。6.5 材质分析紧固件来料检验指导书版次:：V1.06.5.1 不锈钢物料每批次需取样做材质成分测试,以验证物料的 NI、CR含量，其NI含量标准为7.6-11.55ppmCR含量标准为16.15-19.95ppm ,检测误差控制 5%以内，测试步骤（参见图4）图1开始校正仪需图2校正仪器语图显示+图3仪器校正完成*图4测试结果谱图图4材质测试步 骤6.6 三防检验6.5.1每批次紧固件来料均送盐雾测试，具体测试时间需满足表1的要求。图5盐雪试也设备V表1紧固件表面处理种类中性盐雾喷雾时间（小时）对应客户及客户技术要求表囿镀彩锌96H表面尢腐蚀现象中兴、华为不锈钢
5、钝化点击查看连接附件客户要求157-20金属制品技术规范不锈钢件技术要求中兴不锈钢钝化1、不锈钢紧固件240H2、压挪件48H012-DKBA0.400.0100不锈钢紧固件质量要求-Cf华为不锈钢钝化点击查看连接附件客户要求024-DKBA04500026/锈钢酸洗钝化质量要求Cf华为达克铭点击查看连接附件客户要求029-镀层和化学覆盖层技术规范一一达克罗涂覆层一中兴307-QZX 00807.07-2010 b1和化学覆盖层技术规范 达克罗涂覆层 一中兴357-QZX 00807.07-2010 层和化学覆盖层技术规范 达克罗涂覆层 一中兴7.0数据输出7.1 IQC完成以上检验动作后，将
6、数据详细的记录在“盐雾试验报告单上及"“IQC来料检验日报表”，同时将试验报告交IQC组长签署审核后将样品拍照存档、另IQC组长必须每天早上将前一天的报表审核完成交部门文员统计保存。7.2 不良品处理7.2.1 IQC来料检验发现异常时或盐雾试验不良时必须在2H内填写品质问题对策书报品质工程师审核判定，判定结果在 4H内发送到采购部门、仓库部门，仓库收到判定指令后2H内必须按照品质问题对策书判定结果执行标识隔离，一般性不良采购需要在3个工作日内退库处理，严重特性不良如：盐雾试验不良、环保不良）必须在2个工作日处理完毕，品质工程师追踪结果直到问题关闭。7.3 环保检测7.3.1 IQC
7、每月需根据ROHSxl险等级随机抽取样品做环保测试、当IQC对取样检测环保有害物质超标时、或供方提供报告有异议时，需要第三方检测机构协助测试，品质部提交内部联络单申请，经紧固件来料检验指导书»: V伽总经办审批后由品质部主导安排有资质的第二方检测机构进行测试、所需检测费用由供应商承 担。7.4 品质对策书的回复7.4.1 对于“品质问题对策书”要求供应商整改回复的，在 3个工作日内必须调查详细原因并制定改善 方案，如若违背要求，将按供应商管理规定记入供应商月度考核。8.0相关文件8.1不合格品控制程序 QP014-V1.1 »8. 2进料检验程序 QP011-V1.1 »9.0相关记录9.1 来料检验日报表 COP011A-V1.1 »9.2 品质问题对策书 COP011B-V1.19.3 盐雾试验报告 COP011CREV1.19.4 内部联络单 COP001CV1.0