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1、浅谈水电厂水工维护项目施工管理FAMILY: 宋体; mso-font-kerning: 0pt; mso-bidi-font-size: 10.5pt; mso-hansi-font-family: Times New Roman; mso-ascii-font-family: Times New Roman在原型观测的基础上，X市水科院抗震所对闸墩进行了水弹性模型试验，通过试验了解产生振动的主要原因，量测闸墩面上的脉动压力，并对闸墩动应力及位移作进一步分析研究。 依据水弹性模型试验和闸墩及桥面布置实际状况，采取了减振抗振加周措施。加固方案为：在闸墩顶设现浇混凝土连系梁，现浇混凝土梁与闸墩之
2、间采用插筋联系，使墩粱形成框架结构，增加刚度，达到减振抗振之目的。现浇梁的布置是：在4号、7号孔闸墩顶部下0+2575m至0+42.5m各增加8条现浇梁；在5号、6号孔闸墩顶部下0+25.75m至0+42.5m桩号增加5条现浇梁；在3号、8号孔闸墩顶部下0+32.25m桩号各增加1条现浇粱，共28条现浇连系梁。 加固结束后，20XX年我厂委托X市水科院抗震所在4号10号闸墩顶安装了10台强振仪，用以监测溢流坝泄洪时闸墩横向振动状况。依据讯期实测数据表明，当下泄流量达6800m3/s时，各闸墩振动频率全都，闸墩的振动幅值大大削减；当下泄量大于或等于8700m3/s时，闸墩振动频率开头离散上升，振
3、动幅值出现最大值，最大振动位移已掌握在0.3mm以内，远小于允许值并与水弹性模型试验基本相符，说明所采取的减振抗振加固措施是很有效的。 5 溢流坝工作闸门槽气蚀处理 溢流坝段溢流孔闸墩设有工作和检修门槽各一道，其宽度分别为1.9m和1.5m，深度均为0.75m。由于门槽的宽深比值较大，经断面水工模型试验发觉门槽部位及四周坝面有负压，故在工作门槽下游壁二期混凝土中设100cm钢管的通气孔，以利补气。 溢流坝经十几年的运行，工作门槽底部均出现不同程度的气蚀现象，中孔由于开启泄流较频繁，气蚀状况较为严重，气蚀深度最深达20cm，气蚀面积1m23m2不等。 从20XX年开头，我厂逐年支配资金对气蚀的门
4、槽进行了修补处理。依据门槽的气蚀状况，我们与X省水电科研所合作进行了门槽气蚀问题的研究，取得了一定的成果。通过对不同材料不同协作比选择及性能的室内对比试验，最终确定采用环氧砂浆对门槽进行修补。 修补方法是：对气蚀部位凿毛、冲洗、烘干，然后涂抹环氧基液，涂抹厚度一般不大于3mm，以完全浸润被粘接表面即可，然后浇筑环氧砂浆。经每年汛后检查结果表明，修补是成功的。 6 右岸重力坝3号坝裂缝处理 20XX年进行第一次大坝安全定期检查现场检查时发觉，右岸3号重力坝段廊道底板、拱顶及上游面均出现了裂缝，用超声波探测，厚度为3.0m的廊道底板上的裂缝伸展最深为1.6 m，裂缝沿坝轴线方向延伸，几乎贯穿整个坝
5、段，缝宽为0.1mm0.5mm不等；廊道拱顶也有一条类似裂缝(宽度0.3mm0.5mm)，与上游坝面起坡处的一些间断的水平裂缝在位置上相对应。这些裂缝发生于坝体折坡处的较薄弱部位，使坝体整体性受到减弱。 20XX年初，设计院对3号坝段进行应力计算分析，确定了对裂缝处理方案措施，对有可能发展为基础贯穿裂缝的底板加厚0.5m混凝土，并按廊道底截面拉应力图形配两层抗裂钢筋，以限制廊道底板和廊道拱顶裂缝的发展，保持坝体的整体性。配筋量为每米1028钢筋两端分别伸进廊道壁内100cm(采用钻孔回填砂浆锚固)；在坝上游折坡处加一层混凝土以加强受到减弱的部分。在采取结构措施的同时，对全部裂缝作缝面嵌堵及钻孔
6、化学灌浆处理。 3号坝段加固处理后经一个汛期运行，20XX年底对处理的裂缝进行检查，新老混凝土胶结良好，没有发觉新的裂缝，原裂缝也未出现渗水等现象，证明加固处理是成功的。 7 护岸工程的维护管理 二滩水电站溢流坝下游消能型式为面流消能，从水工模型试验结果看，枢纽下泄大中流量时，洄流流速最大值达4.57m/s，顺流流速最大值达4.14m/s，因此下游岸坡护岸工程较大；左右岸浆砌石护坡l772万m3，另左右岸土坝有干砌石护坡2.39万。如此大的护岸工程给我们的管理及维护工作带来很大的难度。汛期我们除了加强大坝安全监测工作外，还加强对护岸的巡查、定期检查等工作，坚持进行下游流态观测，同时进行流态对边
7、坡影响的分析工作。依据每年护坡的坍塌状况，1988年、1996年我们两次与科研单位合作对溢流坝工作闸门开度进行了研究，调整闸门开启程序，从而削减了下泄水流对下游河床及岸坡的冲刷；每年汛后厂部还支配维护资金对坍塌的护坡进行修理，以确保下一汛期护岸工程的正常运行。 8 结束语 水电站大坝的安全，不仅直接影响到水电站自身的发电效益，并与下游人民的生命财产、国家经济建设命脉乃至生态环境亲密相关。由于设计和施工技术条件的限制，以及运行中各种不利因素的干扰损坏，每座大坝都存在着一定的风险。 总结过去展望将来，要加深持续开展修理加固工程必要性的熟悉，集中科研、设计、施工和管理各方面的力气，解决一些重大技术难题，将工程治理与预防产生大坝缺陷的措施结合起来，保证大坝的安全运行，使水电站在发挥出更加巨大的作用。 今后电厂仍需加强和规范大坝管理工作，提高职工的专业技术水平，进一步完善大坝自动化监测系统，加强水工建筑物、水工设备检查和维护，提高水情预报精度，把大坝安全管理纳入制度化、规范化的轨道上来。