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1、浅述控制生产速度的技巧一、掌握生产进度 据所了解，生产进度掌握，又称生产作业掌握，是在生产计划执行过程中，对有关产品生产的数量和期限的掌握。其主要目的是保证完成生产作业计划所规定的产品产量和交货期限指标。生产进度掌握是生产掌握的基本方面，狭义的生产掌握就是指生产进度掌握。 生产进度掌握的基本内容主要包括：投入进度掌握、工序进度掌握和出产进度掌握。其基本过程主要包括：安排作业、测定差距、处理差距、提出报告等。 生产进度掌握贯穿整个生产过程，从生产技术预备开头到产成品入库为止的全部生产活动都与生产进度有关。习惯上人们将生产进度等同于出产进度，这是因为客户关心的是能否按时得到成品，所以企业也就把留意
2、力放在产成品的完工进度上，即出产进度。 二、掌握生产进度的措施 1、以库存应万变 影响生产进度计划的原因归结到最终都是因为设备的有效作业时间不足而影响生产进度，而设备有效作业时间不足往往是库存不足引起的欠产。例如，按计划设备应当正常运转75小时/班，现在因种种原因停产过多，运转时间不足75小时/班，就会欠产。建立足够的库存量，就应付欠产而言，这也是一种特别有效的方法。但企业同时会也为此付出沉重的代价，一个浩大的库存系统占用了大量的库存损耗。尽管如此，建立足够的库存量仍旧是企业应付欠产的主要手段。 2、抢修设备 设备故障是很多企业造成欠产的另一个最主要原因，削减设备故障率，缩短设备修理时间，也是
3、进度掌握中普遍采用的一项措施。建立一套完整的严格的设备检修保养制度，是降低设备故障率行之有效的措施。但是，大多数企业认为设备发生故障的概率是随机的，不可预料的，往往因为生产任务繁重而不重视设备维护保养工作，制度形同虚设，把留意力放在故障发生后的抢修上。为了缩短抢修时间，采取更换部件的修理方法，这样就需要建立一个规模不小的备品备件库。 3、加班时间 资源具有刚性，损失的时间是无法追回的，损失的机时一般只能通过加班的途径补回来，这需要支付加班工资。但是，假如设备是三班运转，就不存在加班的可能，损失就难以挽回。还存在一种即使可以加班也无法赶上计划进度的状况，这就是当关键设备发生严重故障，修复时间又长
4、于库存所能维持生产的时候。当库存耗尽后，设备还没有修复，会造成全线停产，即使设备修复后加班生产也不可能补回全线停产的损失。 4、培育多能工 当关键设备操作工缺勤时，派其他工人顶上去。只要企业专心考虑这件事情，一个工人把握多种技能是完全有可能的。 从中国目前企业的状况看，进度掌握的首选措施仍是以足够的库存应付各种随机干扰，但是，这种状况有待进一步改进。改进的思路是： 1、掌握影响生产进度的最基本原因，从根本上消退隐患； 2、改进信息处理手段和准时反馈，依照目前生产统计的信息处理与传递方式，会丢失掌握时机； 3、由于时间资源的刚性，所以更多地采用事前掌握方式，是最主动最积极最有效的； 4、要有系统的整体观念，追求整体利益的有效掌握。 此外，不同生产类型的生产过程差异很大，影响进度的主要因素不尽相同，掌握的重点和方法也不一样，可以依据需求选择最合适的方案。 - 3 -