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1、Q/GD001 1138.2-20062010-01-30实施2010-01-30发布广东电网公司企业标准广东电网公司 发 布广东电网公司10kV电缆冷缩中间接头制作作业指导书QB1前 言10kV电缆冷缩中间接头制作作业是配电日常检修其中一项工作。为了规范冷缩电缆中间接头制作，公司组织编制10kV线路冷缩电缆中间接头制作作业指导书，指导基层班组开展电缆中间接头制作工作。作业指导书的编写在参照国家标准、行业标准、南方电网公司标准及相关的技术规范、规定的基础上，充分考虑了广东电网公司的实际情况。本作业指导书对10kV电缆冷缩中间接头制作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、风险分析等方面内容进行详细
2、规范，用于指导10kV电缆冷缩中间接头制作工作。本作业指导书由广东电网公司生产技术部提出、归口并解释。本作业指导书起草单位：广东电网公司佛山供电局。本作业指导书起草人：李其军、周强辅、赵继光、张永文、范可带、王伦、高能、岑建福。目 录1 范围22 规范性引用文件23 危险辨识、风险评估和控制措施24作业准备35 作业周期46 工期定额47 作业流程58 作业项目和质量标准69 作业中可能出现的主要异常现象及对策910 作业验收与交接10附 录 作业记录表111 范围本指导书适用于10kV电缆冷缩中间接头制作。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本指导书的引用而构成本指导书的条款。凡是注日期
3、的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本指导书。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本指导书。GB 50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范DL 408 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL 409 电业安全工作规程（电力线路部分）Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程中国南方电网公司作业指导书编写导则中国南方电网公司安全生产风险管理体系3 危险辨识、风险评估和控制措施序号危害类别危害名称控制措施1行为危害不按规定办理工作许可手续，工作班人员即进入工作现场（1） 按规定履行工作允许手续，严格执行工作报告制度。（
4、2） 工作负责人对工作班成员进行安全技术交底。2行为危害对故障电缆误判断造成触电伤人挖到电缆盖板后由有经验人员在场指导，加强监护。锯断电缆前，必须与电缆原始资料图纸核对，并采取措施用两种或以上定点法复试，对电缆进行判断，发生疑问时不得锯断电缆。判断确定后，再接地的用带木柄的铁钎钉入电缆芯后，方可工作。3行为危害残余电荷伤人应在工作地点将电缆金属导体充分放电后接地。4机械危害锋利物伤人加工电缆各层时戴手套。工作时刀口不要向着别人，并提醒旁人注意。4作业准备4.1工作人员的准备序号人员类别作业内容人数1工作负责人现场指挥、组织协调、办票（计划停电时）12工作监护人现场监护13工作班成员电缆头制作人
5、员24工作人员应身体健康、精神状态良好。5工作人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业的作业技能。6工作人员必须熟悉电业安全工作规程的相关知识，并经考试合格。4.2资料的准备序号名 称1电缆台帐资料2线路结线图4.3工器具的准备序号工器具、机械名称规格型号单位数量备注1电缆剥削器把2选用2手锯把13压接钳把14电缆剪把15绝缘兆欧表台16湿度计个17尼龙吊带捆18个人工具套14.4作业主要材料的准备序号材料名称规格型号单位数量备注1电缆冷缩中间接头及附件按照电缆型号选取套12铜连接管按照电缆型号选取只35 作业周期必要时进行。6 工期定额本项作业工作时间为3小时。7 作业流程8 作业项目和质量标
6、准序号作业步骤及工艺检验标准或要求质量和风险控制措施1作业前准备作业现场设置安全警示桩、围栏遮网。所设安全围拦要符合要求。2施工现场准备制作接头准备（1）对需制作中间接头段电缆地段进行开挖。在驳接电缆的位置扩大开挖，整理出接头井的足够空间。（2）取开防蚁软管，清除槽盒内上层细沙，直至露出电缆本体。（3）摆放所需工具、材料、图纸。对需制作的电缆进行验电确保无电压。3开剥电缆（1）对照所选用的中间接头附件安装图纸的工艺要求制作接头。以下简述基本步骤，具体尺寸应以图纸要求为准。（2）分别擦洗干净电缆两端1米范围内电缆护套。（3）剥除电缆外护套，按照安装图纸要求。尺寸要求剥切电缆（4）均匀刮除绝缘屏蔽
7、，露出绝缘体层。（5）剥除绝缘，露出线芯，打磨绝缘表面直至光滑。锯痕深度为2/3钢铠厚度，用螺丝刀将缺口挑起，用钳子钳住缺口卷动撕开钢带。用钳子打平钢带断口。（1）为防止钢铠松散，割除外护层时在端部留出200mm的外护层。断口平整，入刀力度合适。（2）使用专门工具进行打磨。4包绕半导电胶带（1）按厂家安装图清洗主绝缘。（2）半叠式来回包绕半导电胶带，从铜屏蔽带上40mm处开始包至10mm的外半导体层上包绕端口应十分平整。（3）用清洗剂清洗电缆主绝缘，勿使溶剂触及半导体屏蔽层。（4）用砂纸打磨掉残留在主绝缘上的半导体，不能使打磨后的主绝缘外径小于接头选用范围。（5）在进行下一步前，主绝缘表面必须
8、保持干燥，必要时用干净不起毛布进行擦拭。（1）严格按照厂家说明书进行安装。（2）只能用不导电的氧化铝砂纸进行主绝缘打磨。5安装冷缩接头主体（1）按厂家图安装冷缩接头主体，从剥切长度较长的一端电缆装入冷缩头主体，较短一端套入铜屏蔽编织网。注：冷缩接头必须安置于剥削长度较长的一端电缆。（2）按厂家图示要求装上铜连接管并压接。（3）压接后应对接管表面锉平打光滑，清洗干净。（4）将混合剂抹在半导体与主绝缘交界处，然后将其余剂料均匀涂在主绝缘表面上。（5）对准半导电胶带的边缘将接头主体定位。（6）逆时针抽掉芯绳使冷缩套管收缩，安装时注意对准半导电橡胶带，然后按其步骤做第二、三接头（三芯）。（1）严格按照
9、厂家说明书进行安装。（2）压接管时不要压接接管中心。（3）只能用混合剂，不能用硅脂。6安装铜编织网（1）在装好的接头主体外部套上铜编织网。（2）用PVC胶带将铜网套绑在接头主体上。（3）用两只恒力弹簧将铜网套固定在电缆铜屏蔽带上。（4）将铜网套的两端修整齐，在恒力弹簧前各保留10mm。（5）半叠式包绕两层半导电胶带，将恒力弹簧包绕覆盖。（6）用同样的方法完成另外两相安装。（1）严格按照厂家说明书进行安装。（2）注意检查恒力弹簧固定是否牢固。（3）检查半导电胶带包覆是否完全、紧密。7包绕防水带（1）用PVC带将三芯电缆绑扎在一起。（2）包绕一层防水带，涂胶粘剂的一面朝外将电缆衬垫包绕覆盖。（1）
10、严格按照厂家说明书进行安装。（2）检查防水带包覆是否完全、紧密，符合厂家说明书要求。8安装铠装接地线及编织线（1）在编织线两端各80mm的范围将编织线展开。（2）将编织展开的部分贴附在防水胶带上和钢铠上，并与电缆外护套搭接20mm。（3）用恒力弹簧将编织线的一端固定在钢铠上，搭接在外护套上的部分折回来一起固定在钢铠上。（4）编织线另一端也用同样方法安装。（5）半叠式包绕两层橡胶绝缘带将恒力弹簧连同铠装一起包覆盖牢固。（6）用防水带作接头的防水密封，从一端护套上距离为60mm开始半叠式包绕，包至另一端护套上60mm处。（1）严格按照厂家说明书进行安装。（2）注意检查恒力弹簧固定是否牢固。（3）防
11、水密封包装要符合厂家说明书要求。9安装甲带（1）如为得到一个整齐的外形，可先用防水胶带填平两边的下陷处。（2）在整个接头处包装甲带，以完成整体安装。从一端电缆护套上60mm防水带开始，半叠式包绕装甲带对面另一端的60mm防水带上。为得到最佳效果，30分钟内不得移动电缆。10试验进行主绝缘的绝缘电阻和交流耐压试验，采用5000V兆欧表进行主绝缘的绝缘电阻试验。兆欧表选档要正确。11恢复现场（1）安装各类标示牌。（2）清理现场，保证现场无遗留物。达到工完、场清、料净。（3）拆除安全措施。防止遗留物品。12盘点工具、材料数量核实工具、材料数量。9 作业中可能出现的主要异常现象及对策序号工作内容主要异
12、常现象处理对策1剥切电缆皮电缆剥切时下刀深，主绝缘表面有刀痕修复电缆主绝缘表面，若是电缆主绝缘表面切刀痕太深，超过厚度三分之一，则重新制作。2制作电缆头发现电缆端部受潮可将端部锯去一段再重新进行。10 作业验收与交接序号主要程序内容或要求1质量验收按工艺要求和质量标准及有关规程进行施工质量验收。2报告工作结束向班组长汇报工作结束，人员已撤离。3报告工作结果当天将工作结果及时向班组长汇报。4填写记录按要求填写作业记录，并签名。5更新设备台帐按要求完成资料更新，完成信息系统数据更新和发布。- 10 -附 录10kV配网检修维护作业记录表单位： 班长： 编号： 序号工作负责人作业人员线路名称及杆作业项目作业日期工作票编号备 注123456789101112- 13 -