PIE制造系统的设计与改进程序.docx

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1、制造系统的设计与改良1、目的:本程序规定了制造系统的设计与改良的步骤及方法,以便有效收集,整理并分析相关资 料,到达不断改良的目的.2、范围:本公司的制造系统3、责任:制造工程师负责设备选型,提出相关技术要求;编制工艺流程,工厂布局的设计,设备 及操作动作分析生产部经理负责行动方案的审批生产主管负责库存期量标准的制定4、相关部门:生产部 质量部5、程序5.1制造系统设计采购部 工程部流程内容/使用工具表格见APQP程序公司经营方案负责人/相关人员制定指标,TAKT Tim分析表R-OP-052制造工程师作出从零件到成品的加工工艺流程,制造工程师包括本钱,机器周期时间,工序时间设备故障率,废品率

2、等相关数据可参考类似产品的经验数据过程流程框图 R-OP-053作出设备平衡分析表R-OP-054制造工程师包括设备运行时间,故障时间,换型时间上下料时间等.相关数据参考类似设备的经验数据制订新设备,工装开发方案R-OP-056草拟设备技术协议流程内容/使用工具表格负责人/相关人员初期工厂布局做初期的工厂布局图,只说明生产流动形式U型,O型,H型或其它等形式制造工程师日期:01/05/98版本:01页号:5Dp22op01操作动作分析1r完成工丿厂布局图批量及中间库存量确立加工/装配过程中的动作分析:包括增值动作 时间,非增值动作时间相关数据参考类似 产品的经验数据完成操作动作分析表R-OP-

3、005鉴定设备技术协议R-OP-057之前完成新设备、工装检查表R-OP-056A 制订出生产工人需求方案建议批量=1,建立在制品库存期量标准 考虑工位器具的标准化,小型化制造工程师制订具体的实施行动方案5.2制造系统改良流程包括设备摆放位置,操作的走动路线, 物料的存放及流动的方式等详细内容.行动方案表R-OP-060包括各项方案内容,进度,日期,负责人生产主管制造工程师制造工程师内容/使用工具表格公司目标做设备平衡分析表R-OP-054操作动作分析图 PFP图针对每个人做浪费分析汇总:包括人员、材料, 物料等,表 R-P-058也可用LEAD TIME分析图 R-OP-05 行动方案表R-

4、OP-060包括各项方案内容,进度,日期,负匚 人等.操作动作分析表R-OP-055负责人.相关人员制造工程师制造工程师操作动作分析图 R-OP-055A制造工程师做 LEAD TIME分析图R-OP-059制造工程师包括设备摆放位置,操作工的走动路 线,物料的存放及流动方式等详细内容, 修改工厂布局图行动方案R-OP-060与方案目标比拟可参考Delphi-GAP评估标准7、编制生产部8、审核质量部采购部生产部工程部9、批准总经理/副总经理HUBEI DELPHIMACHINE BALANCE CHART文件编号:R-OP-054A版本:01批准:HUBEI DELPHIMACHINE BA

5、LANCE SHEET设备平衡分析表OPERATION NAME工序名称INVEST投资额RMBMACHINE TIME 机器动作 时间SECLOAD /UNLOAD 上/下料 时间SECDOWN TIME机器故障时间CHANGEOVERSCRAP废品率EFECTIVE MACHINE CYCLE 设备效率 %SEC/PEC产品换型时间工装刀具 更换时间%SEC/PEC%SEC/PEC%SEC/PECPROJEC 工程:文件编号:R-OP-504版本:01批准:SUMMARY 概要HUBEI DELPIH湖北德尔福汽车电机PROCESS FLOW CHART工艺流程分析图TYPE OF ACT

6、IVITY活动形式#OF STEPS 步TIME INVOLVED(Min)PROCESS机加工HANDLE 手动INSPECTION 检查DELAY等待PROCESSSTORE贮存工序名称:DISTANCE TRA VELED移动距离COMPLETED BYDATEVALUE TIME (V)增值 日期:NON-VALUE TIME(NV)非赠值REVISION DATE:VA INDEX (V+NV ) %审核日期:-R PTIME (Min) 时间D_PUOCHK/I/)莒 H运搬 LLLQNAH查 检 NQ-l-(Cnsz-待等YD存贮 EROIO值增非 DEDDA VN米离距动移 a

7、hvo mecncoold量批 YHT-N OQ TOL量过 N_uAUUOORrBbvu修批 NCO-gRROO流物 tnmvfm程过 GZISMOODIL存库 YROINEV N待等 NCO-AW作动作操 nclhvomrLnrLrLnErLnrLErLrLnrLrrLn匚匚匚JrL匚n匸JrLnEnErLEnrLrLnErLnrLErLn*v+*PEOPLE FOCUSED PRACTICE SHEET操作动作分析表PROJECT工程: ATA日期:PRODUC产品名称:PART NO型号:序 号DESCRIPTION OF OPERATION 操作动作MANULOPERATION VA

8、 手动时间增值MANUAL OPERATIONVA手动时间非增值N MACHNETIME机器时间WALKINGNVA走动时间非增值WAITFOR CYCLE 等待机器时间文件编号:R-OP版本:01批准:湖北德尔福汽车电机Hubei Del phi Automotive Gen erator CO.,Ltd采购设备技术协议书编号:湖北德尔福生产部签名:日期:供给商名称签名:日期:文件编号:R-OP-057版本号:01批准:HUBEI DELPHIBLOCK DIAGRAM FORM过程流程框图PROJECT 题:工序号CYCLE TIME 周期时间DOWN TIME 故障时间SCRAP:废品率

9、COST :本钱TIME IN PROCESS工序号工序号CYCLE TIME :CYCLE TIME :周期时间周期时间DOWN TIME :DOWN TIME :故障时间故障时间SCRAP:SCRAP:废品率废品率COST:COST :本钱本钱TIME IN PROCESS :TIME IN PROCESS :DATE日期:工序号工序号CYCLE TIME :CYCLE TIME :周期时间周期时间DOWN TIME :DOWN TIME :故障时间故障时间SCRAP:SCRAP:废品率废品率COST :COST :本钱本钱TIME IN PROCESS :TIME IN PROCESS

10、:共页第页工序号CYCLE TIME 周期时间DOWN TIME 故障时间SCRAP:废品率COST :本钱TIME IN PROCESS工序号工序号CYCLE TIME :CYCLE TIME :周期时间周期时间DOWN TIME :DOWN TIME :故障时间故障时间SCRAP:SCRAP:废品率废品率COST :COST :本钱本钱TIME IN PROCESS :TIME IN PROCESS :工序号工序号CYCLE TIME :CYCLE TIME :周期时间周期时间DOWN TIME :DOWN TIME :故障时间故障时间SCRAP:SCRAP:废品率废品率COST :COS

11、T :本钱本钱TIME IN PROCESS :TIME IN PROCESS :文件编号:R-OP-053版本号:01批准:HUBEI DELPHITAKT TIME ANAL YSIS TAKT TIME分 析PROJECT工程:DATA日期:Total Available Minu tes/Day 工作总时间/日Less Con tractual 休息时间Less Pla nned Maintenance 方案维修时间Total Available Min utes(1) 实际工作总时间(1)Year annual 年份 Customer VoiumeScheduled Daily Da

12、ys/Yr Volume(2) 年产量方案工作日/年TAKT TimePer Moduld日产量TAKTTAKT TimePer ModuleTAKT时间分钟/件Secon de/Pc时间钞/件Takt Time Per Module=(Total Availabie Minutes(1)x 60(Sec/Min)/Daily Volume(2)x NO.of Modules(3)Take Time/ 模=(实际工作总时间(1)x 60 (Min) /Daily Volume(2) )乂模文件编号:R-OP-052版本号:01批准:HUBEI DELPHIPEOPLE FOUSED PRACTICE CHARTProject 工程:Data日期:手动增值时间.手动非增值时间j1机器时间操作工序/人文件编号:R-OP-055A版本:01批准:

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