井字架安装专项施工方案.docx

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1、溧阳碧桂一期一标段多层井字架安装专项施工方案 编制人 : 审核人: 审批人:井字架物料提升机专项施工方案。一.工程概况 工程名称：溧阳碧桂园一期一标段工程 工程地点：溧阳市天目湖镇旅游大厦西侧 总建筑面积： 54203.87 平方米 建设单位：江苏常州溧阳碧桂园房地产开发有限公司 设计单位：广东博意建筑设计院有限公司 监理单位：常州市华阳建设工程监理有限公司 施工单位：江苏中信建设集团有限公司 工程概况溧阳碧桂园工程位于天目湖镇政府西侧，有 门楼、商业楼、商业街、 J720（3 栋， 6个单元） 、J546（4 栋， 7个单元） 、J622（5 栋， 6个单元） 、J720b6（1 栋， 一个

2、单元） 、G215（1栋 2户） 、 G208（3栋 6户）、G209（1栋 2户） 。有三幢 11层 其它多层六层，两幢别墅有地下室、 二层为住宅。本工程总建筑面积 55567.3m2， 建筑总高度 33.78m，为钢筋混凝土框支剪力墙结构，建筑物合理使用年限为 50 年，抗震烈度为 7 度。二 .选用井字架概述 :根据现场实际情况和我公司以往施工经验安装一台井字架 .能够老楼改造工程 垂直运输使用 .主要技术参数项目单位参数值备注井架架设高度m21缆风高度m21吊笼提升高度M13整机重量 （不含卷扬机 ）kg3400提升速度m/min25额定提升重量kg1000吊笼尺寸M1.9*1.8*2

3、.0吊笼自重kg380井架立柱标准长度M3防坠器制动距离m0.10配套交卷扬机Jk1.5.编制依据厂家产品使用说明书龙门架及井架物料提升机安全技术规范 (JGJ88一 2010)建筑施工计算手册 )建筑施工安全检查标准 (JGJ59 一 2011) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130 一 2011) 建筑结构荷载规范 (GB50009 一 2012)建筑地基基础设计规范 (GB50007 一 2011)等编制 .四. 井字架方案1. 本工程建筑物高度为 18.米,室内外高差为 0.05 米,井架吊篮提升高度为 18米, 井架搭设高度为 21.米.井架规格为 2.00米*2.2

4、 米,立柱材料采用角钢 7*70mm,斜 横杆角钢为 5*50mm,连接铁板 10mm采用 14螺栓连接 ,每一节点以及及接头的 一边, 螺栓数不少于二个。2. 提升卷扬机额定起重量为 1.5 吨,提升起重量为 1.0 吨,立吊钢丝绳选用 11MM, 卷筒边缘设置防钢丝绳脱出的绳筒防护装置 ,滑轮组与吊篮用钢板连接 , 提升钢 丝绳不得接长使用 ,端点与卷筒用扎头卡牢 ,在卷筒上按顺序整齐排列 , 当吊篮处 工作最低位置时卷筒上的钢丝绳不能少于三圈。3. 钢丝绳端部的固定采用 14MM扎头,数量不少于 3只, 吊篮设置停靠装置 , 断绳 保护装置 , 井架设置楼层停层控制器、信号灯、冲顶限位装

5、置。楼层走道两侧设 置钢管栏杆 , 井架进料口安全门采用联络开启装置 , 吊篮上料口安全门制作或升 降运行时能封闭吊篮上料口 , 防止物料从吊篮中滚落。4 .进料口防护棚设在井架架体井料口上方宽度在架体外边正面不少于 2 米,两 侧不少于 1米,用竹笆铺设 ,冲顶限位器设置在距天梁下方 3米处,缓冲器在架体 的底坑里设置弹簧缓冲器。5. 卷扬机开关箱采用 360V低压按扭式控制开关 , 禁止使用倒顺开关。6. 井架基础土层经压实后 ,绑扎 8200双层双向钢筋，浇筑 300厚 C20钢筋 混凝土同井架井架底部固定，基础表面平整，水平度偏差不大于10MM，做好排水措施，设置接地装置7. 缆风绳选

6、用 9.5MM以上钢丝绳与地面成不小于 60度，其下端与 48钢管桩 连接，并用固定螺栓拉紧，钢管桩不少于二根，打入深度不小于 1.7 米, 桩顶用 扣件紧固 ,防止缆风滑脱。8. 架体安装前要对其杆件进行除锈油漆 , 部件要清洗 ,安装架体时应先将地梁 与基础钢筋焊接牢固 , 当搭至 10 米高度时 , 应设置临时缆风固定 , 并进行校正 , 在 正确稳定时方可继续作业。9架体各节点的螺栓必须固定，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更 不能漏装或以铅丝代替，卷扬机应安装在平整、坚实、干燥的位置上，视线良好 并搭设防护棚和操作棚10提升钢丝绳运行中地面架设滚筒 , 使之不拖地和被水浸泡 ,

7、钢丝绳穿引的区 域内用砖砌地拢 ,上面铺设木板保护 ,井架安装后由主管部门组织检查验收 , 确认 合格后发给使用合格证 , 方可使用11操作前由操作工在班前进行日常检查 , 同时由有关部门和人员参加的每月 一次的定期检查。井架在工作状态时不得进行维修、保养， 排除故障应停机后进 行，严禁人员攀登、穿引井架架体 , 乘吊篮上下。井架安装、拆除作业前根据现 场工作条件及设备情况编制作业方案， 对作业人员进行安全技术交底、 安全教育， 确认指挥人员树立安全警戒区域设置监护人员。拆除井架前应先设置临时缆风 绳，拆除作业中严禁从高处向下抛掷物件， 拆除作业宜在白天进行， 因故中断作 业时应采取临时稳固措

8、施。井架在搭拆过程中操作搭设的人员必须要持证上岗 , 操作人员必须佩带带安全带 并正确使用 , 在搭进字架过程中必须按以下方案和技术措施进行 , 本台井架是 7CM*7CM的角铁井架。12 井架立杆应垂直稳定，垂直偏差不能超过高度的千分之一。井架导向导向 滑轮与卷扬机绳筒的距离应大于卷筒长度的 20 倍。13 井架运输通道宽度为 1.2 米 , 搁置点必须牢靠 , 通道两边必须装设防护栏杆 并装有安全门和安全栅栏。14. 井架吊篮必须装有防坠装置 （ 弹闸 ）冲顶限位器和内外安全自落门。15. 井架进料口和架体二侧必须搭设双层安全防坠棚 , 井架三周必须挂设安全 网, 安全网三面包满。16.

9、装设可靠的避雷和接地装置接地桩，要成组对角设置，避雷针长度要等于 井架对角的长度。并磨尖，卷扬机应单独接地并装设防护罩。17. 卷扬机的绳筒必须装绳筒防护罩 ,5CM开当, 钢丝绳过道要有保护 ,上要有盖 板, 下要有滚杠。18. 井架、吊篮与每层楼面必须装置通讯信号装置和标志。19. 井架安装完毕必须由施工负责人组织动力、安全等专业人员进行验收，合 格签证后方准使用，使用期间必须建立岗位责任制，专人负责检查，定期保养。五、井架安装与与调试1、基础1.1 在施工现场选择合理的安装位置 ,对升降机的安装基础进行处理。 开 挖基础 2600*2600自然地平 -300MM 并夯实1.2 在经夯实的

10、基础上配置 8MM 钢筋（钢筋的纵向和横向间距为 200MM） 后浇混凝土 ,并在基础内设置 4根地脚螺栓 ,混凝土标号不低于 C20。1.3 基础四周不得有积水现象 ,必要时在基础四周开挖排水沟。2、安装程序2.1 安装底盘和吊篮。21.1 将底盘安装在混凝土基础上 ,校准好水平 ,保正升降机安装好后的垂 直度在千分之一内。2.1.2将吊篮置于 （图四）底盘中间,并检查进料口方向是否正确。22 安装架体2.2.1 在底盘上安装四根冲坚撑 ,应取二长二短 ,长的二根和短的二根应对角安装 ;在坚撑上二块大连接铁板 ,长坚撑中间装二块小连接铁板。2.2.2 对准卷扬机方向并借用大连接铁板将地滑轮装

11、在底盘上。2.2.3 装四根平撑 ,再装四根斜撑 ,装螺栓呈放松状态 ,回下去紧固下一节 所有螺栓,以利校正与安装 ,依次循环 ,直至完成。2.2.4 在安装好第一节后 ,把导轨装在有孔的平撑上并紧固 ,依次循环 ,直 至完成。2.2.5 安装最上面的竖撑时 ,把二根短竖撑装上去 ,然后装顶角撑板 ,装上 顶平撑,装上顶斜撑 ,坚固螺栓。2.3 安装天梁2.3.1 将天梁安装在井字架的对角方向顶瑞 ,并将天梁另一瑞的滑轮伸出 井字架 ,天梁中间的滑轮井架体对角方向的位置。2.3.2 将天梁与升降机竖撑坚固。2.4 安装缆风绳或用固定件附墙。2.4.1缆风绳的地锚可采用 8 根48 脚手钢管，并

12、排设置，间距不小于 0.5M,打入深度不小于 1.7M,桩顶部应有缆风绳防滑措施 ,且土质应坚实。2.4.2 当升降机安装到 12M 高度时 ,必须在架体的四角角方向纟缆风绳 , 并与地锚锚固。缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹紧，绳卡间距为钢丝 绳直径的 610 倍。2.4.3 当升降机安装到 21MJ时,将 12M高度处的缆风绳逐根移向高处 , 每根缆风绳与地面的角度应小于 60。2.4.4 缆风绳必须采用钢丝绳 , 其直径不小于 9.3MM。2.5 安装吊臂2.5.1 如果用户需要安装吊臂 , 首先要选择好便于物料吊运的合理位置 （ 如吊臂的安装高度、角度等 ） ，一般以起升吊蓝地滑轮的对

13、角位置最为合 理。2.5.2 安装时,在大连接板上用 8 只螺栓, 将台灵同大连接铁板紧固在一 起。2.5.3 将不小于 9.3MM直径的钢丝绳 （吊臂拉索 ）同吊臂处端用三个绳卡 紧固,每个绳卡间距离应该是钢丝钢丝绳直径的 610 倍,绳卡应与钢丝绳 相匹配2.5.4 将吊臂拉起并安装在台灵上 , 穿好卷扬机钢丝绳。2.5.5 用吊臂拉索拉起 , 将拉索用绳卡同架体固定 , 使吊臂同架体的夹角 不大于 60 度，拉索架体固定处距离台灵 3M以上。2.5.6 装地滑轮 , 其方法同 2.2.2 相同。2.6 安装停靠装置。2.6.1 停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮底部 , 它同出料口安全门是

14、 联动的。2.7 安装架体进料口安全门2.7.1 在升降机的进料口方向 , 借用大、小连接板， 将安全门道轨及安全 门固定在架体上2.7.2 穿好钢丝绳 （ 左、右各一根 ） ，将钢丝绳二头分别固定在安全门和 开门横梁上，并使二根钢丝绳的张力基本一致。2.7.3 向下拉动开门横梁 , 把横梁上的挡块置于吊篮下部 , 使吊篮将开门 横梁压住。2.8 安装卷扬机2.8.1 卷扬机的安装控卷扬机说明书进行。2.8.2 如配套本厂生产的卷扬机 , 除安卷扬机说明书外 ,对卷扬机上配置 的上、下高度限位器，按升降机实际作业高度，根据本厂提供的多功能 行程限位器中调整程序进行调整。2.8.3 卷扬机安装好

15、后 , 应对卷扬机进行空运转检查 （ 正、反转） ，确认其 是否符合规定要求。2.9 安装提升钢丝绳2.9.1 开动卷扬机 , 拉出卷筒上的钢丝绳。2.9.2 检查钢丝绳是否有断丝、 断股现象，如不合格， 应调换新钢丝绳。2.9.3 将钢丝绳穿入地滑轮 , 然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处 , 穿入天梁上的二个滑轮内 , 从天梁中间一个滑轮把钢丝绳穿下 , 至架体内的 吊篮处。2.9.4 将钢丝绳同吊篮顶部的耳环用至少三个绳卡固定 , 绳卡的规格应 同钢丝绳匹配。2.9.5 如吊篮提升采用二倍率以上 , 则应将放下的钢丝绳穿入滑轮组后 向上拉起 ,固定在靠近天梁中间一个滑轮的合适位置。3调

16、试与试运行3.1 断绳保护器的调试3.1.1 断绳保护器安装在吊篮的两则 , 同导轨作相对运动 （见图四）。3.1.2 断绳保护器的的常开负载为 200, 即吊篮自重应达到 200以上, 吊篮才能正常下降 ,如吊篮自重不足 200, 应增载至 200。3.1.3 开动卷扬机至吊篮离地 300 处, 调整骑马螺丝上的螺母位置 ,使 吊臂与拉板连接触 , 齿轴与导轨的间隙保持在 45 之间。3.2 安全门的调试3.2.1 开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭 , 吊篮底部脱离安全门 开门横梁挡块。3.2.2 开动卷扬机放下吊篮 ,吊篮底部压住开门横梁挡块 , 安全门向上自 动升起。3.2.3 按上

17、述步骤反复三次以上 , 做到安全门开、闭自如，无卡住现象， 牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活，并同其它构件无任何摩擦。33 超重量限制器的调试3.3.1 超重量限制器是同地滑轮设计在一起的 , 当吊篮负载超过所设定 的起重量时 , 卷扬机会自动关机。3.3.2 在吊篮内放所需的重物 , 其重量不超过升降机额定负载 105。3.3.3 开动卷扬机 , 将吊篮提升到一定高度 （一般为离地 200 ）, 调整起 重量限制器螺杆上的锥形螺母 , 使锥形螺母的斜面碰到限位开关的触头 , 至 限位开头动作 , 此时, 卷扬机上升动作停止 ,只能下降。3.3.4 放下卷扬机 , 再开动卷扬机使吊篮上升 , 此时,

18、 卷扬机不能提升。3.3.5 搬掉一些重物 , 使吊篮内重物的重量略少于额定负载。开动卷扬 机，吊篮能升降自如。3.3.6 以上 3.3.4 和 3.3.5 条反复三次以上 , 做到超重量限制器能正确动 作。3.4 出料门安全停靠装置的调试3.4.1 开动卷扬机 , 使吊篮上升。 当吊篮上升至接货平台附近，停靠挡杆此时应处在水平撑上端，和斜撑 下端，卷扬机定止工作，打开出料安全门，停靠挡杆利用出料门的联动作 用弹出。3.4.2 开动卷扬机 , 使吊篮下降。 关上出料口安全门，使停靠挡杆缩回，挂上安全锁，开动卷扬机，使吊 篮下降。停靠检查反复三次以上，做到停靠装置所有动作连贯灵活，停层挡杆平 行

19、进出，无磕碰、无移位和变形3.5 钢丝绳过路保护的检查3.5.1 钢丝绳过路保护全部设计在各滑轮组上 , 能有效防止钢丝绳脱槽。3.5.2 钢丝绳过路保护其滑轮与挡块之间的间隙应小于钢丝绳直径的 20。3.6 试运行吊篮内安放额定载负 , 在全程起升高度内反复升、降吊篮三次以上，做 到架体结构无永久变形和摇晃（目测） ，各滑轮组转动灵活，所有紧固件无 松动现象，吊篮在滑道内无异常响声，各安全装置动作正常。六、使用注意事项1使用前的检查1.1 金属结构有无开焊和永久变形 :1.2 架体各节点连接螺栓是否坚固 :1.3 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况：1.4 架体的安装精度是否符合要求1.5

20、安装防护装置是否灵敏可靠 :1.6 卷扬机的位置是否合理 :1.7 电气设备及及操作系统的可靠性 :1.8 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰 :1.9 钢丝绳、滑轮组的固接情况 :1.10 架体与输电线的安全距离及防护情况。2、定期检查（每月进行 1 次）2.1 金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形：2.2 扣件、螺栓连接的坚固情况：2.3 提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性 :2.4 安全防护装置有无缺少、失灵和损坏：2.5 缆风绳、地锚、附墙架等有无松动：2.6 电气设备的接地 （或接零） 情况:2.7 断绳保护装置的灵敏度试验。3、日常检查（由作业司机在班前进行在确认设备正常时，方可投入工

21、 作）3.1 地锚与缆风绳的连接有无松动 :3.2 空载提升吊篮做 1次上下运行 ,验证是否正常 ,并同时碰撞限位器和 观察安全门是否灵敏完好 :3.3 在额定载荷下 ,将吊篮提升至离地面 12高度停机 ,检查指动器的 可靠性和架体的稳定性 :3.4 安全停靠装置和断绳保护装置的可行性 :3.5 吊篮运行通道内有无障碍物 :3.6 作业司机的视线或通讯装置的作用效果是否清晰良好。4、使用升降机时应符合下列规定4.1 物料在吊篮内应均匀分布 ,不得超出吊篮。 当长料在吊篮中立放时， 应采 取防滚落措施，散料应装箱或装笼。严禁超载使用：4.2 严禁人员攀登、穿越架体和乘吊篮上下：4.3 升降机在多

22、任务种、多楼层同时作用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不轮任何人发出紧急停车信号，应立即执行：4.4 闭合主电源前或作业中突然断电 , 应将所有开关板回零位。 在重新恢复作 业前，应在确认升降机动作正常后方可继续使用：4.5 发现安全装置失灵 , 应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装 置：4.6 使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。若发现磨损严重，必须按照 有关规定及时更换，严禁使用单股钢丝绳作为提升钢丝绳：4.7 用户自配卷扬机采用摩擦式的升降机 ,吊篮下降时 ,应在吊篮行至地面 1 2处，控制其缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面：4.8 装设摇臂把杆的升降机 ,作

23、业时, 吊篮与摇臂把杆不得同时使用 :4.9 摇臂把杆在作业时 , 其下方及周围严禁站人 :4.10 作业后,将吊篮降至地面 ,各控制开关扳至零位 ,切断主电源 ,锁好闸箱:4.11 吊篮出料门末关牢锁紧 , 严禁开机。七、井架拆卸1进入施工现场必须载好安全帽，井架拆卸操作人员必须载好安全带。2搭拆人员必须持证上岗，井架拆卸前对操作人员做好安全技术交底。3井架拆前要设置警戒区， 严禁非拆卸人员进入， 并指定专人负责， 专职安 全员必须跟班现场监督。4拆除井架，应先设置临时缆风绳。5井架拆卸作业时应先分别两立柱采取稳固措施保证单柱的稳定， 井架拆卸 作业应在白天进行， 夜间作业应有良好的照明。

24、因故中断作业时， 应采取临时稳 定措施。八、日常管理1 维修与保养1.1 经试运行正常后才能投入工作1.2 升降机安装人员 ,应按高处作业人员要求 , 经过培训持证上岗 :1.3 安装时,必须系好安全带 ,戴好安全帽 :1.4 司机应对各传动机构和安全门轨道主导轨等定期注油 , 一般每月一次 :1.5 保持钢丝绳在卷筒上排列整齐 :1.6 维修保养时,应将所有控制开关扳至零位 ,切断主电源 ,并在闸箱处挂“禁 止合闸”标志，必须时应设专人监护1.7 更换零部件时 ,零部件必须与原部件的材质性能相同 , 并应符合设计与制 造标准 :1.8 维修主要结构所用焊条及焊缝质量 , 均应符合原设计要求

25、:1.9 维修和保养井架体顶部时 , 应搭设上人平台 ,并应符合高处作业要求：1.10 升降机和卷扬机以及附墙等由设备部门统一管理 :1.11 金属结构摆放时 ,应放在木垫上 ,在室外存放 ,要有防雨及排水措施。电 气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮：1.12 运输升降机各部件时 , 装车应有垫子避免磕碰。九、井字架落地卸料平台1、搭设参数井架卸料平台采取用落地扣件式钢管脚手架搭设 , 平台支架采 用 48X3.0 钢管及可锻锻铸铁扣件搭设： 立杆纵距 1.2 ，立杆横距 1.3 ,立杆步距 1.5 ,井架横向排数为 :10, 采用单立杆支撑 ,脚手 架搭设高度为 18, 平台底钢管间距

26、离为 300 ，水平杆与立杆连接 采用单扣件。施工均布荷载 2，脚手板铺设层数为 5 层，活 荷载同时计算层数： 2 层。2、搭设工序 施工升降机安装完毕架体基础处理立杆水平杆与建筑物 拉结装安全门铺脚手板挂安全网楼层呼叫器或临界视设备3、搭设要求序 号项目一般般质量要求1构架尺寸 （立杆纵距、立杆横距、 步距）误差20mm2立杆的直偏差架 高25 50 25 100 3纵向水平杆的水平偏差 20 4横向水平杆的水平偏差 10 5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离 150 6相邻立杆接头位置相互错开， 设在不同的步距内， 相邻接头 的高度差应 500 7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开， 设

27、在不同的立杆纵距内， 相邻 接头的水平距离应 500 ，接头距立杆 纵距的 1 38杆件 搭 接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆， 并与其连接（绑 扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆 别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立 杆 纵 向 水 平 杆1连接扣件数量依承载要求确定，且不少于 2 个不少于 2 个连接扣件9节 点 连 接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于 40 .,且不大于 65.其它脚手架接相应的连接要求4、安全要求：1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核 管理规则考核合格的专业架子工。 搭设脚手架人员必须戴好安全帽

28、、 安全带， 穿防滑鞋。2、脚手架搭设时应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。 1基础完工后及脚手架搭设前：2操作层施加荷载前：3每搭设完 10高度后：4达到设计高度后。3、使用阶段1操作层上的施工荷尔蒙载应符合设计要求，不得超载：2不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备：3六级及六级以上大风和雾、雨天应定止脚夫手架作业，雨后上架操作应有 防滑措施。4在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：言主节点处的纵、横向水平 杆，纵、横向扫地杆：5连墙杆撑：要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。 严禁在脚手架基础及邻近进行挖掘作业， 否则应采取

29、安全措施， 并报主管部门批 准。6在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守：7工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家规定标准执 行。4、脚手架的拆除 1接收到项目部脚手架架体拆除任务书后方可进行拆除作业工作。2拆除现场设警戒区域，挂醒目的警警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员 通行或在脚手架下方继续施工，监护人员履行职责，配备良好的通讯装置。3仔细检查吊运机械包括夹具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架 上，另立设置。4拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材 料、对象及垃圾块，所有清理物安全送至地面，严禁高处抛掷。5按搭设的反程序进行拆

30、除，即安全网竖脚手板垫铺脚手板防护栏杆 搁栅剪刀撑杆连墙杆大横杆小横杆立杆底排的大横杆、 搁栅、平 杆、斜掌杆。即先搭后拆，后搭先拆的顺序进行拆除。6不允许分立面拆除或上、 下二步同时拆除， 认真做到一步一清、 一杆一清。7所有连墙杆、剪刀撑杆件、隔立板、登高措施必须随脚手架步层拆除同步 进行下降。不准先行拆除。8所有杆件与扣件 ,在拆除时分离 , 不允许杆件上附着扣件输送到地面或两杆 同时拆下输送地面。9所有铺脚手板拆除时，自外向里坚立，搬运防止自里向外翻起。严禁脚手 板上的垃圾物件直接从高处坠落伤人。10当日完工后， 仔细检查岗位周围情况， 如发现留有隐患的部位， 及时进行 修复或继续完成

31、至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。5、注意事项1、当脚夫手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖， 否则必须采取加固措施。2、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。3、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。4、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两 步。5、严禁将外径 48 与 51 的钢管混合使用。6、剪刀撑、横向斜撑搭设应在立杆、纵向和横向水平杆同步搭腔设。7、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。8、高度在 24以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道 剪刀撑，并由底至顶连续设置。9、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。10、连墙件必须随脚手架逐层进行拆除， 严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。11、各构配件严禁抛至地面。建设单位 : 江苏中信建筑集团有限公司2014 年 10 月 18 日