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1、井架安装顺序Company number : WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998井架安装顺序: 绞车底座绞车、电磁刹车1、2、3号整体传动箱井架底座人字架 转盘大梁一一机房上前方摆放司钻操作房、液压站一一绞车可试运转。 钻杆盒斜拉杆一一钻杆盒面一一游车大钩一一第一节井架一一大横梁一一第二、三、四节井架一一二层台一一上横梁一一天车一一井架各附带件（逃走通道绳、架工助力器绳、绷绳）一 挂起升井架大绳穿大绳（顺穿）绞大绳上绞车。注意及提示:1、井架各大梁为偏重方钢，注意吊绳的套法；2、上井架作业人员，注意穿好保险带，吊起的井架构件时，地面应白棕绳子引向；3、工具和销子防掉伤人
2、；4、钻杆盒与井架起升时，同时起来，注意应穿的销孔，安装时应先穿好斜拉杆的两头销子、 钻杆盒面与井架连接处的销孔。竖拉杆只穿与钻杆盒连接处。起好井架后再穿完其余的销 子。5、水柜港灌满设备水；（_管线线路：1、螺杆压风机一一司钻房；2、司钻房一一绞车（自动送钻离合器、倒档装置）（ 源线路：1、发电房VPR房；2、发电房液压站；3、VPR房司钻房；4、 VPR房电磁刹车；5、VPR房螺杆压风机；6、VPR房自动送钻电机；7、司钻房一 电磁刹车；8、司钻房自动送钻电机操作注意事项：1、各线路接好后，每条试一下，特别是盘刹液压管线不能接错；2、液压站接好后，加油时注意高度清洁，给储能器充氮气（4MP
3、A）,按液压站的要求来启动 电机，试打压，液压力稳在9MPA为正常，不漏为准；3、检查各液压管线和司钻房液控件有无漏失发生；4、调试盘刹，给工作钳和安全钳液压排空（排空时压力控制在1MPA左右）：5、调试盘刹片的间隙，（工作钳未进油时：刹车盘与刹车块间隙约；安全钳进油后，调整间6、试刹车（观察液压站的油面稳定不），启绞车磨刹车块（刹车油压控制在3MPA,接触面 达70%即可）；7、绞车的启动时，先排好档位，注意总离合器与自动送钻电机离合器不能同时启动，应属于 互锁关系，自动送钻电机启动时，转数档位开到最低。8、注意此时的绞车靠自送电机的正、反转来实现倒档。起井架前的检查事项:1、各处的绳头是否
4、卡紧；2、各节连接、大腿与底座连接情况，井架锁销处于松动状态；3、缓冲器活塞杆应伸出约480毫米；4、气瓶压力保持在；控制系统和传动运转正常；5、各支撑滑轮的绳子是否入位，滑轮转动灵活；6、液压站压力控制在3-8MPA （缓冲器）；7、指重表安装调试好；8、试起米高后，稳留5分钟，同时再作全面检查一次，再放回架子；9、起井架时，严禁发电房倒车；起时必须使用送钻电机。10、前端50米，两侧20米人员不得站人。起井架操作程预:排好一档一一启动自动送钻电机一一挂自动送钻电机离合器一一挂低速离合器一一试起一一试刹 检查一一正式起一一井架起至接触缓冲器时一一摘掉低速离合器一一开缓冲器泄压阀泄压一 穿井架与人字架销子，并锁紧一一绷好绷绳下放一定位置游车一一泄液压站压力一一折司 钻房、液压站的连接各电、气、液、管线。2、起放井架应接的气路：1、2、7、9、10、19、33、32、30、28、27、26、25、24、22、21、16 （有些气路可不接）