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1、风电场风机定期工作标准1目的为了规范大唐集团公司风力发电机组的定期工作， 确保风电设备安全、 可靠、经济运行， 进一步提高风机的可利用率， 努力降低因维护不力而导致的机组非计划停运和重大故障， 本 着统一标准、统一管理的原则， 突出标准的指导性、针对性和对安全生产的预见性，特编制 风力发电机组定期工作标准。 希望通过对本标准的有效执行， 能够及时发现设备运行中的故 障和隐患， 及时采取有效的防范和处理措施， 以有效防止因设备故障而导致停机的发生， 保 证电网及风电机组的安全稳定运行。2范围本标准适用于中国大唐集团公司所属风力发电公司风机的定期工作。3。规范性引用标准下列文件中的条款通过本标准的
2、引用而成为本标准的条款， 本标准的设备管理值执行以 下标准的最高值 (要求 )。DLT 797-2001 风力发电场检修规程DLT 5191-2004 风力发电场项目建设工程验收规程GBT 19072 风力发电机组塔架GBT 19073 风力发电机组齿轮箱GBT 1 1345 钢焊缝手超声波探伤方法和探伤结果分级GBT 19568 2004 风力发电机组装配和安装规范GB 18451 1-2001 风力发电机组安全要求GBT 13981-92 风力机设计通用要求GBT 19069-2003 风力发电机组控制器技术条件GBT 19070-2003 风力发电机组控制器试验方法JBT 732394
3、风力发电机组试验方法湘电 /Z72-2000 风机安装手册湘电 /Z72-2000 风机运行和维护手册东汽 FD77D 风机安装手册东汽 FD77D 风机运行维护手册4 术语和定义4 1 风力机 (wind turbine) ：将风的动能转换为另一种形式能的旋转机械42 风力发电机组 (wind turbine generator system ； WTGS) ： 将风的动能转换为电能的系统43 风电场 (wind fa 瑚 )：由一批风力发电机组或风力发电机组群组成的电站4 4 轮毂 (mb) ：将叶片或叶片组固定到转轴上的装置4 5 机舱 (flacelle) ：设在水平轴风力机顶部包括电
4、机、传动系统和其他装置的部件4 6 支撑机构 (support structure)：由塔架和基础组成的风力机的部分4。 7 急停 (emer gency stop)：保护装置系统触发或人工干预下，使风力机迅速停机4. 8 空转(idling):风力机缓慢旋转但不发电的状态4. 9 锁定(blocking):利用机械销或其他装置而不是通常的机械制动盘，防止风轮轴或偏航机构运动4. 10 刹车(brake):能降低风轮转速或能停止风轮旋转的装置4. 11 风轮转速(rotot speed):风力机风轮绕其轴旋转的速度4. 12 控制系统(con。trosystem):接受风力机信息和环境信息，调
5、节风力机使其保持在工作要求范围内的系统4. 13 保护系统(protection system):确保风力发电机组运行在设计范同内的系统4. 14 偏航(yawIng):风轮轴绕垂直轴的旋转(仅适用于水平轴的风力机)4. 15 风速(wind speed):空间特定点的风速为该点周围气体微团的移动速度4. 1 6 额定风速(rated wind speed):风力机达到额定输出时规定的风速4. 17 输出功率(output power):风力发电机组随时输出的电功率4. 18 额定功率(rated power):正常工作条件下，风力发电机组的设计要达到的最大连续输出电功率4. 19 可利用率(
6、availability):在某一期间内，除去风力发电机组因维修或故障未工作的时数后余下的时数与这 一期间内总时数的比值，用百分比表示.4. 20 测量误差(uncertai nty in measurement):关系到测量结果的表征，由测量造成的量值合理离散的参数.4. 21 桨距角(pi tch cons。tant):在指定的叶片径向位置(通常为百分之百叶片半径处)叶片旋线与风轮旋转面间的 夹角。5.定期工作项目及标准5. 1.塔筒5. 1 . 1塔筒的通用要求序 号检杳与维护 项目周期标准负责岗 位备注塔筒探伤5年塔筒焊缝超声波探伤按 GB/ T1 1345 钢焊缝手工超声波探伤方法和
7、探伤结 果分级执行。分批 次抽检 10%,有 问题进 行普查塔筒法兰连接螺栓力矩a. 抽检连接螺栓是否达到要求力矩；b. 如抽检力矩值不合格则按风机安装 手册要求进行重新紧固。塔简基础法 兰水平度GB /T19568a 按风机安装手册要求；b 如风机 安装手册术要求，则水平度应不超过 Imm。5. 1. 1. 2定期检查与维护序 号检杳与维护 项目周期标准负责岗 位备注风机基础部 分a.周围泥土有无过咼或缺少 b.基座 内有无积水C.周围有无雨水冲刷所成 沟壑d.基础混凝十有无风化f风机基 础有无沉降上下爬梯（电梯）a.紧同爬梯螺栓及连接支架 b.检查 爬梯有无裂纹损伤C.检查爬梯钢索固 定良
8、好f,无损伤和腐蚀d.电梯应由 专业检测部门进行检测塔筒法兰连 接螺栓a.螺栓力矩打至规定值 b.螺栓有无 松动断裂照明a.照明开关外观良好.开关正常b.照 明灯具无损坏C.照明灯支架无损伤断 裂塔筒门及通 风窗口a.通风窗口完好无损b.门框无变形， 焊接处无裂痕C.防小动物措施完好门锁a.门锁完好无损b。门锁开启灵活塔简内各平 台a.无污渍、油渍.无杂物 b.平台螺 栓完完好无损、固定良好塔筒外踏梯踏梯螺栓无松动卫生a.塔筒内外壁无污渍、油渍b.塔筒 内部无杂物5. 1 . 2 V52 850风机塔筒的特殊要求5。1 . 2. 1定期实验序 号检杳与维护 项目周期标准负责岗 位备注塔筒基础法
9、 兰水平度水平度不超过土 3mm5.121定期检查与维护无5, 1 . 3 V80 2Mw风机塔简的特殊要求5. 1 . 3. 1定期实验序 号检杳与维护 项目周期标准负责岗 位备注紧固件的检 查维护检查塔筒内外是否有污物.如有应及 时清理干净。油污使用清沾剂，其它污物用清沽剂、抹布清洁。塔门闭锁机构的检杳检查塔门锁机构是否完好，如有损坏 应尽快修补或更换。检查塔筒的防腐情况检查塔筒各涂漆件是否有油漆脱落， 如有应及时补上。检查内部照 明和紧急照 明及时修复、更换各老化、损坏的电器， 确保电器系统各兀件工作正常。检查登高保 护系统仔细检查钢丝绳，确保钢丝绳拉紧、 稳固。检查灭火器检查火火器支架
10、外型结构是否正常， 火火器是否在有效使用日期内。如有 冋题应及时修理或更换。检查塔门的通风过滤器目检塔筒门上的通风窗，确保通风正 常。检杳梯子检查梯子的外形结构，如果有变形应 及时修复检查平台焊缝检查检查法兰连 接螺栓检查各段平台，注意护拦、盖板，如 有变形或损坏应及时修复或更换 目检塔中的焊缝，如果在随机检查中 发现有焊接缺陷不符合要求的焊接接 头的限度，则必须作标记和记录，如 果下次检查发现长度有变化，则必须 进行补焊。注意塔筒法兰和外护极之 间过渡处的横向焊缝检奄以及门框和 外护板之间过渡处的连续焊缝检查。 应按从上至上的顺序检查各段塔筒法 兰连接的螺栓。如有松动则应按风机 厂家要求进行
11、紧同。5. 1. 5东汽15001(111风机塔筒的特殊要求序 号检杳与维护 项目周期标准负责岗 位备注防锈保护处 理处理紧同件表面，若出现锈蚀，则要 求在涂抹防锈剂之前，先进行除锈处 理，再进行涂抹。5. 2桨叶和变桨系统的定期工作5. 2 . 1桨叶的通用要求5. 2. 1.1定期实验序 号检杳与维护 项目周期标准负责岗 位备注风轮质量不 平衡a. 监测功率或负载变化是否正常：b. 是否有转速报警发生；c.转动时 疋否有异音。桨叶与轮毂 连接螺栓力 矩测试a. 检查螺栓是否达到设计力矩要求：b. 如抽检力矩值不合格则按风机安装 手册要求进行重新紧固。5. 2 . 1. 2定期检查与维护序
12、号检杳与维护 项目周期标准负责岗 位备注叶片检杳a.有无雷击黑色燃烧痕迹：b.后缘 和叶尖壳体是否已撕开c .后缘是否有 纵向裂痕，并带有裂片；d.在胶衣表 面是否有纵向的裂痕；e.叶片壳体与 叶片主梁是否脱层；f片内部是否脱 层；g.转子转动时，内部是否有喀哈 声；h.叶片有无结冰。紧固桨叶和 轮毂的连接 螺栓a.检查螺栓有无松动断裂；b.紧同 全部连接螺栓。叶片轴承内、 外沿的密封检查密封是否良好，应达到风机维护 手册要求叶片轴承运 转的平滑性 和灵活性运转应平滑无异音。润滑桨叶轴 承用制造商要求的润滑油按规定量进行 润滑。卫生无污渍、油渍。535东汽风机发电机的特殊要求序 号检杳与维护
13、项目周期标准负责岗 位备注碳刷检杳a：发电机碳刷检查：观察碳刷磨损情 况，磨损严重的需及时更换。：雷电 保护碳刷检查：每台机组中有 4个雷 电保护碳刷。维护时要对磨损严重的 进行更换5. 4齿轮箱的定期工作5. 4. 1齿轮箱的通用要求序 号检杳与维护 项目周期标准负责岗 位备注齿轮箱地脚 螺栓力矩检奄是否达至j设计要求齿轮油a.物理和化学特性符合标准 b.颜色 正常c.油内各金属含越符合标准d.粘 度符合标准噪音测试应符合GB/I 1 9073要求振动测试应符合GB/T8543规定的C级5. 4. 1. 2定期检查与维护序 号检杳与维护 项目周期标准负责岗 位备注齿轮箱的减震a. 擦拭减震装
14、置上的油和其他污物b. 观察是否有裂痕或破损。c.如果 有裂痕或者比较严重的形变凹陷则进 行更换。齿轮箱内部a.检查齿轮箱内部。查看齿轮油里和 齿轮箱内壁上是否有金属屑b.查看齿 圈上是否有油污、破损和由丁温度过 高造成的痕迹。C.检查慢速运动中齿 轮的状态。齿轮箱的油 位a.齿轮箱静北10分钟后检查齿轮油 位。b.通过齿轮箱上的量油器来检查 油位。C.可以通过齿轮箱外部玻璃条 读出齿轮油位。d.当齿轮油温较咼时， 油位应该接近丁油标项部刻度线。e.当齿轮油温较低时，油位应接近低 量油器部刻度线。齿轮箱内铁 屑a.通过磁铁检查齿轮油中是否有金属 屑存在。齿轮油的渗 漏a.检查连接处、密封圈、盖
15、子和齿轮 油管的渗油或漏油情况。b.消除漏油 缺陷操作时不要让任何东西掉落到油 里。卫生无污渍、油渍5. 1 1 . 6东汽风机刹车系统特殊要求5. 1 1 . 6. 1定期检查与维护序 号检查与维护项目周期标准负责冈位备注刹车系统a.主轴刹车维护时使 用塞尺检查刹车盘与 刹车片之间的间隙单 边0. 5mm同时检杳 刹车片磨损情况，磨 损严重的需更换刹车 片。b.偏航刹车对偏 航刹车片进行检查磨 损情况，磨损严重的 需更换刹车片。5. 12水冷却系统的定期工作5. 12. 1水冷却系统的通用要求5. 12. 1 . 1水冷却系统的定期试验序 号检查与维护项目周期标准负责冈位备注水循环泵启停用手
16、动测试水循环泵 启停是否正常。5.12.1.2水冷却系统定期检查与维护序 号检查与维护项目周期标准负责冈位备注密封性检杳冷却水水箱、管路、 阀门应无渗漏。水位检杳检查水位是否正常， 如低水下限应及时补 充。5. 13. 4东汽风机保护5.1341定期检查与维护序 号检查与维护项目周期标准负责冈位备注安全链a：风轮超速停机。b： 发电机超速停机 c: 振动停机。d:紧急停 机按钮停机。e：偏航 计数器错误停机。温度监控和保护a：风速仪、风向标低 温应自动加热 b :齿 轮箱过热停机c :变 频器过热停机。d：发 电机过热停机e :变 桨控制器过热停机。5. 14电控系统的定期工作5. 1 4.
17、1通用要求5. 14. 1。1定期实验序 号检查与维护项目周期标准负责冈位备注主电缆绝缘a. 0. 6/ 1000V电缆 Jj 1000V 兆欧表。b. 1000V以上电缆， H=j 2500V兆欧表。c. 6及6kV以上电缆 _j 5000V 兆欧表。d .合格电阻值参考 DL/ 1r电力设备设备 预防性试验规程。5. 14. 1。2定期检查与维护序 号检查与维护项目周期标准负责冈位备注主电缆a 检查主电缆无划 痕、破损。b.检查连 接螺栓无松动。电缆接线盒a .连接螺栓无松动 b.连接处有无过流灼 伤痕迹。接线端于检杏接线端子无过热 灼伤痕迹。接线紧圃按设计力矩要求紧固 所有接线。风机控制器a.检杳控制器显示正 常。b按键使用良好。继电器检查电气元件无过热 灼伤痕迹。指示灯检杳指示灯显示正 常。控制柜后备电池更换控制器后备电 池。控制柜冷却通风装置控制柜加热装置卫生检查控制柜冷却装置 运行正常。检杏控制柜加热装置 运行正常。检查控制柜清沽、无 污渍。