《电力公司配电检修岗位工履职能力技能考核操作任务书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电力公司配电检修岗位工履职能力技能考核操作任务书.docx（8页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、四川省电力公司配电检修岗位工履职能力技能考核操作任务书考核模块GJ-35拉线制作安装编码等级类别专业技能考核方式操作考核时限45min任务描述工 作 规 范 及 要 求备注时间到终止考试。根据现场提供的GJ-35钢绞线、NX-1型楔型线夹、NUT-1型UT线夹制作并安装带绝缘子普通拉线一套1、 给定条件：工作现场已组立好0150X 10000mm砼杆，拉线盘及拉线棒安装完成；2、工作票已办理，安全措施已经完备，工作开始、工作终结时应口头提出申请；3、正确地对工作所需材料进行检查；4、正确地对安全工器具、施工工器具进行检查、试验；5、安全、正确地使用安全工器具、施工工器具进行操作；6、 制作拉线
2、上把（楔型线夹）：钢绞线与舌板接触紧密无缝隙，钢绞线无散股、损伤，绑扎铁丝紧密无缝隙，尾线长度满足要求；7、 杆上操作：登杆前检查杆身、杆基方法正确，登杆动作熟练，无危及安全的动作上下杆方向及杆上作业站位正确；8、制作拉线下把（UT型线夹）：正确画印及钢绞线长度截取适当，钢绞线与舌板接触紧密无缝隙，钢绞线无散股、损伤，绑扎铁丝紧密无缝隙，尾线长度满足要求；拉线驰度及UT线夹的可调满足要求；9、 铁线绑扎应均匀，无缝隙。检查应双面检查，缝隙标准应小于0.2mm起鼓及不紧均按要求扣分；10、UT线夹安装不上、拉线制作完成凸肚位置与尾线不同侧本模块考核不合格。四川省电力公司配电检修岗位工履职能力技能
3、考核评分细则考生 填写栏 考评员 填写栏编号:成绩:姓名:考评员:所在岗位:考评组长:单 位:开始时间:考核模块GJ-35拉线制作安装编码等级类别专业技能日 期:结束时间:考核方式操作考核时限45m in任务描述工作规范及要求考核情景准备根据现场提供的 GJ-35钢绞线、NX-1型楔型线夹、NUT-1型UT线夹制作并安装带绝缘子普通拉线一套1、给定条件：工作现场已组立好砼杆，拉线抱箍、拉线盘及拉线棒安装完成；2、工作票已办理，安全措施已经完备，工作开始、工作终结时应口头提出申请；3、正确地对工作所需材料进行检查；4、正确地对安全工器具、施工工器具进行检查、试验；5、安全、正确地使用安全工器具、
4、施工工器具进行操作；6、 制作拉线上把（楔型线夹）：钢绞线与舌板接触紧密无缝隙，钢绞线无散股、损伤，绑扎铁丝紧密无缝隙，尾线长度满足要求；上下杆方向及杆上作业站位正确;7、杆上操作：登杆前检查杆身、杆基方法正确，登杆动作熟练，无危及安全的动作8、制作拉线下把（UT型线夹）：正确画印及钢绞线长度截取适当，钢绞线与舌板接触紧密无缝隙，钢绞线无散股、损伤，绑扎铁丝紧密无缝隙，尾线长度满足要求；拉线驰度及UT线夹的可调满足要求；9、 铁线绑扎应均匀，无缝隙。检查应双面检查，缝隙标准应小于0.2mm起鼓及不紧均按要求扣分；10、UT线夹安装不上、拉线制作完成凸肚位置与尾线不同侧本模块考核不合格1、现场已
5、组立好砼杆，拉线抱箍、拉线盘及拉线棒安装完成2、登高板（脚扣）、安全带、绳索、断线钳及各型材料供考生自选3、规范性附录：无4、考生自备工作服，绝缘鞋，安全帽，线手套，常用电工工具1、各项目得分均扣完为止2、时间到终止考试序 号项目名称质量要求满分扣分标准扣分原因扣 分得分1着装按规程要求正确使用劳动防护用品，穿戴规范31）不正确佩戴安全帽、不穿工作鞋每项扣 2分；2）未着棉质长袖工作服扣 2分，袖口未扣好每处扣1分，不戴劳保手套每只扣1分；3）未正确佩戴工作牌或出示身份证扣2分。2工具选用52.1个人工具钢丝钳、活动扳手两把、记号笔、钢卷尺1 ）漏一项扣1分22专用工具木锤、断线钳、吊绳一根、
6、登杆工具、安全带1 ）漏一项扣2分3材料准备1、扎钢绞线的铁丝；2、钢绞线；3、UT型线夹（双螺母带平垫圈）；4、NX型线夹（注意带螺栓、销钉）；5、其他材料：润滑油、防锈漆、油漆刷两把51）错、漏一项扣1分；2）选择钢绞线错误扣 3分；3）螺帽垫圈每漏一件扣 1分，型号错扣2分；4）漏螺栓、销钉各扣 2分，型号错扣2分；5）其他材料漏一项扣1分4制作拉线契型线夹394.1契型线夹14.11楔型线夹套入钢绞线线夹套入方向正确1）套反一次扣2分，2）先弯后套扣2分4.12弯曲钢绞线1、正确控制钢绞线弯曲；2、将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样；3、并将钢绞线线尾穿入线夹，方向正确；4、弯曲中
7、钢绞线端头绑扎牢固1）借助工具（扳手等）弯曲扣 2分；2）钢绞线线尾及主线未弯成开口销模样2分；3）凸肚位置与尾线不同侧扣3分；4）端头绑扎脱落2分4.13放入楔子拉紧凑1 ）未拉紧扣1分4.14用木锤敲打1、楔板牢固、无缝隙，弯曲处无散股现象；2、严禁在楔板顶端垫任何物品进行敲打1 ）每1mm缝隙扣1分，散股扣10分；2）垫置物品进行敲打扣 4分4.15尾线长度尾线长度300mmh 10mm1）每+ 1cm扣1分2）每1cm扣2分4.16绑扎铁丝1、绑扎铁丝时不应伤钢铰线；2、在钢铰线尾线处扎 55 5mm每圈铁丝都扎紧 且无缝隙；3、钢铰线尾线与主线平行1）绑扎铁丝时伤钢铰线扣3分；2）扎
8、线长度 60mm扣2分；3）扎线长度不足 50mm扣 5分，V 40mm扣 10 分4）1圈不紧扣1分；序 号项目名称质量要求满 分扣分标准扣分原因扣 分得 分5）1个缝隙扣1分；6）钢铰线尾线与主线不平行扣3分4.2契型线夹24.21楔型线夹套入钢绞线线夹套入方向正确1）套反一次扣2分，2）先弯后套扣2分4.22弯曲钢绞线1、正确控制钢绞线弯曲；2、将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样；3、并将钢绞线线尾穿入线夹，方向正确；4、弯曲中钢绞线端头绑扎牢固1）借助工具（扳手等）弯曲扣 2分；2）钢绞线线尾及主线未弯成开口销模样2分；3）凸肚位置与尾线不同侧扣3分；4）端头绑扎脱落2分4.23放
9、入楔子拉紧凑1 ）未拉紧扣1分4.24用木锤敲打1、楔板牢固、无缝隙，弯曲处无散股现象；2、严禁在楔板顶端垫任何物品进行敲打1 ）每1mm缝隙扣1分，散股扣10分；2）垫置物品进行敲打扣 4分4.25尾线长度尾线长度300mmh 10mm1）每+ 1cm扣1分2）每1cm扣2分4.26绑扎铁丝1、绑扎铁丝时不应伤钢铰线；2、在钢铰线尾线处扎 55 5mm每圈铁丝都扎紧 且无缝隙；3、钢铰线尾线与主线平行1）绑扎铁丝时伤钢铰线扣 3分；2）扎线长度 60mm扣 2分；3）扎线长度不足 50mm扣 5分，V 40mm扣 10 分4）1圈不紧扣1分；5）1个缝隙扣1分；6）钢铰线尾线与主线不平行扣3
10、分4.3契型线夹34.31楔型线夹套入钢绞线线夹套入方向正确1）套反一次扣2分，2）先弯后套扣2分4.32弯曲钢绞线1、正确控制钢绞线弯曲；2、将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样；3、并将钢绞线线尾穿入线夹，方向正确；4、弯曲中钢绞线端头绑扎牢固1）借助工具（扳手等）弯曲扣 2分；2）钢绞线线尾及主线未弯成开口销模样2分；3）凸肚位置与尾线不同侧扣3分；4）端头绑扎脱落2分4.33放入楔子拉紧凑1 ）未拉紧扣1分4.34用木锤敲打1、楔板牢固、无缝隙，弯曲处无散股现象；2、严禁在楔板顶端垫任何物品进行敲打1 ）每1mm缝隙扣1分，散股扣10分；2）垫置物品进行敲打扣 4分4.35尾线长度尾
11、线长度300mmH 10mm1）每+ 1cm扣1分2）每1cm扣2分序 号项目名称质量要求满 分扣分标准扣分原因扣 分得 分4.36绑扎铁丝1、绑扎铁丝时不应伤钢铰线；2、在钢铰线尾线处扎 55 5mm每圈铁丝都扎紧 且无缝隙；3、钢铰线尾线与主线平行1）绑扎铁丝时伤钢铰线扣 3分；2）扎线长度 60mm扣2分；3）扎线长度不足 50mn扣5分，v 40mn扣10 分4）1圈不紧扣1分；5）1个缝隙扣1分；6）钢铰线尾线与主线不平行扣3分4.4组装拉线正确组装1）拉线绝缘子倒装扣10分2） 拉线绝缘子对地距离不符合要求扣5分4.7刷灰漆（防锈漆）在钢铰线尾线头处、绑扎铁丝处涂刷防锈漆1）一处未
12、涂刷扣1分5杆上操作105.1登杆前检查杆根、杆身、登杆工具、安全带、吊绳检查1 ）漏一项扣2分；2 ）检查方法不正确每件扣 2分5.2登杆登杆动作安全熟练1）脚扣未满挂一次扣 2分；2）脚扣登杆未全程系安全带扣5分；3）脚扣登杆相互交叉一次扣 4分；4）脚扣升降板滑脱扣10分；5）升降板钩口朝下一次扣 2分；6）升降板登杆一腿未绞紧绳索一次扣1分；7）升降板登杆双腿绞紧绳索一次扣2分；8）升降板登杆时跳跃式登杆一次扣2分；9）升降板登杆下杆时难取上板扣5分；10）上、下杆不在一条直线扣2分；11）登杆动作不熟练扣10分；12）上、下杆过程中人体失控，立即终止考核；13）符合省公司相关条件采用
13、口述者扣10分。5.3站位正确1、操作正确，位置正确；2、吊绳不得同侧使用；不得缠绕1） 一项不正确扣 2分；2 ）同侧使用、缠绕每次扣 2分5.4吊挂楔型线夹正确安装螺栓及销钉、凸肚朝下1）销钉未穿扣1分；2）凸肚朝上扣2分6安装拉线UT型线夹286.1观察电杆距离电杆3m- 5m观察电杆是否倾斜1 ）未检查扣3分；序 号项目名称质量要求满 分扣分标准扣分原因扣 分得 分2）观察方法不正确扣 1分6.2拉紧拉线棒并画印1、沿拉线受力方向拉紧拉线棒2、一人配合进行，画印正确1）未拉紧拉线棒2分；6.3量出钢绞线剪断位置位置正确不正确扣2分6.4剪断钢绞线剪断前用细铁丝将剪断处两侧扎紧；端头绑扎
14、牢固1）若因细铁丝不紧造成钢绞线散股扣2分；2）做好线夹再剪断扣 2分；3）尾线端头绑扎线脱落扣 2分6.5线夹套入钢绞线线夹套入方向正确1）套反一次扣2分；2）先弯后套扣2分6.6弯曲钢绞线1、正确控制钢绞线弯曲；2、将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样；3、并将钢绞线线尾穿入线夹，方向正确；4、弯曲中钢绞线端头绑扎牢固1）借助工具（扳手等）弯曲扣 2分；2）钢绞线线尾及主线未弯成开口销模样2分；3）凸肚位置与尾线不同侧扣3分；4）端头绑扎脱落2分6.7放入楔子拉紧凑1 ）未拉紧扣1分6.8用木锤敲打1、楔板牢固、无缝隙，弯曲处无散股现象；2、严禁在楔板顶端垫任何物品进行敲打1 ）每1mm
15、缝隙扣1分，散股扣10分；2）垫置物品进行敲打扣 4分6.9钢绞线尾线绑扎方法正确（先顺钢绞线平压一段扎丝，再缠绕压紧该 端头）1 ）不正确扣2分6.10扎铁丝1、绑扎铁丝时不应伤钢铰线；2、在钢铰线尾线处扎 55 5mm每圈铁丝都扎紧 且无缝隙；3、钢铰线尾线与主线平行1）绑扎铁丝时伤钢铰线扣3分；2）扎线长度 60mm扣2分；3）扎线长度不足 50mn扣5分，v 40mn扣10 分4）1圈不紧扣1分；5）1个缝隙扣1分；6）钢铰线尾线与主线不平行扣3分6.11铁丝两端头处理1、两端头绞紧，3个麻花不能超过尾线头2、铁丝绞头压置于两钢线中间，平整1）少于3个麻花扣2分；2）麻花大小不均匀扣
16、2分；3 ）麻花未置于两钢线中间、不平整各2分6.12尾线长度300mmH 10mm1）超出误差每+ 10mm扣 1分；2）每10mm扣 2 分6.13安装UT型线夹1、一人配合拉紧安装；2、线夹的凸肚位置应与尾线同侧；凸肚应朝地 面1）考试完毕后，线夹凸肚位置与尾线不同侧考 核不合格；2 ）安装不上本模块考核不合格；序 号项目名称质量要求满 分扣分标准扣分原因扣 分得 分3）凸肚面朝上扣2分；6.14按要求调紧拉线调整时观查电杆是否倾斜1）未观察电杆扣3分；2）观察方法不正确扣 3分；6.15紧螺母双螺母并紧，防水面朝上1 ）未并紧扣3分；2）螺帽防水面未朝上一处扣 2分6.16出丝检查UT型线夹双螺母出丝不得大于丝纹总长的1/2，不得少于20mm1）出丝大于丝纹总长的1/2扣15分；2 ）出丝小于20mm扣 5分；7其他要求107.2杆上操作杆上工作时不得掉东西；禁止口中含物；禁止浮 置物品1）掉一件材料扣5分；2）掉一件工具扣5分；3）口中含物每次扣 2分；4）浮置物品每次扣 4分7.3文明施工1、整理工具、清理工作现场2、符合文明生产要求1） 施工过程中，工具、材料乱扔每次扣1分2）一件未整理扣 2分7.4安全施工做到“三不伤害”1 ）施工中造成自己或别人受伤扣4分8合计100