c-TL_528080103(中文).doc

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1、2006年4月塑料零件,镀珞材料技术要求TL528标准中心3种制造规格:A BCVOLKSWAGEN AG55 12 1共8页第I页2006年4月塑料零件,镀珞材料技术要求TL528标准中心3种制造规格:A BC2006年4月塑料零件,镀珞材料技术要求TL528标准中心3种制造规格:A BC关键词:塑料件,辂,镀钻,金屈化,塑料 修订同TL528:2000-07比较,作了如下修改: 一完全的修改 早期版本1965-Oh 1973-09, 1979-01, 1985-01, 1986-06, 1988-06, 1993-06, 2000-071适用范围本标准规定了不同规格的镀辂塑料冬件表面的技术

2、耍求(见表1) ONLMcVMSygMVLl.类型成品件的应用特性塑料基体例如“A内饰零件,中等的腐蚀 伐荷ABS按TL 527无标记的 ABS+PC按TL 52231无标记的PC+ABS 按 TL 52231-APA6 按 TL 52288B外饰零件,很强的腐蚀 伐荷ABS按TL 527无标记的ABS+PC按TL 52231无标记的PC+ABS 按 TL 52231-APA6 按 TL 52288C发动机舱内零件(在设 计罩盖上),很强的腐 蚀载荷PC+ABS 按 TL 52231-APA6 按 TL 52288到目前为止,已经验证的塑料材料的范用。表1 类型标记2006年4月塑料零件,镀珞

3、材料技术要求TL528标准中心3种制造规格:A BC2006年4月塑料零件,镀珞材料技术要求TL528标准中心3种制造规格:A BC标记举例,基体材料ABS,内饰的镀辂零件。ABS 按 TL527,镀洛按 TL 528-A3技术耍求3.1基本技术耍求首次供货和更改的批准按VW 011 55避免冇害物质按VW911 01翻译李宏日期2007-12-20校对金結民日期2008-01-031丨期VOLKSWAGEN AG塑料零件,镀洛 材料技术要求TL528标准中心其8页第2页对于一次完整的实验,至少需咚10件成品件(也按人小)。所有耍实验的零件必须提供下面的信息(见附件表B):a)零件号b)塑料件

4、生产商,地点。c)基体材料(塑料类型,制造商,牌号)d)电镀工厂和电镀设备,地点。e)电镀日期0 塑料活化/金加化程序的方法(例如,传统胶质镀锯,电离,血接金属化,光亮珞, 微孔,微裂纹)。g)在挂具上的位岚和排列方式。h)颜色3.2 成型零件321基体材料N39VMSX10AMVU.基体供应商提供可电镀的按表1己经验证的塑料基体。对丁其他偏差的塑料类型耍求进 行基本检验并确定其他个性化检验要求。3.2.2成型冬件零件不允许有裂纹或缩孔的缺陷。要求无影响附着性能和电镀层外观的H身应力。注塑 方和电镀方要共同保证零件应力的释放。浇铸口的设置,要使在高温载荷的情况下塌陷的风险降至虽低。浇铸口的公除

5、要保证零 件在电镀前后町见表面无缺陷。避免产牛毛刺。在设计上可以通过圆边避免尖锐的棱边。323无镀层的成樂零件的表而特性表而必须光滑,无流痕,无裂纹,无塌陷,无凹陷,无开裂,成品件的可见部分无缺 陷。另外,表而必须绝对的清洁,无油迹、无汗渍。不允许使用脱模剂。零件在电镀前 不允许机械磨光;电镀前无毛刺。偏差的情况农与当时认可的专业部门进行协商。3.3成品零件成品零件的质量由供应商负责。设计方,供应商,磨具制造方,注塑方和电镀方在设计 和生产上应尽早的进行协商。出现的缺陷如下而表2,第3条所描述的类型,所有供应 链的成员都要在协商的前提下,针对过程的每一步(模具的布置,注型和电镀)进行原 因的査

6、找。3.3.1表面特性零件的可见部分必须呈现无磨痕的如镜而一样光亮的外表面。对于电镀时接触位置方式 的选择,耍求零件在女装状态下,无可见缺陷。镀层耍求无几洞,粗裂纹,以及其他的VOLKSWAGEN AG看9塑料零件,镀銘材料技术要求TL528标准中心VOLKSWAGEN AG看9塑料零件,镀銘材料技术要求TL528标准中心影响腐蚀防护和外观的,如前所诉的问题和缺陷。总成零件的光泽度和颜色必须通过技 术测试或冃视评价,与认可过的标准色板和标准零件相符。同时标准样板必须通过整车 生产车间的质量确认。3.3.2连接质最每层镀层必须与基体材料以及下而的镀层彼此牢固的黏介,无气泡。 在实验前,零件要室温

7、处理24小时。3.3.3 镀层工艺方式如果在供货的条件下履行预先的规定,生产商可以选择工艺方式“批呈冬件必须在镀层 方式和镀层厚度方而与认可的样件相一致。334 电镀冬件的技术耍求见表2N39VMSX10AMVU.序号特性耍求TL 528-ATL 528-BTL528-C1镀层镀层方式按DIN 50960-1, DIN EN 1403,DIN 12540 见4条PL/Cu20/N 订 0b (oder d oder s)/Cn(oder b oder mp oder me) oderPL/Cu25/N 订 6,5b(oderd Oder)Cnnp(oder me)对于擀砂面效果只允许使用 Cr

8、mp(微孔铅)。V/vl wl PL/Ni40d/Crr (oder b oder nip oder me)镀层厚度,微裂纹数,微孔数和电位差的测试点由供应商和认可的专业部门协商 确定。1铜层厚度按 DIN EN ISO 2177=20 u m=25 u m1.2半光亮银厚度按 DINEN ISO 2177 和 PV 1065二 7,5 u m1.3光亮银厚度(也指磨砂 面的珠光银厚度)按 DINEN ISO 2177和 PV1O65=lOu m=7,5 y m1.4微孔银厚度 按 PV 1065= l,f u m1.5钻层厚度按 DIN EN ISO 2177=0,3 P mCrmc: =

9、0,8 u mCnnp: 0.3 u m 至lj 0.5 u m表2塑料零件,镀縮材料技术要求528标准中心N39VMSX10AMVU.1.6电位差微孔银/光亮镰 (或者珠光線)按 PV1O65= 20mV微扎银必须比光亮银幡件更强1.7电位差光亮银(或者珠 光録)/半光银按 PV1065=IOOibV半光银必须比光亮银怡性更强1.8裂纹密度按PV 1058微几密度按PV 1063Crmc: 250 800 个裂纹/cmCnnp: = 8000 个微扎/ cnr镀层厚度,微裂纹数,微孔数和H 确定。1位差的测试点由供应商和认可的专业部门协商2整体结构的粘附性能2网格切割按DIN EN ISO

10、2409(3mm) 见4.2条用胶带粘揭,无镀层脱落(Gt:O)2.2十字划格 见4.3条用胶带粘揭,无镀层脱落2.3滚拨实验按 DIN EN 1464 试验速度:50 mni/min 试样宽度:按可能的情 况取l0mm20mm,棱边 必须打磨光滑。取力的峰值平均值此试验在有分歧的情况下采用。取样要在产生 分歧的样件上,由负贵认可的专业部门确定取 样位置。ABS/PC : = 3,5 N/cmABS: = 7 N/cm3耐温度和气候交变特性3总成零件和单独的零件 耐热变形特性ABS: 6h bei+100eCABS/PC: 6hbei+ll(TCPA6: 6hbei+110C(或者:按图纸)无

11、外观变化。附看性能必须满足表2,第2条 的耍求。3.2存放在循环通风环境下 的耐温度特性90 C, 500hg适用与图纸有 此耍求的情况)无外观变化。附着性能必须满足 的要求。110C, 24 Oh(或者:按图 纸)表2,第2条3.3气候交变实验3.3.1按PV 1200(时间) 总成零件和单独的零件按PV1200, 8个循环无外观变化(例如:裂纹、气泡、缩扎、鼓起 的折皴,塌陷)。附着性能必须满足表2,第2 条的要求。共8页第4页塑料零件,镀縮材料技术要求528标准中心VOLKSWAGEN AGTLN39VMSnoMV:i3 3 2按FV2005长时间) 总成零件和单独的零件 仅适用与安装在

12、有机械 载荷区域的功能零件(例如:门把手,手制 动杆拉手盖,开关把手 的支撑座,收音机按钮 等)按FV2005 50个循环无外观变化(例如:裂纹、气泡、缩孔、鼓起 的折皱,塌陷)。附着性能必须满足表2第2 条的耍求。4耐腐蚀特性4 1CAS&R 验 按 DIN 5002124h CASS 试验按照安装 位置存放或与 负责的专业部 门协商 无外观变化,社 视可见的腐蚀。 除掉。48h CASS试验,按照安装位置 存放或与负责的专业部门协商.理想照明的条件下,无60an| 评价前必须将表而残余的盐清4 2气候交变实验存放按 FV120a紧接着进行盐雾ss试 验,按 DIN 5002196小时气候交

13、 变试验存放, 然后进行24 Oh , SS试验 无外观变化,右 视可见的腐蚀。 除掉。96小时气候交变试验存放,然 后进行480h , SS试验.理想照明的条件下,无40m目 评价前必须将表而残余的盐清共8页第5页4实验说明4.1 镀层方式缩写符号的定义 b =高光亮银 d =双层银或者三层银 s =磨砂/珠光银 】叩=微孔的镀钻表面 inc二微裂纹的镀珞表面4.2 网格切割使用划刀(比如:Edding M9划刀,BLB Omnilab公司的划刀)进行网格切割。划格必须划 到基体,用Tesa 4657(Tesa AG)的胶带粘接c注总,刀刃耍求锋利无损坏。4.3 十字划格实验的进行与网格切割

14、(见4.2条)类似,只是用十字格代替网格。塑料零件,镀縮材料技术要求528标准中心VW 011 55VW 911 01DIN 50021DIN 50960-1DIN EN 1403DIN EN 1464DIN EN 12540DINEN ISO 2177DIN EN ISO 24091058镀锯表面;裂纹网数的规定1063镀钻表面:微孔密度的规定1065镀锯表面:银镀层的电位差及镀层厚度的规泄1200汽午零件;耐气候交变特性(+80/- 40) C的实验2005汽午零件:耐气候交变特性的实验相关参考文献PVPVPVPVPV汽车外构件概论,首次供货和更改的批准汽午环境标准,汽午零件,生产原料,燃

15、料,避免有害物质用不同氯化钠溶液的盐雾试验电镀涂层:在技术文件里的标识金属的腐蚀防护:电镀涂层:总体耍求的分类方式粘结物质:高强度粘结物质抗剥离状态的规定:滚拨实验金屈的腐蚀防护:电镀银镀层和聚钻镀层,铜银镀层和铜聚 镀层金屈的镀层;镀层厚度测量:阳极溶解的库仑法汕漆和涂层材料:网格切割试验附件A(说明) 对电镀的塑料零件批帚:监控的建议:VOLKSWAGEN AG塑料零件,镀洛 材料技术要求TL528标准中心其8页第7页箜求项H的批量监控是产品专用特性的保障和电镀过程的监控。【大I为每天生产的人斌产 品,无法对每件产品给出单独的反应当时状态的监控,只能按类似的结构(例如,字 标、装饰条等)给

16、产品分组。对各组产品进行连续的批鼠监控是供应商的一项任务。按 照规则的时间段对一定数量的试样进行检验。实验结果存档。按照对育件技术要求的试验,对下面要求的产品特件进行持续的批战监控:1. (至少)镀层厚度按DIN EN ISO 21772. 电位差和線层厚度按PV 1065N39VMSX10AMVU.3 微孔数(或者,微裂纹电镀的微裂纹数)按PV1063 (或者,PV 1058)4.耐腐蚀特性按DIN 50021-CASS气候交变实验按PV1200或者快速实验镀层附着性能(温度冲击实验)零件加热到+110-C ( ABS,100-C, lh)直到温度稳定,然后侵入水中 (+ 183) C (无镀层脱落)VOLKSWAGEN AG塑料零件, 材料技术标准屮心附件B(说卵实验零件提供的族料供货商零件号零件名称犁料件生产商基休材料(塑料类型,制造商,供货牌号)糜具内联腔数址总休温度磨具沮度电镀工厂和电镶设备,地点电帔日期镀层结构塑料活化/金居化程序的方法(例如.传统胶质镀俗.电离直接 金屈化.微孔.微繼纹的方式)富件在挂H上扌车列的章图(间距资料)对干开发的專件:毛坯件的状态(注刑H期,已统进行的改进)对于开发的零件:镀俗过程的状态(C经进行的改进)镀钻 壊求TL528共8頁第8页

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