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1、第 1 页 20XX 生产车间上半年工作总结精选 特征码 EQjUukFNfppFGdnLHKoa 时间飞逝，转眼间 20XX 年上半年已即将过去。回首过去的 半年时间是紧张的半年，也是充实的半年，更是喜忧参半的半 年。这半年时间是车间变动最大的半年，在各级领导的带领下, 机器设备的增加；人员的稳定；在“天普荣膺为中国驰名商标” 捷报的助推下，车间产量、质量都有明显的提高，公司日趋向 做大、做强。具体表现在以下几个方面： 一、产量方面 产量从年初日入库量不到 8000 支，到 3 月份日产量突破 1XX 支， ，短短的不到两个月的时间，产量提升了将近 50还多， 这组数据正说明了在程总、马工的
2、正确带领下，在真空管车间 所有员工的共同努力下，才会创造出这么高的产量业绩，这也 是天普公司有史以来最高、最好水平。 二、质量方面 1新设备投产后，各工序的合格率在以前的基础上都均有 明显提高，特别是前道拉封机的投产及改造成功，使半成品 （拉封管）的一次拉模成型合格率明显提高，成模质量也得到 了改善。 第 2 页 2工序之间的自检、互检力度加强，成品（真空管）出厂 的质量也在从工艺、管理等方面加强控制，得到有效保证，货 物供不应求！ 三、人员管理方面 自 XX 年年，年底因管理等诸多方面的原因，新员工也在不 断的补充,但人员的流动性比较大。导致 20XX 年，年初人员依 然比较紧张，由于生产旺
3、季的到来，工人工资有所提升，这两 个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所 提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性 比较大。现在，生产一线的熟练操作工依然比较紧张！这也是 迫在眉睫，急待解决的问题。 四、物耗方面 由于公司针对车间“节能降耗”制度的出台，充分调动了 车间管理者及员工的积极性，节约成果明显： 1主要原材料 车间对生产基本原材料：毛坯料、卡子、吸气剂、铝靶实 施专人管理，二次改制和回收，有效的节约了生产成本，收效 显著。 2主要辅材料 对于车间费用的辅助材料，车间更是精打细算，做到该回 收的回收，该修理的修理。半年时间较去年同期节省 10 余万元。 第
4、 3 页 六、工艺方面 新设备投产后，为了确保产品的品质的稳定性，车间会同 质检部门确立各种监督机制，适时召开质量分析会，对操作工 艺进行了修改，现已初步趋于稳定。 七、5s 管理 在车间 5s 管理过程中，虽然与去年同期相比，有很大进步。 但在管理方面还存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管 理方针，有时为了准时交产量而忽略 5s 的持之以恒的管理。今 后工作中，将多注意这方面的问题。 八、安全方面 提到安全是最令我们头疼的问题，因为我们每天与玻璃打 交道，小伤时有发生，不过好在，在全车间干群的共同努力下， 车间各工序还未出现大型的人身伤亡事故！这让我们感到很庆 幸。今后，对于安全生产，我
5、们仍然要做到长抓不懈！ 如果说 20XX 年上半年对于我们真空管车间是个展翅飞跃的 时段，那我更希望下半年工作过程中我们能飞得更远、更广。 下一步，我们的工作仍不容乐观！ 新设备投产后，员工操作技能有待提高；维修力量有待于 培养；职工的思想素质有待于提升下一步车间应遵循以下 管理制度： 一、深入进行“质量第一“的思想教育，发动员工开展：“生 产技能大比拼“的活动，树立榜样，推广先进！ 第 4 页 二、严格贯彻执行工艺纪律，制止违章操作，确保制造质 量信得过的产品。 三、组织有秩序的生产，搞好文明、安全生产，保持环境 卫生。 四、组织好质量自检、互检，支持质检人员的工作，共同 把好质量关。车间定
6、期召开质量分析会，不断改进质量，发生 质量问题时，积极配合质量管理部门，分析研究解决。 五、掌握车间质量状况，落实质量奖惩制度，变被动为主 动。 六、针对车间内存在的主要质量问题，提出课题发动职工 开展技术革新和合理化建议活动，对设计、工艺等方面存在的 问题积极向有关部门和质量管理部门提出，共同研究解决。 接下来,我们将面临着更严峻的挑战!我们将一如既往地发 扬“不怕困难、艰苦奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神，熟练 地掌握先进的生产工艺，培养优秀的职业素养及领先的职业技 能，用精益求精的工作态度，严谨细致的工作方法，科学求实 的工作作风，规范系统的工作成效，制造出高品质，高标准的 产品，回报公司！在天普的大舞台上实现自己的人生价值！