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1、管理规范示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-103编号：_特殊质量要求钢网架施工分项工程施工技术审核：_时间：_单位：_特殊质量要求钢网架施工分项工程施工技术用户指南：该管理规范资料适用于管理中，为使规则公开化，让所有人保持集体的协调，维护集体的利益，从而充分发挥团体的力量，实现管理有法可依，内部运行有规则保障。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。特殊质量要求钢网架施工分项工程施工技术1 钢网架概况该网架位于XX综合体育中心2-13/C-G 和2-13/J-N 轴线屋面上，整个网架为对称的两个曲面，网架采用螺栓球节点，上铺银灰色氟碳喷
2、涂铝合金屋面板。网架由拱和混凝土框架支撑，柱顶标高15.00m，共计20 根，整个网架采用厂家制作，现场散装的施工方法。2 施工部署(1) 施工队伍本工程将由曾经参加过多种网架结构制作、安装工程，在施工中创下丰硕业绩的优秀钢结构施工队伍施工。这支队伍工种配套齐全，技术素质高，敬业精神强，施工经验丰富，必将本工程建成精品工程。(2) 施工安排本工程钢网架构件制作及安装，主要根据建设单位的要求和土建施工进度编制详细的制作、运输及安装计划。钢网架制作可根据施工计划提前安排专业厂家加工。安装时间根据现场条件及时插入，总安装工期（包括架子搭设）详见进度计划表。(3) 施工准备1）现场准备根据土建提供的坐
3、标,依据施工图复查所有网架结构安装位置的定位点及轴线。复查塔吊或其他起重设备，选择最有利于构件安装的构件堆放场地。2）技术准备熟悉图纸、会审图纸，做好安全技术交底，编制构件加工计划及工艺性文件，编制构件进场计划。3）管理人员及施工队伍准备建立健全项目领导机构，各部门管理人员详见主要施工管理人员表，组建各种专业队或综合作业队，对特殊工种进行技术培训，要求持证上岗。根据施工进度组织劳动力分批进场。主要劳动力配备如下：起重工 4 人 测量工 1 人电焊工 2 人 电 工 1 人铆 工 6 人 钳 工 2 人管理人员 3 人 料 工 2 人合 计 21 人本工程所用材料和构件，应根据施工图的技术要求早
4、提计划，早做准备。及早做好施工机具的准备，主要施工机具计划详见下表。（表略）3 钢网架的制作(1) 质量要求1）严格按照国标网架结构设计与施工规程（JGJ7-91）及钢网架检验及验收标准（JGJ78-91）、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）的规定施工。2）钢檩条和钢网架材质必须符合设计要求,并按现行国家标准钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）的规定进行机械性能试验和化学分析，经证明符合标准和设计要求后方可使用。3）螺栓球节点的钢管、封板、锥头和套筒且采用国家标准碳素结构钢（GB700-88）规定的3 号钢，钢球采用国家标准优质碳素结构钢钢号及一般技术条件（GB699
5、-88）规定的45 号钢，螺栓、销子或螺钉宜采用国家标准合金结构钢技术条件（GB3077-88）规定的40Cr 钢，10.9S 的螺栓采用45 钢。4）钢檩条和网架的制作，应符合钢结构工程质量检验评定标准和网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78-91）的要求，在施工中必须认真执行。5）钢檩条和钢网架制作安装、验收及土建施工放线使用的所有钢尺必须标准统一，丈量拉力要一致。6）钢檩条、网架杆件焊接时，应考虑焊接余量，选择合理的焊接工艺顺序，以减少焊接变形及焊接应力。(2) 钢网架制作1）网架制作应在专门的胎具上进行，以保证杆件和节点的精度和互换性。2 ） 网架杆件制作应符合现行国家标准钢结构施工
6、及验收规范（GB50205-95）规定的二级质量检验标准的要求。3）螺栓球节点不得有裂纹，螺纹应按6H 级精度加工，并符合国家标准普通螺纹公差与配合（GB197-81）的规定，球中心至螺孔端面距离偏差0.2mm。4）螺栓球节点杆件下料用切割机，倒角用车床。杆件制作误差1mm。5）杆件下料制作时，应绘制杆件布置图并标注杆件的编号、型号。杆件涂装后应重新标注。6）网架防腐处理及面漆处理：对已加工好的产品，首先进行喷砂除锈处理，除去表面的油污及锈蚀，然后在24h 之内刷铁红防锈底漆两道。面漆按建设单位要求。4 钢网架安装由于网架的跨度大，又为螺栓球节点。我们根据网架结构采用高空散装法。从网架长度方向
7、中间位置分别向两端安装。(1) 脚手架搭设1）该工程网架施工脚手架搭设采用一次性到位，考虑到脚手架搭设较高，脚手架要求按承重脚手架搭设，并与四周混凝土框架柱拉结。2）脚手架操作平台上满铺脚手板，脚手板要求固定牢固，不准有探头板，在脚手架侧面设置安全栏杆，拉安全网，脚手架下面设置兜网。3）脚手架操作平台要求牢固，不晃动，不下沉。(2) 柱网检查1）柱顶安装中心线检查根据图纸尺寸，检查柱网纵向、横向轴线尺寸，误差控制在5mm 以内。并在柱顶埋件上弹好支座安装中心线。2）柱顶标高调整根据水准控制点，把标高引测到拱壁和柱顶上，然后根据此标高检查和调整柱顶标高，误差控制在2mm 以内。(3) 钢网架安装
8、1）首先根据建筑平面图，测量检查各柱、拱预埋件间尺寸及标高作好记录，并在柱顶上放出支座安装中心线，误差控制在规范内，然后对柱顶标高进行抄平，误差用钢板调整。2）网架安装中心线检查无误后，放好支座节点，进行跨度方向的网架安装，并用经纬仪找正。无误后，分别向两侧同时安装，边安装、边调试、边记录，保证网架与柱顶安装中心线吻合。3）为保障工程顺利进行，对安装人员合理分工，有条不紊。按照网架安装图纸，有计划的挑选螺栓球节点和杆件。用专用工具把节点和杆件连接一体，最后将支座与混凝土柱顶埋件焊接牢固。5 屋面板的安装(1) 屋面板的选购本工程所有屋面板（银灰色氟碳喷涂铝合金屋面板、无色强化PVC 屋面、复合
9、铝板、阳光板天窗）将会同建设单位、设计、监理共同协商选定，由厂家在工厂内制作好，按计划数送至工地，我们在工地验收质量和数量。厂家必须提供生产许可证、营业执照、钢材、保温材料、密封胶、螺丝的合格证明等。(2) 屋面板的安装详见屋面板设计安装二次设计。6 质量保证措施（1）该工程钢结构由我公司金属结构分公司制作安装。该单位有丰富的生产加工和安装及检验检测经验，从原材料进厂到成品出厂，都有专职人员层层把关，责任落实到人。牢固树立百年大计、质量第一的思想，以质量求生存，以质量求发展。（2)钢结构制作严格按照钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）和网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78-91
10、）的要求施工。（3）原材料均选用国家重点企业生产的优质产品，并经过严格复检，不合格品不允许使用。1）化学成份：化验C、S、Si Mn、P 五大元素及Cr、B 等合金元素，必须符合国标。设备：CS71 型碳硫联合测定仪，721 分光光度计，TS-14 光学读数分析天平。2）物理试验：检测洛氏硬度、抗拉强度、极限承载力等。设备WE-100 万能液压材料试验机，HR-150A 洛式硬度计。（4）网架零部件检验标准：1）螺栓球（表略）经过自检、专检、总检并进行拉力破坏试验，抽测螺纹极限承载能力。2）杆件总成（表略）采用CO2 气体自动保护焊，焊丝Ho8Mn2SiA 或手工焊，焊条E43，并经过超声波探
11、伤，抽检焊缝拉力破坏试验。（5）网架零部件材质螺栓球：材质45#、锻件、硬度HB150-180，无裂纹。钢 管：材质20#或Q235，无裂纹，首钢或邯钢。方套、封板：材质20#或Q235，无裂纹，锻件。（6）屋面板安装质量要求1）屋面板之间纵向接缝，应采用防水密封胶密封并保证密封质量。2）泛水板、包角板、包边板的搭接应尽可能顺长度的主导风雨方向，拉铆紧固，用胶密封，搭接长度60mm，钉距300mm。3）所有搭接部位及螺钉，抽芯拉铆钉外露部分均应涂防水封胶。4）施工后的屋面板应做到平整、接缝严实、无翘曲现象，泛水板、包角板及连接件的品种规格以及防水密封材料的性能应符合设计要求和国家现行标准规定。
12、5）屋面板安装后，板面无施工残留杂物和污物，檐口呈直线，无未经处理的错钻孔洞。7 安全保证措施（1）建立安全生产组织机构，落实岗位安全责任制。（2）要求施工人员树立安全第一、预防为主的思想，加强安全生产的意识教育，认真执行班前安全交底制度。（3）设专职安全员进行监督检查，严禁违章指挥和违章作业，对发现的安全隐患应及时加以整改。（4）搞好场容、场貌和文明施工，现场构件、机具堆放整齐，施工材料、工具要及时清理，做到工完场清。（5）机具设备的安全使用1）施工用电实行三相五线制，使用标准配电箱，做到一机一闸一漏电保护器，机电设备使用前应经过检查，调试无误方可操作。2）焊工、电工等工种作业时必须使用面罩
13、以及专用的手套、帽等防护用品，并做到安全操作正确使用。3）做好安全防火工作（6）施工人员进入现场必须带安全帽，高空作业人员必须穿防滑鞋、系安全带。（7）各种构件运输过程中，必须用手拉葫芦捆扎牢固。（8）吊车吊装构件必须平稳，勿使受扭或歪曲，不得急牵冲击起吊。（9）特种作业人员必须持证上岗，严禁酒后作业。（10）对已起吊就位构件，必须完成最后固定，方可下班。（11）高空作业人员所用工具，必须妥善放置，禁止向下投扔物料。（12）作业中只允许起重指挥人员发出起重信号，起重指挥人员必须精神集中，严格遵守操作规程。（13）遇有六级以上大风等恶劣气候应停止作业。（14）网架的部件用吊车吊至脚手架操作平台上，应均匀分散开以防止堆积材料太集中时，使脚手架变形过大，造成事故。（15）当天未安装完的屋面板，必须用绳索固定在钢檩条上。第13页 / 总13页