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1、生产现场的审核内容及方法和要求生产现场对制造业而言，即生产车间，对服务业而言主要指服务现场地包括加工部分，如宾馆饭店的后国、维修业的修理现场等。质量管理体系 (QMS)认证最终落实到产品质量上，生产现场是产生产品质量的关键场所，也是执行落实组织方针、目标，落实体系各项要求的主要部门，所以对生产现场的审核尤为重要。生产现场应审核哪些条款生产现场以审核7.5 为主，尤其是、，这些条款的实施只能在生产现场完成，中的过程（工序）检验一般也在生产现场进行。同时，生产现场是执行落实各条款的主要部门，如车间的文件、记录是否得到控制（4.2 ），计量器具（卡尺、秤、仪表等）是否满足 7.6 要求，生产环境（环
2、境温度。湿度、空气中灰尘颗粒数等）是否满足工艺要求（ 6.4 ），原材料、外协件的质量是否适宜（ 7.4 ），对不合格品如何标识、评审、处置（ 8.3 ），如何运用统计技术（ 8.4 ），纠正措施、预防措施等自我完善机制的执行（ 8.5 ）。另外，组织方针、目标的理解、贯彻落实也体现在每个工人身上（ 5.3 、 5.4 ），生产资源、人力资源能否满足生产需要（ 6.2 、6.3 ）等。这些要求虽然在管理层和主管科室均进行了审核，但单凭主管人员的回答或记录，不能说明对这些要素的执行程度 ，只有通过对生产现场验证、与工人的交谈才能作出结论。审核的方法及要求对同一条款的审核，车间与管理科室是不同的。
3、对管理科室主要查对该要求如何管理和控制，而对车间的审核则侧重于执行。对车间办公室的审核，审核员仅了解车间在体系中的职能分配、工艺流程、合同完成情况，原材料的质量、设备、资源状况，对生产过程的监视、控制，以及设备的维护、保养、纠正、预防措施即可，而应把大部分时间用在对生产班组生产过程的审核上。对生产服务过程的审核，必须按工艺流程（工序）或识别的服务过程一审核。当工序较多时，可适当抽样，但关键工序、特殊工序必须审核，一般工序可适当抽样，确保过程真实受控。对工序的审核，应使用“过程方法”，即一审核该过程（工序）涉及的要求。以硬件产品生产企业为例，审核某一道工序的检查内容如下：检查该工序使用的图纸、工
4、艺文件，评价文件的充分性、适宜性、可操作性，并检查文件受控情况（），b）、）；对照工艺，检查现场的环境温度、湿度等（6.4 ，有要求时）；对照工艺，观察工人实际操作情况，评价是否按工艺操作；对照工艺、图纸检查设备的精度、吨位是否适宜（）；观察监视和测量装置的显示数值是否在规定公差范围内（）、e），并查前一段时期监控记录；观察该工序产品（半成品）的产品标识、检验试验状态标识（ ）；观察该工序产品 （半成品）的产品防护，搬运方法及对前面已加工部位的防护（）；观察测量仪器（卡尺、千分尺、台秤、天平、温度表、压力表等）是否在有效期内，能否满足被测对象的精度要求（7.6 ）；询问操作工人对公司方针目标的理解与执行，以及参加培训的情况，体系运行过程中问题的沟通情况；实际动手测量该工序加工的产品符合情况。如果该工序为特殊工序，除以上审核外，还应审核人员资格。能力及设备能力（GP值），对工艺方法进行鉴定等。