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1、冷源设备群控系统控制方案一、制冷系统制冷系统的机房群控系统包括以下主要内容：一是实现制冷系统的能量控制管理， 主要包括根据冷量负荷计算对制冷机 组进行 台数控制、根据系统压差实现一次泵变流量控制、根据冷却水供水温度 实现对冷却水 泵的控制管理；二是根据大厦的日程安排开关制冷机组、冷冻水 泵、冷却水泵等，并 实现各设备之间开关机顺序及连锁保护功能；三是累计每 台制冷机组、冷冻水泵、冷 却水泵运行时间， 自动选择运行时间最短的设备启 动，使每台设备运行时间基本相等， 延长机组的寿命；四是动态显示机组、水 泵及相关设备的运行状态和报警信息，自动 记录系统数据，如遇故障则自动停 泵，备用泵自动投入使用
2、。将系统管理主机安装在地下三层制冷机房值班室内， 方便值班人员随时查 看监控 参数及设备运行情况。1、制冷系统控制方案1）监控设备制冷系统监控原理图DI 点：制冷机组、冷冻 / 冷却水泵、冷却塔、热泵机组的运行状态、故障报警、自动/手动状态，稳压泵、水流开关状态、水箱水位状态。DO点：制冷机组、冷冻 / 冷却水泵、冷却塔、蝶阀。AO 点：供回水总管 xx 阀。AI 点：冷冻水总管供回水温度、水流量和压力，冷却水供回水温度。另外，通过网关，可以采集到制冷机组的电流、电压、功率、功率因数、 供水温2) 监控内容及控制方法 监控点位制冷机组： 运行状态、故障状态；xx 风机： 运行状态、故障状态、手
3、 / 自动状态、启停控制； 冷却泵： 运行状态、故障状态、手 / 自动状态、启停控制、变频控制、变频反馈；冷却水供回水温度、冷却水蝶阀开启、状态反馈、水流状态； 冷冻 泵：运行状态、故障状态、手 / 自动状态、启停控制、变频控制、变频反馈； 冷冻水供回水温度、压力、旁通调节阀控制，回水流量、冷冻水蝶阀开 启、 状态反馈、水流状态；稳压泵： 运行状态、故障状态、手 / 自动状态、启停控制；补水箱： 高液位报警、低液位报警；3) 机组联锁控制 启动： 冷却塔风机开启， 冷却水蝶阀开启， 开冷却水泵，冷冻水蝶阀开启， 开冷 冻水泵，开制冷机组。停止： 停制冷机组，关冷冻水泵，关冷冻水蝶阀，关冷却水泵
4、，关冷却水蝶阀， 关冷动投故障水供动启却水却塔风机4) 冷冻水压力监测 监测冷冻水供回水压力，维持供回水压差恒定。5) 水泵保护控制 水泵启动后，水流开关检测水流状态，如发生故障则报警，同时备用泵自 入运行。当无法启动备用泵时，制冷机组自动停机。6) 补水箱监控 监视补水箱水位高度，当补水箱内水位过高或过低时，均报警。7) 机组运行时间累计 自动统计机组、各水泵、风机的累计工作时间，提示定时维修。8) 机组运行参数 监测系统内各检测点的温度、压力、流量等参数，自动显示，定时打印及 报警。9) 程序控制内容根据预置程序或业主的日程安排(例如： 节假日、上下班等)自动开关制冷机组。指定管道位置设置
5、温度及压力传感器，以测量空调水供回水温度，空调 回水压差。自动监测各关键设备的运行状态，故障报警，并按照程序及实际情况自 动备用设备。测量冷却水总回水温度，控制冷却塔风机的运行台数，以维持适当的冷 温并节约能源。冷冻机组台数与水泵台数按相应的序列程序控制压差XX控制:在总进水管和总回水管之间设置压力传感器，监测供水总管及回水总管压 力， PID 控制供水管和回水管之间的旁通阀，以保持系统压力的稳定（即根据负 荷调节冷 冻水量）。根据实际负荷，对机组、水泵等进行台数控制，并监测其运行状态，使 水系 统始终处于最合适的运行状况达至节能目的。达到最低的主机折旧率。根据管理的要求自动切换各水泵、 风机的运行次序， 累计每台机组运行 时间， 自动选择运行时间最短的机组， 使每台机组运行时间基本相等， 以延长 机组使用寿命。10）中央管理站软件功能三维图象显示每台机组及水泵的系统图显示所有测量点如温度、流量、压力、压差等动态趋势图故障报警与所在平面图 XX打印有关故障报警信号设定模拟信号报警上下限，打印输出自动记录及打印空调系统负荷，并可根据管理部门要求以不同时段累计 负荷 情况并打印。