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1、模具设计与制造专业培养方案一、培养目标本专业培养适应社会主义市场经济需要，具有良好的职业道德、敬业精神与创业能力， 适应生产、管理、服务第一线岗位要求的德、智、体、美全面发展的模具设计与制造高级技 术应用型人才。二、业务培养要求 本专业学生在主要学习模具设计与制造技术方面的基础理论知识和专业知识的基础上， 受到本专业基本技能和专项技能的基础训练。 具有模具设计、 模具制造与拆装以及与本 专业相关的基本能力。毕业生应具备以下素质和能力：1、掌握必备的数学、英语、 计算机应用等基本知识， 具备相应的信息收集、分析与处 理的能力；2. 掌握模具设计基本理论和方法，具有常用模具CAD/CAM软件应用的
2、能力；3. 具备机械工程基础知识和能力，掌握模具加工、制造和拆装等基本技能；4. 熟悉模具加工设备， 了解模具材料的选用、 模具表面处理技术和不同模具的使用方法；5. 了解成本结构等相关知识，初步具备模具生产车间的组织和管理能力；6. 能够借助工具书阅读专业资料、说明书、使用手册等外文技术资料；7. 具有良好的沟通交流能力、团队合作精神和客户服务意识。本专业毕业生合格标准：本专业学生必须达到学校对专科毕业生提出的德、智、体、美等各方面的要求，完成教学计划规定的全部必修课程及实践环节的学习与训练，修满 125学分（其中必修课 72 学分，选修课 14学分， 实践环节 23 学分， 毕业设计与实践
3、 16 学分），同时取得规定的职业技能证 书方准予毕业。三、主要课程及主要实践性教学环节主要课程：机械制图与 CAD工程材料、电工与电控概论、工程力学、互换性与测量技 术、机械设计基础、液压与气动技术、材料成型技术基础、冷冲模具设计、塑料模具设计、 模具制造技术、模具CAD/CAM数控加工技术等。主要实践性教学环节： （ 1）实训环节：金工实习、生产实习、数控机床操作实训、模具钳工实习、模具拆装实习、成型加工实习、模具课程设计、CAD/CAM综合实训、毕业设计与实践（含毕业实习）等。 （2）专业实验：机械设计基础实验、互换性与测量技术实验、材料 成型实验、机械制造基础实验、液压与气动技术实验、
4、冷冲模具实验、塑料模具实验、模具 CAD/CAM实验、数控加工技术实验等。四、学制学制：三年五、毕业生必须获得的职业资格证书1. 计算机一级或办公自动化中级工证书；2. 专业技能中级资格证书： （以下任选一种以上）（1）机制图员中级工证书；（2）数控机床（车、铣、加工中心、线切割机、电火花机）操作中级工证书；（3）普通机床操作中级工证书。六、模具设计与制造专业教学计划（ 见附表 ）七、模具设计与制造专业教学进程安排表（见附表 ）八、课程介绍（一）、公共基础课职业道德等知识， 培养学生的思想品德36 学时） 时事。树立科学的人生观与世界观， 坚定1. 职业道德与法律基础、 （36 学时） 本课程
5、讲授法律基础知识和政治思想品德修养、 修养和良好职业道德，具备必要的法律常识。2. 邓小平理论与“三个代表”重要思想概论 本课程讲授邓小平理论、 三个代表重要思想、走有中国特色社会主义道路的信念。 要求在理论教学中讲清重要立场、 观点与方法。 建议采 用灵活多样的教育方式和安排，如专题讲座、课程研讨和社会实践等，增强教学效果。3. 英语（108 学时） 讲授大学英语的基本内容，对学生进行听、读、说、写、译的语言技能训练。能用英语 进行简单的日常对话，能借助工具书阅读、翻译有关文献、写简单应用文等。4. 健康与体育 （ 64 学时） 讲授体育基本理论和体育运动项目的基本知识，进行体育运动项目基本
6、技能训练。了 解人体的正常发育规律， 学会科学锻炼身体的方法， 养成锻炼身体的习惯， 提高运动技术水 平，达到大学生体育合格标准 。采用灵活多样的教学方式和安排，如专题讲座、体育兴 趣班等，增强教学效果和解决课时安排困难。5. 高等数学 （90 学时）高等数学课程， 主要讲授极限、 导数与微分、 积分和微分方程，要求学生掌握一元函数 的微积分学和常微分方程的基本知识以及各有关内容的基本概念、 基本理论和基本方法， 具 备一定的运算能力和分析问题、解决问题的能力。6. 大学信息技术基础 （50学时，含上机实训20学时）（计算机I级）讲授计算机的基本知识，常用中西文输入、WINDOWSOFFICE
7、使用、计算机网络、计算机病毒防护基本知识。 了解微机的构造与基本原理， 具备熟练的上机操作、 常用操作系统和 办公软件的使用技能。在讲授的同时，安排 20 学时的上机实训。（二）专业基础课7. 机械制图 （ 72 学时）本课程主要讲授投影作图和机械制图等内容， 使学生掌握正投影法的基本原理和基本方 法，熟悉机械制图国家标准。 培养学生具有一定的图示能力， 识图能力， 空间形体想象能力。 要求学生能较熟练地绘制简单机械零件工作图和部件装配图，并能按给定的要求正确标注尺寸、公差配合及表面粗糙度等。掌握机械测绘的技术。8. 计算机辅助绘图 （36学时，含上机 18 学时）本课程主要讲授计算机绘图的基
8、本知识， 通过AUTOCA绘图软件介绍，使学生掌握绘图 软件的环境及进行初始化设定； 掌握图形的创建与管理、 文本的输入与编辑、 平面几何图形 的绘制与编辑、 视图与尺寸标注、 零件图与装配图的绘制、 图形文件的输出， 了解三维造型、 AutoCAD的In ternet 功能、AutoCAD的二次开发功能等。9. 工程力学 （ 54 学时，含实验 4 学时）本课程主要讲授静力学、 材料力学的基本知识。 静力学部分使学生认识机械零件受静载 荷的基本规律， 学会运用这些规律和方法分析、 解决工程实际中的静力学问题。 材料力学部 分使学生掌握杆件强度和稳定性等方面的基本知识， 能较熟练地对杆件进行强
9、度计算和刚度 计算，并具有实验能力。10. 工程材料 （36 学时，含实验 4 学时）本课程主要讲授金属材料的来源、力学性能、 晶体结构、 钢的热处理、 常用工程材料及 简要介绍铸造、 锻压、焊接等内容。 要求学生掌握常用工程材料的性能及热处理方法， 了解 机械零件毛坯各种成型方法的特点和应用， 初步具备选用材料、 毛坯及分析毛坯结构工艺性 的能力。 了解非金属材料的分类、 特点和应用。 了解与现代加工技术有关的材料成型理论和 技术现状与发展趋势。11. 机械设计基础 （ 54 学时，含实验 6 学时）本课程主要讲授机械设计基础、 公差配合与测量技术等内容。 机械设计基础部分主要通 过常用机构
10、和常用机械零件的学习， 使学生掌握常用机构和常用机械零件的基础知识， 通过 课程学习使学生初步具有分析、 选用和设计机械零部件及简单机械传动装置的能力和熟练查 阅、运用有关资料的能力；教学中，安排二周学时的机械零件课程设计。12. 互换性与测量技术 （40学时，含实验 4 学时） 本课程主要讲授极限与配合， 重点是光滑圆柱极限与配合、 形位公差、 表面粗糙度和螺 纹联接、键联接 、圆柱齿轮等公差以及直线尺寸链等内容，使学生掌握极限与配合的基本 概念，了解有关极限与配合标准的基本规定，正确解释图样上标注的公差，并能按“ 极限 与配合选用原理” 用类比法选择合理的极限与配合； 测量技术部分主要使学
11、生掌握测量技术 基础知识， 了解常用测量仪器的种类、 应用范围和检测方法， 要求学生具有正确选用现场常 用测量仪器，对一般零件进行综合检测的初步能力。13. 液压与气动技术 （ 36学时，含实验 4 学时） 本课程主要讲授液压流体力学基础、泵、马达、缸、阀、基本回路、液压系统分析等内 容，简要介绍气压传动系统。 使学生了解常用液压元件与气压元件的工作原理及计算、 选用 方法，初步具备分析、调试、检修系统的能力。14. 电工与电控概论 （ 54学时，含实验 10 学时） 电工部分学习直流电路、正弦交流电路、三相电路、动态电路的分析、磁路和变压器、 电工测量等。 掌握谐振电路的规律特点和用途， 三
12、相交流电路中三相负载的联接方法、 特点 及简单计算，掌握机床常用电器和可编程控制器的结构、 原理、型号和规格及其选择、 调整 和使用方法、 电气控制系统的基本环节， 主轴系统的控制方法， 交流变频调速控制的工作原 理、特性和与数控系统的联接方法，使学生初步掌握继电器、接触器控制系统的基本环节， 熟悉几种通用设备电气控制电路。15. 机械制造基础 （54 学时，含实验 10学时） 本课程主要讲授机械加工工艺规程的制定、 典型零件的加工工艺、 加工精度、 表面质量、 生产率和经济性分析、专用量具及工艺装备设计等内容。编制加工工艺规程及刀具、夹具、 量具、 工程材料与热处理等方面的知识， 重点放在加
13、工工艺规程制订和加工方法上。 包括常 用机械零件的制造方法， 典型零件结构工艺性和加工方法的选择、 加工工艺规程的编制； 通 用夹具的选用原则和专用夹具的设计方法，刀具几何参数、材料、 切削参数选用知识； 切削 原理与典型刀具特点、使用等内容。 使学生能够正确选用、合理使用设备与典型刀具， 了解 数控加工工艺的基本理论， 了解典型零件加工和先进的工艺技术， 掌握机械加工工艺装备设 计的基本理论和基本设计方法， 具有编制、 贯彻工艺规程、 分析解决工艺技术问题的基本能 力。教学中，安排二周学时的机械加工技术课程设计。16. 材料成型技术基础 （54 学时 , 含实验 10 学时） 本课程主要介绍
14、各类材料的主要成型方法的工艺、 设备及模具的基础知识； 配合成型加 工实习进行授课，使学生掌握金属材料铸造工艺、 锻造工艺、 焊接工艺的基础知识；掌握高 分子材料与复合材料成形工艺基础知识；了解铸造、锻压、焊接及注塑等成形设备的类型、 工作原理、 主要结构及控制方式； 了解各种成形工艺中常用模具的工作原理与结构特点； 获 得铸件、锻件、焊接件、注塑件结构工艺性的分析能力。（三）专业课（含专业类选修课）17. 专业英语 （ 54 学时） 结合模具设计与制造专业英语的特点， 讲授机加工， 尤其是模具现代制造方面的专业英 语词汇。以典型数控系统的编程、操作英语说明书为主要参考资料，以英文阅读理解、
15、翻译 和资料查询方法为重点。使学生具备阅读典型数控机床、编程说明书的能力。18. 冷冲模具设计 （64 学时, 含实验 10学时） 本课程主要讲授板料冲压工艺性能，冲压成形基本原理，冲裁、弯曲、拉伸、成形等冲 压基本工序的工艺及模具设计， 冲压工艺规程编制方法； 冲压成形机械的类型、特性、 技术 参数与选用、装模、 调试； 冲模零部件加工工艺与典型冲模装配；使学生具有编制与实施冲 压工艺规程和设计冲模的能力； 具有编制与实施冲模式零件加工工艺与冲模装配的能力； 具 有分析和解决实际生产中有关冲压工艺与冲模设计制造技术问题的能力。19. 塑料模具设计 （64 学时, 含实验 10学时） 本课程主
16、要讲授塑料特性及应用， 塑料工艺性能； 塑料制品的精度与结构工艺性； 塑料 注射模塑、 挤出成型、中空吹塑等成型工艺与模具设计； 塑料注射机、 挤出机等成型机械的 类型、型号、技术参数与选用、装模与调试；塑料模零件加工工艺与塑料模装配；使学生具 有编制与实施塑料成型工艺和设计塑料模的能力。20、模具制造技术 （ 64学时、含实验 6 学时） 本课程主要讲授各种模具零件加工的工艺方法、 工艺装备； 模具装配工艺； 模具材料与 热处理。配合专业方向实习，通过数控机床、 特种加工机床的操作，及典型零件加工工艺实 例分析、 机械加工质量分析， 使学生具有根据实际加工条件， 正确确定模具零件加工工艺的
17、能力。21. 模具 CAD/CAM（54 学时, 含实验 28 学时）本课程主要讲述模具 CAD/CAM勺基础理论知识和软件的使用方法。使学生清楚认识实现 模具CAD/CAM勺条件，模具CAD/CAM工程数据库的特点、内容及图形数据库中的模型设计方 法；熟悉模具图设计常用软件，几何造型常用软件，CAM软件的使用。具备获得部级数控编程工艺员职业技能等级证书的能力。具备从事模具 CAD/CAM一线工作的能力。配合专业方向实习，保证教学效果。22. 数控加工技术 （54 学时, 含实验 10 学时）本课程主要讲授数控基本原理； 数控机床的基本组成与操作方法； 数控加工的工艺特点 和数控加工程序的编制
18、方法。 使学生对数控加工的知识框架有清楚的认识， 掌握对模具零件 的数控加工工序的合理安排， 具备对较复杂的模具零件进行数控加工工艺处理的能力，熟悉编程前数学处理的目的和基本方法； 具有对轮廓加工、 简单型面加工的数控程序的手工编制 能力。并初步掌握计算机自动编程软件的使用方法，初步具备实施模具的数控加工的能力。23. 现代制造技术 （36学时，含实验 4 学时） 本课程主要讲授直接利用电能、化学能、声能、光能、热能与机械能组合等形式去除坯料或工件上多余材料的加工方法， 主要介绍电火花加工、 电解加工、 超声波加工和激光加 工等加工原理、工艺特点及应用。24. 应用文写作 （36 学时）本课程
19、主要讲授记叙文、 说明文、 议论文、 基础应用文等内容。 通过课内外听、 说、写、 读及书法的训练， 提高学生正确理解和运用汉语言文字的能力， 能熟练地阅读常用的科 技文章和其它读物。 借助工具书能阅读浅显的文言文， 并具备一定的文学艺术鉴赏能力， 能撰写记叙文、 说明文、 议论文和基础应用文，重视速读、速写能力和用普通话口头表 达能力的培养。25. 现代企业管理 （36 学时）本课程主要讲授现代企业管理和市场营销的基本理论和方法。使学生初步掌握现代企业管理的基本知识、市场营销的基本方法和技巧。26. 商务沟通 （36 学时）本课程主要讲授沟通技能， 涉及书面沟通、 语言沟通、 案例分析、 求
20、职策略等诸多方面。 具体包括阅读的关键技巧、商业道德、利用 PowerPoint 进行陈述、市场分析、电子邮件的 使用、 电子礼节以及商业案例等。 本课程主要的特点是理论与实践相结合， 对沟通领域的各 方面技能均予以同等重视，从技术进步的视角讨论了沟通的新方法。27. 专业专题讲座 （2 学分，每个讲座 0.5 学分）根据专业特点安排至少 4 个以上的专题， 重点介绍本专业的特点、 发展趋势、 企业人才 需求状况、 重要企业岗位及生产中的实际项目课题、 国内外先进制造技术、 企业生产实际应 用技术等。28. 开放性实验选修课 （4 学分）根据学校实际条件， 在CAD/CAMl数控线切割机床操作
21、、数控电火花机床操作、数控铳 床操作、 加工中心操作等教学环节中提供开放性实验课题， 让学生自主选择， 并在课余时间 完成，以达到相应的学分要求。学生可在下列课题中选择 4 个：（1）、CAD/CAM开放性实验 2个（2） 、数控线切割机床操作开放性实验2个（3） 、数控电火花机床操作开放性实验2个（4）、数控铣床操作开放性实验 2 个（5）、加工中心操作开放性实验 2 个（四）、主要实践性教学环节1. 金工实习 （4 周） 常用机械加工方法与车床、铣床、钻床、磨床的加工工艺特点， 机械加工工艺方法和工 艺参数选择，进行铸、锻、焊、钳工实习及车、铣、钻、磨等机加工工种的基本操作和技能 训练。能
22、使用通用车床、铣床、钻床、磨床进行机械加工，比较熟练掌握车工或铣工、钳工 的操作，达到部级相应工种职业技能中级工水平。本实习分二个学期完成， 第一次实习 2 周为铸、 锻、焊、钳工实习及机械加工认识实习， 第 2 次为 2 周的固定工种的机械加工实习。2. 生产实习 （1 周） 生产实习是在学生开始学习专业课时，安排在工厂完成的实践性教学环节。主要目的 是为了使学生了解工矿企业的生产概况、 生产过程、设备维修、设备管理、产品装配以及企 业生产组织和车间管理的一般情况。 以获得本专业较全面的专业知识， 初步培养观察分析生 产现场加工情况，了解生产的组织、管理形式，为后续专业课学习打下良好的基础。
23、3. 机械零件测绘实习 （1 周） 本实习是在课堂教学的基础上，通过分组拆卸、分解、测量CK0613 台式车床的典型零件，了解数控车床的机械结构与工作原理，绘制草图、并用CAD软件在计算机上完成所有的零件图。4. 数控机床操作实训 （1 周） 本实习是在机械加工实习与生产实习的基础上，进一步学习数控线切割机床、数控电火花机床、 数控车床、 数控铣床的基本操作、 编程和典型零件的加工。 通过实习了解数控车床、 线切割机床及数控铣床的组成、工作原理、特点及应用，能完成简单模具零件的自行设计、 编程与加工。了解特种加工、数控加工特点及应用。熟悉数控加工的原理与加工过程，了解激光快速成型和加工中心的加
24、工过程、特点及应用。5. 模具钳工实习 （2 周） 本实习是模具专业的重要实训环节。包含划线、钻、铰、扩、攻丝、抛光、研磨、凹凸模配制、 模具装配与调试等模具钳工训练。 通过训练， 学生应具有模具的钳工加工和装配的 基本能力，并达到模具钳工等级考核的要求。6. 成型加工实习 （ 1 周）本环节要求学生熟悉各类成型设备的结构组成、 工作原理、 正确使用方法， 学会注射机 的操作， 正确认识成型设备与模具的关系， 能够进行设备的日常保养与维护。 通过实习认识 成型中常见的成型件质量问题，熟悉解决的方法途径。7. 模具拆装实习 （1 周）本环节是一次重要专业实践教学。 学会典型冲模和塑料模的拆卸与装
25、配， 并在压力机或 注射机上装模调试， 达到生产出合格制件。 能够对现有模具的总体结构、 零件结构与相互连 接的合理性进行分析， 并对不合理部分能够提出修改的建议， 并能测绘典型冷冲模或塑料注 射模的结构。8. 模具课程设计 （3 周）课程设计是专业实践环节。 主要运用所学的成型原理与其它相关的专业知识进行冷冲压 工艺与冲模，塑料模成型工艺与塑料模设计的初步训练。使学生掌握成形制品的分析方法， 成形工艺与模具设计的程序， 模具设计资料的使用， 成形设备的选用， 模具图的正确表达方 法。可根据具体情况安排计算机辅助设计及模具制造训练。9. 模具设计与制造综合实训 （8 周） 本环节是模具设计专业
26、方向的综合实践课。通过成型件模具从估价、设计、制造跟踪、试模调整全过程参与， 使学生熟悉成型模具的设计、 制造与成本的关系； 掌握模具检测的要 求及方法；重点掌握一种高档 CAD软件的使用方法。并初步掌握数控机床的操作方法、电火花机床的操作方法，具备生产组织管理的初步能力。期间可进行CAD软件等级证考核。10. 毕业设计与毕业实习 （共 16 周）毕业设计与毕业实习是全部教学过程中最后一个重要的教学环节，它是对学生综合地运用所学理论知识解决专业问题的一次总的、全面严格的训练，以完善学生的就业素质和就业能力，毕业设计与毕业实习可以在校内或校外工厂进行。期间学生可结合个人情况进行针对性训练，使之毕业后能较好地适应实际工作的需要。