井下瓦斯爆炸事故原因分析及预防及预防措施.docx

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1、安全技术井下瓦斯爆炸事故原因分析及预防及预防措施一、煤矿井下瓦斯爆炸事故缘由分析 1、火源 井下的一切高温热源电气、放炮、摩擦、静电 2、发生地点 掘进工作面占80%90%,采煤工作面占10%20% 采煤工作面发生地点上隅角,采煤机药割四周 掘进面发生的缘由:一方面是这些地点采纳局扇通风,假如局扇停止运转、风筒末端距工作面较远、风筒漏风太大或局扇供风力量不够,以致风量不足或风速过低,瓦斯简单积聚。另一方面,放炮,掘进机械,局扇,电钻等的操作管理,如不符合规定,简单产生高温火源。 二、预防瓦斯爆炸的措施 (一)防止瓦斯积聚 所谓瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2%,其体积超过0.5m3的现象。 1、搞好

2、通风 有效地通风是防止瓦斯积聚的最基本最有效方法。瓦斯矿井必需做到风流稳定,有足够的风量和风速,避开循环风,局部通风风筒末端要靠近工作面,放炮时间内也不能中断通风,向瓦斯积聚地点加大风量和提高风速 2、准时处理局部积存的瓦斯。 1)、采面上隅角瓦斯积聚处理; (1) 迫使一部分风流流经工作面上隅角,将该处积存的瓦斯冲淡排出 (2) 全负压引排法 (3) 高瓦斯工作面采纳并联掺新的通风系统 (4) 上隅角排放瓦斯 2)、综采面处理 (1) 加大工作面风量。例如有些工作面风量高达15002000m3/min。为此,应扩大风巷断面与控顶宽度,转变工作面的通风系统,增加进量。 (2) 防止采煤机四周的

3、瓦斯积聚。可实行下列措施: 增加工作面风速或采煤机四周风速。国外有些讨论人员认为,只要实行有效的防尘措施,工作面最大允许风速可提高到6m/s。工作面风速不能防止采煤机四周瓦斯积聚时,应采纳小型局扇或风、水引射器加大机器四周的风速。采纳下行风防止采煤机四周瓦斯更简单积聚。 3)、顶板四周层状积聚处理; (1) 加大巷道的平均风速,使瓦斯与空气充分地紊流混合。一般认为,防止瓦斯层状积聚的平均风速不得低于0.51m/s。 (2) 加大顶板四周的风速。如在顶梁下面加导风板将风流引向顶板四周;或沿顶板铺设风筒,每隔一段距离接一短管;或铺设接有短管的压气管,将积聚的瓦斯吹散;在集中瓦斯源四周装设引射器。

4、(3) 将瓦斯源封闭隔绝。假如集中瓦斯源的涌出量不大时,可采纳木板和粘土将其填实隔绝,或注入砂浆等凝固材料,堵塞较大的裂隙。 4)、顶板冒落孔洞内积聚处理;用砂土将冒落空间填实;用导风板或风筒接岔(俗称风袖)引入风流吹散瓦斯。 5)、恢复有大量瓦斯积存盲巷或打开封闭 ?.抽放瓦斯 4 .常常检查瓦斯浓度和通风状况 (二)防止瓦斯引燃 防止瓦斯引燃的原则,是对一切非生产必需的热源,要坚决禁绝。生产中可能发生的热源,必需严加管理和掌握,防止它的发生或限定其引燃瓦斯的力量。 (三)、防止瓦斯爆炸灾难事故扩大的措施 万一发生爆炸,应使灾难波及范围局限在尽可能小的区域内,以削减损失。 第 3 页 共 3 页

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