史上最全阀门分类.docx

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3、螺底连接阕门按与菅道连接方式分按压力分类夹HifeOT门4卡网门真空阀门:PN低于标准大气压低压阀门:PN 100 MPaps : PN指公称压力,即阀门在基准温度下允许的最大工作压力2按介质工作温度分类,高温阀门:t 450 中温阀门:120 0c 仁450 常温阀门:-30 t 120低温阀门:t -30 3按公称通径分类小口径阀门:DN 1400 mm按驱动方式分类手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,由人力驱动,传递较大的力矩时,装有齿轮等减速装置。电动阀门:用电动机、电磁或其他电气装置驱动。液动阀门:借助液体(水、油等液体介质)驱动。气动阀门:借助压缩空气驱动。5按用途分类闸阀指关

4、闭件(闸板)沿通道中心线的垂直方向移动的阀门在管道上主要作截断用,也具有一定的调节流量的性能O特点:流体阻力小。启闭力矩小。介质流动方向不受限制结构长度较短。密封性能好。密封面易损伤 启闭时间长,高度大。结构复杂零件较多,制造与维修较困难按阀板构造分类:明杆闸阀:阀杆螺纹及螺母不与介质接触,不受介质温度的腐蚀性的影响,开启 程度 明显易见,因而得到广泛应用。暗杆闸阀:螺杆螺纹及螺母与介质接触,受介质温度和腐蚀性影响,但阀的高度尺寸 较小。暗杆闸阀适用于非腐蚀性介质及外界环境条件较差的场合。按阀体内通道直径是否一致分:缩径闸阀:阀座处的通径小于法兰连接处的通径。等径闸阀:阀座处的通径与法兰连接处

5、的通径相一致。通径收缩能使阀门零件尺寸缩小,开、闭所需的力亦相应减小,同时可扩大零部件的通用范围。但是,通径收缩后,流体阻力损失将增加。球阀利用一个中间开孔的球体做阀心,靠旋转球体来控制阀的开启和关闭。球阀可做直通、三通或四通。球阀在管道上主要作截断、分配和改变介质流动方向用。球阀化工707剪辑制作由于球阀座应用了橡胶材料,所以其使用温度收到了限制。为了应付可能发生的火灾情 况,许多设计者都采用辅助性的金属对金属密封。球阀不适宜用作节流阀,但其在部分 开启状态下,可用来将进入或排出系统的压力减少。在生产设备上,球阀常用作一般目的 的开/闭阀。浮动球球阀:其球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能

6、产生一定的位移并压附在 出口端的密封圈上,保证出口端密封。这种球阀结构简单、密封性好,但在出口端密封处 承压高,操作扭矩也较大。这种结构广泛应用于中低压球阀。固定球球阀:这种球阀的球体是固定的,受压后不产生移动,通常与球成一体的上下 轴上装有滚动或滑动轴承,操作扭矩小,适用于高压和大口径阀门。截止阀指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门,在管道上主要作截断用这种阀门的阀瓣沿着阀座孔的中心线移动,阀瓣靠流体的推力打开,靠重力落下,因此 它只能安装在水平管道上。升降式止回阀的阀体形状与截止阀相似,因此它的流动阻力 系数亦较大。旋启式止回阀这种阀门的阀瓣绕阀正处的销轴旋转。:X士般为整体结构,有些大

7、口径止回阀(公称直径为600mm及以上)多采用多瓣式。安全阀6按加载结构分类:杠杆重锤式安全阀:重锤通过杠杆加载到阀瓣上,载荷几乎不随开启高度变化。由于这种安全阀杠杆部分的尺寸比较大、使整个阀比较笨重,回座压力低,在工程中已较少采用。先导式安全阀:由主阀和副阀组成。介质压力和弹簧压力同时加载于主阀瓣,超 压时 副阀瓣先开启,导致主阀开启。主要用于大口径和高压的场合。弹簧式安全阀:弹簧力加载于阀瓣,载荷随开启高度变化。优点在于比重锤式安全阀 小,轻便,灵敏度高,安装位置不受严格限制,在油气急输工程中普遍采用。按安全阀开启高度分类:微启式安全阀:开启高度为阀座喉径的1/40-1/20,通常做成渐开

8、式(开启高度随压力变化而逐渐变化)。主要用于泄放量较小的液体介质场合。全启式安全阀:开启高度等于或大于阀喉径1/4,通常做成急开式(阀瓣在开启的某一瞬间突然跳起,达到全开高度)。主要用于气体、蒸汽介质的场合和泄放量大的流体介质 场合。渐开式或急开式安全阀:开启高度在微启式和全启式之间。按阀体构造分类:全封闭式:排放时介质不会向外泄漏而全部通过排泄管排放掉。半封闭式:排放时,介质一部分通过排泄管排放,另一部分从阀盖与阀杆的配合处向外 泄漏。敞开式:排放时,介质不通过排泄管,直接由阀瓣上方排放。蝶阀阀瓣是一个圆盘,通过阀杆旋转,阀瓣在阀座范围内作90度转动,实现阀门的开关。它在管路中起关断作用。亦可调节流量。特点:启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操 作。结构简单,体积小,重量轻。可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。低压下,可以实现良好的密封。调节性能好。使用压力和工作温度范围小。密封性较差。

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