水泥罐施工方案1.docx

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1、目录一、工程概况 2二、编制依据 2三、水泥罐的型号选择和位置21 .水泥罐型号 22 . 现场位置确定 2四、水泥罐基础 31. 基础设计方案 32. 构造要求 53. 基础施工 54. 基础加固 65. 安全注意事项 7五、吊装施工 81. 施工准备 82. 施工工艺流程 83. 吊机吊装 84. 吊装的安全措施 105. 安全措施 1112一、工程概况二、编制依据1. 建筑地基基础设计规范(GB50007-2002);2. 混凝土结构设计规范 (GB 50010-2002) ;3. GB50235-97 工业金属管道工程质量验收规范 ;4. Q/HD0026-1995 立式圆筒钢制焊接水

2、泥罐铠装式外防腐保温工程施工及验收规范 ;5. 钢结构设计规范 (GB50017);6. 建筑结构荷载规范 ;三、水泥罐的型号选择和位置1. 水泥罐型号1、散装水泥罐一种封闭式的储存散装物料的罐体,适合用于储存水泥、 粉煤灰等各种散装物料, 罐体上装有料位系统, 能够显示物料的位置和多少,破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。2、国标水泥罐总容量为80T,罐体重10T,罐体直径为3ml罐体高 度为9ml罐体总高度为12ml支腿邻边间距为2.05m。3、水泥罐由下部分组成:仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等4 、 水泥罐为圆柱形结构, 底部由四条圆管

3、支腿支撑整个仓体, 整仓 全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。2. 现场位置确定根据现场的需求来进行水泥罐的分布,如下图:四、水泥罐基础1 .基础设计方案1)基础形式砂浆罐采用钢筋混凝土基础垫层,尺寸为4.0mX4.0mX 0.5m,混凝土强度为C3Q配筋为双层双向16250钢筋保护层为25mm详见下图:水泥罐基础平面I水泥凝翻立面市意图O 一III 5水泥罐016250169250,)()() Jl I . .*:! L * | 40002)埋件水泥罐采用脚底板与基础预埋件烧焊连接 (满焊),焊缝高度与钢板 同厚,脚底板由厂家提供。预埋件锚板采用与脚底板材质相同的钢板。锚

4、筋采用420钢筋。钢筋与锚板连接采用焊接,采用E43型焊条,焊缝 高度大于10mm预埋件做法详见下图:说明:埋件果用18艇钢板,型号为02352 .构造要求1)预埋件锚板采用与脚底板材质相同的钢板。 锚筋采用420钢筋。钢筋与锚板连接采用焊接,采用 E43型焊条,焊缝高度大于10mm2)预埋件钢板厚度不小于16mm3)做一组防雷接地,接地电阻值不大于4Q。防雷接地做法:用L40X4 (长度不小于2米)镀锌角钢埋于基础旁边,用镀锌扁铁与基础节连 接。3 .基础施工1)将基础位置范围的场地清理干净。2)清理基面后,绑扎钢筋,同时埋设好预埋件。基础配双层钢筋网16250钢筋底垫好垫块。3)安装模板,

5、采用木胶合板,并采用钢管和木材保证模板体系的稳 定性。4)浇筑基础混凝土硅分层振捣,一次性浇筑,不留施工缝。浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的离析。基础硅振捣采用插入式振捣器,插入式振动器移动间距不宜大于 30cmi振捣时间不得小于15秒,延续时间至振实和表面露浆为止。使用 振动器要快插慢拔,振捣时避免碰撞预埋件、模板。混凝土浇筑过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得移动预埋件原来位置,如发现偏差和位移,应及时校正。要安排专人负责振动机的振捣,专人负责看模,发现模板、钢筋、 埋件有变形移位及破坏情况应立即进行整修。砼浇筑后要及时浇水养护, 保证砼表面湿润一周, 使砼充分达到设计强

6、度。5)混凝土浇筑完成后加强养护,待混凝土强度达到100后方可开始安装。4 . 基础加固水泥罐安装在地下室地板上,现采用以下基础加固方案。一剖面图5 .安全注意事项1)做好安全技术交底,教育施工人员遵守施工现场安全生产的各项 规章制度。2)施工前必须进行安全教育,作到不违章作业,不冒险蛮干,施工 人员有权拒绝违章作业。3)正确使用和爱护用品和安全设施、工具、安全标志,服从分配、 坚守岗位,严格遵守操作规程,禁止随便开动他人使用的机械、电力设备, 无证不得操作特殊工种。4)经常检查作业的工作环境及使用的工具, 作好文明施工,树立“安 全第一”的思想,牢记“安全生产、人人有责”的观念。5)有关施工

7、人员必须严格遵守工地有关施工规章制度。各工种严格 按照有关的操作章程进行施工。进入施工现场必须穿戴好工作服、工作鞋、 安全帽及其它保护用品。6)为保证水泥罐的安全,在使用过程中要对水泥罐基础进行定期沉降监测,每个星期对水泥罐基础的沉降及罐身的倾斜进行监测一次,当罐身垂直度超过1/1000时停止使用,进行处理后才能继续使用。五、吊装施工6 .施工准备1)为满足吊机起重对场地的承载力要求,吊机作业场地及横移场地 均应采取硬化措施进行处理.硬化场地采用铺砌片石30cm厚上铺15cm厚 级配碎石。3)检查混凝土支墩结构尺寸及支墩钢板平面位置及高程,用墨线弹 出支墩中心线位置,同时弹出支墩顶部支座钢板安

8、装边线并复核支座的水 平平整度。4)对所有进场设备进行吊装前的检查,所有机械设备性能应能满足 吊装工作要求,对大回转半径起重情况下的安全性能验证, 必须通过试吊 来完成。7 .施工工艺流程8 .吊机吊装1)钢丝绳挂钩吊点为水泥罐体上预留的2mnff的钢板孔。如下图所示:起吊点起吊点2)水泥罐体的起吊采用1台30t吊机作为起吊设备,吊机采用不同的回转半径起吊罐体, 直至移至安装位置,缓慢放下。采用人工调校的办法使罐体每个立柱中心 线位置对准支座垫石位置就位后,采用 525#电焊条对立柱与预埋钢板进 行焊接,焊接时先电焊,再进行满焊。3)安装要点及安全注意事项立柱与预埋钢板焊接固定措施很重要,必须

9、按现场技术交底执行。安装罐体时,起吊过程中,施工区域不得站人,待罐体吊装安装初 步就位后,操作人员才能进入岗位。罐体起吊安装时,起吊过程中,施工人员不得进入罐体下部及两侧 作业,应等罐体基本就位墩顶后,再上人操作。罐体安装过程中,作业工点两侧50m以外设安全警戒线,闲杂人等 不得入内。在所有安装过程中,都不得撤掉拉结的钢丝绳,在全部工序完工后, 人员退出安全警戒线后,才能由相关人员撤掉拉结钢丝绳。9 .水泥罐安装质量保证措施1)上岗前,对有关人员进行培训,使其更熟练掌握GBJ128-90等有 关规范标准。2)做好技术交底工作,使施工人员做到心中有数。3)严格执行各项质量管理制度,实行三检制。4

10、)坚持“三不准”(监理未批准不准施工;严格执行各项质量管理制度, 实行三检制。 不合格的材料不准使用; 上序不合格不准转下序) , “三不放过” (出现质量事故苗头不放过,质量事故责任不清不放过,整改措施不落实不放过。5)未经烘干的焊材不得使用。不符合施工要求的焊接环境,不得进行焊接作业。 罐底中幅板的焊接,应将短焊缝焊完后再焊长缝;长缝焊接时,焊工应均匀对称分布,由中心向外分段退焊。边缘板对接焊缝的焊接,焊工应对称分布每隔600mm隔缝跳焊600mm ,焊缝表面应光滑平整。 罐底与底圈壁板的环形角焊缝,应由数对焊工对称分布在罐内和罐外 ( 罐内焊工应在前约 500mm 处 ) ,沿同一方向分

11、段退焊,也可根据具体情况,采取先焊内圈再焊外圈的施焊顺序。 边缘板的搭接焊缝,应由外向里分段退焊。 最后焊接边缘板与中幅板的连接缝,焊前应将边缘板与中幅板之间的卡具松开或磨开定位焊点,焊工应沿圆周均匀分布,分段跳焊。4. 吊装的安全措施 起吊前,仔细检查吊具、钢丝绳、索具卸扣的完好情况,必须符合起重吊装安全规范要求。 对于吊具的检查重点是对滑车及钢丝绳质量的检查,如发现钢丝绳有小股钢丝断裂或滑车有裂纹现象,一律不得使用。 起吊前,必须重新检查水泥罐吊点和水泥罐桁架等焊接情况,确保焊接质量满足起吊要求后方可开始起吊。 起吊前,检查水泥罐内是否有杂物,各焊接接头是否牢固,避免在起吊过程中发生高空坠

12、物的事故, 清理导管下放位置处加强钢筋, 确保 导管下时畅通。 整幅水泥罐在吊装前必须进行试吊,检查水泥罐整体焊接质量和变形情况,符合安全、质量要求后方可正式进行吊装作业。 起重前,应对周围环境进行检查,确保机械行走道路通畅,路面平整、密实,特殊情况采用钢板加强路面。 起吊作业必须严格遵守起重“十不吊”的规定要求执行,双机抬吊必须专人指挥, 吊车司机运作幅度不宜过大, 必须服从统一口令, 指挥 员口令清楚、规范,其他任何人都不得随意指挥。 如水泥罐下放困难切不可强行冲击下放,必要的时候将水泥罐重新拎起,对槽段处理后再入槽。 建立现场管理网络, 对起重吊装作业进行全过程、 多层次的控制,并详细作

13、好水泥罐吊装作业的有关记录备查。5. 安全措施为了确保罐体吊装工作顺利进行,将采取如下措施:1)对全体参与吊装工作的施工人员、管理人员,进行安全施工和专业作业技术规范方面的教育培训。 由主管安全作好安全交底, 并留作记录存档。从思想上作好充分准备,各司其职,各负其责。起重工、吊车司机等,特种作业人员必须持证上岗。2)认真作好吊装前的各项安全防护工作。3)在罐体吊装作业范围内,立好警示牌和圈好警示带。4)吊装过程中,应注意的安全事项a. 认真检查起吊罐体的各种必需工具的质量、 数量。 并配备补充的用具,以防在使用过程中损坏而造成的工具缺失。b. 罐体吊装中需要的材料,应先考察现场、列明清单,按清

14、单配齐。c. 严格按操作程序, 采用科学合理的方式和方法进行吊装。 起吊时由专人统一指挥,采用鸣笛和规范手势。d. 工作的地点设固定或开闭式栏杆, 严禁非现场作业人员进入施工现场围观。全封闭作业。e. 凡进入吊装现场人员必须佩戴安全帽、 系好安全带、 手套等防护用具。 与吊装无关的人员必须清出现场, 严禁民工及其他群众在作业现场围观。安全员应维护现场秩序。f. 电焊、气割作业时,采用密闭屏障,阻隔火源。严格控制好用电、用火安全。5)吊装结束后,现场应作好安全警示工作:a. 吊装完毕后, 应在规定的时间内, 将吊机撤离出场, 恢复道路通畅。b. 清理现场辅助作业工具, 对于不能立即撤除的临时设施, 应作好安全防护和警示工作。c. 现场人员高空作业时, 注意作好人员的防护和防止高空坠物, 必要时设防护网。

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