简析球磨机的结构特征 .docx

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1、简析球磨机的结构特征 简析球磨机的结构特征 【摘 要】当前球磨机总的开展趋势是采用新技术和新的耐磨材料,不断完善设备的各种技术性能。本文综合介绍和分析了球磨机的工作原理和结构特征、所采用的静动压油膜轴承、上下压润滑油站、喷射润滑装置、慢速传动装置、气动离合器、PLC和触摸屏等新技术和配套设备,最后简要介绍了安装调试要点。 【关键词】结构特征 动静压轴承 喷射润滑 气动离合器 PLC及触摸屏 1 概述 磨机属于选矿设备中的磨矿设备。磨矿是碎矿的后续作业,是生产细粒产品的阶段,其目的仍然是使有用矿物与脉石矿物实现完全单体别离。其中,溢流型球磨机和格子型球磨机是目前使用最为普遍的两种球磨机,它们的主

2、要零部件有:给矿装置、中空轴颈、端盖、筒体、衬板、传动装置等。它们的工作原理是在摩擦力、离心力作用下,磨矿介质以一定线速度抛落,靠撞击、附加压碎磨削作用粉碎待磨矿石,并借助于水的冲力将物料送出。溢流型球磨机用于细磨时比格子型球磨机要好,其缺点是矿浆在磨机内停留的时间较长,单位生产能力较低,排矿粒度不均匀,易于产生过细碎现象。格子型球磨机的特点是矿浆面比溢流型球磨机低,装球量多,由于这种磨机具有强制排矿作用,加快了排矿速度,因此待磨矿石不易过细碎和泥化并且生产率高。它的缺点是结构复杂、重量大。它与溢流型球磨机的主要区别是排矿端有格栅。 2 球磨机的结构特征、技术特性以及配套设备 2.1 给料部

3、采用溜管式或双勺式,底部衬以10 mm厚的锰钢衬板。 2.2 端盖及中空轴 材质为铸钢件或合金钢件,其中大型球磨机的端盖和中空轴各单独制造,采用分体式;小型球磨机的端盖和中空轴铸在一起,采用整体式。 2.3 筒体部 筒体壳由钢板辊卷而成,衬板采用耐磨材料,材质为ZGMn13-2,铸成波浪形断面,与筒体内壁之间垫有橡胶垫板,此垫板起缓冲、贴紧作用。筒体外面螺母下垫密封圈和锥形垫圈,防止渗漏。 2.4 主轴承座 主轴承座采用密封式结构,内部装设120度摇杆式轴瓦,钨金层预埋蛇形冷却水管,并埋设测温点,即埋设测温铂热电阻或电偶。轴承衬与中空轴的包角呈120度,摩擦面上铸有巴氏轴承合金,轴承衬与轴承座

4、之间呈鼓形面接触,可以自动调心,每个主轴承上装有两个铂热电偶,温升超过规定值时,自动停机。 2.5 静动压轴承 这种静动压轴承,是一种既有动压润滑又有静压浮升作用的轴承。为实现上述功能,为此配置了上下压液压站。在球磨机启动前及停止磨破时,高压泵供入压力为30MPa的高压油,回转部浮起,形成约0.1mm0.25mm的油膜,此时实现静压顶起,能降低启动负荷和冲击,防止擦伤轴瓦, 2.6 传动部 采用开式的大、小斜齿轮传动副,材质为合金钢,传动平稳、噪音小、效率高。根据开式传动、低速重载、连续工作的特点,采用喷射润滑装置,以电动泵为动力,将微粒呈高粘度的润滑油超越一定距离、定时定量均匀地喷到齿轮外表

5、。可采用PLC自动进行,也可采用继电器手动操作,与传统的飞溅式润滑或手动润滑相比拟,齿轮寿命增加一倍,润滑油消耗量降低50%。喷射润滑装置技术参数:公称油压:0.40.6MPa;公称气压:0.40.8MPa;喷射距离:22020mm;喷射宽度:24048mm;喷油量:8g/s/油嘴;系统供油能力:6L/min;润滑油牌号:冬季N460,夏季N680。 2.7 慢速传动装置 慢速传动装置由电机、行星摆线减速器、爪型离合器、棘爪棘轮组成。检修或更换备件时可以使球磨机筒体慢速转动,但停机时间超过4小时以上时,物料可能结成块状,在启动主电机前用慢速传动装置盘车,松动物料。慢速传动装置与主电机被互锁控制

6、,启动慢速传动装置时,主电机必须断电停机。筒体可以获得0.10.2rpm的转速,方便地停在任意位置,用棘爪卡住。 2.8 气动离合器 球磨机启动前,同步电机先空载启动,待到达同步转速后,由PLC控制气动离合器投入运行,带动球磨机满负荷运转,实现了电机、主机分段启动。气动离合器具体优点:实现主电机无负荷启动,缩短了启动时间,降低电流对电网的冲击;启动平稳,实现无冲击啮合;在球磨机暂短间歇停机时,可以允许主电机不停机,保护了启动控制设备。 2.9 励磁柜 采用全数字式励磁调节,能实现闭环调节和控制,具有失步保护和不减载自动同步性能等。 2.10 PLC及触摸屏 PLC及触摸屏能对上下压泵站、轴温、

7、油温、气动离合器、慢速传动装置、喷射润滑等部件进行相互联锁控制,对一般性故障可以自行调整运行状态并发出报警信号,指示故障部位。假设发生严重故障,PLC发出命令停机,此外还可记录运行时间,统计故障次数。 3 安装调试要点 球磨机出厂前,用有效期为12个月的防锈油品进行防腐处理;两轴承座中心距按图纸尺寸安装,但进出料口、筒体组装后如果实际尺寸存在偏差,按实际尺寸施工;两轴承座相对标高允差为0.5mm,并应保证进料端高于出料端;安装内衬橡胶板34个星期前,翻开橡胶板卷,使其自由伸长,使用时先粘贴在端盖和筒体内壁上并冲孔。打磨平整后,并视情况垫加薄钢板,衬板间隙不得大于12mm,否那么用碎钢球填充。 4 结语 通过对球磨机的根本知识以及广泛应用的深入学习认识,借鉴和吸收国外先进技术的同时,积极的加以创新,大力开展我国自身的球磨机技术;加大在材料科学、机械制造科学及金属冶炼科学等相关学科上的研究投入,以促进我国球磨机及其相关技术的研发;球磨机的开展应重视能源利用效率与环境保护,新型球磨机的研制必须在满足工艺要求的根底上重点考虑降低能耗,并把对环境造成的影响降到最低。 参考文献: 【1】 中国冶金设备总公司.国际冶金机电设备手册S.北京知识出版社,1990. 【2】 中国重型机械工业协会.重型机械标准.铸钢件.JB/T5000.云南科技出版社,2007.11.

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