锅炉设备点检标准.docx

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1、百度文库-让每个人平等地提升自我420011-01-02 发布HNA E4榆海南海航饮品有限公司企业标准锅炉专业设备点检标准2011-01-05实施QB海南海航饮品有限公司有限公司编制说明1 .编制依据1.1. 相关技术标准、技术规范。1.2. 设备使用说明书、技术图纸。1.3. 设备检修工艺规程。1.4. 设备运行规程。1.5. 设备检修、维护实际工作经验1.6. 其他厂相关经验资料。2 .编制方法、2.1. 同型设备采用同一标准。2.2. 每种设备一个表格。2.3. 检查部位、项目、内容突出重点。2.4. 点检周期合理设计，符合设备运行规律。2.5. 点检方法遵循可行有效的原则。2.6.

2、点检标准与设备说明书、技术要求、检修规程、规范统一，力求易于掌握和测量。3 .编制审核批准3.1. 编制：3.2. 审核：3.3. 批准：锅炉设备点检标准I点检状 。一运行中点检_I点检周设备（装置）短哈汗/点检状。一运行中点检名称锅炉本体/态标记-停运中点检甘口 LFD -天 W -周 M-月Y-年期标记序 号点检部位、项目点检内容标准点检 周期点检方法点检 状态备注1运行工况主烝汽温度571 5 C ;1D SIS数据O上烝汽压力1DSIS数据就地压力表O再热蒸汽温度5695C1DSIS数据O炉膛负压波动不超过100Pa1DSIS数据O汽水分离器压力1DSIS数据O泄漏无泄漏、炉管检漏趋势

3、无突变1D现场巡视、 炉管检漏 系统趋势 SIS数据O要十分注意 女全。听到异 常卢自，接近 故障点时必 须米取功效 防护措施。炉外管道、支吊架完整，吊杆无松脱、偏斜、卡死或损坏等现象， 受力均匀；位移指示器工作状态有效，记录位移数值。1W现场巡视 做记录O特别要注意 机组启停前 后的检查2水冷壁膨胀量膨胀无受阻现象，膨胀量符合热膨胀系统图要求。2W现场巡视 并记录O点火开始至 机组并网止， 每两小时记 录一次热膨55/ / j/F%设备（装置）锅炉本体/点检状。一运行中点检名称/态标记一停运中点检点检周 期标记D-天W-周M-月 Y-年序 号点检部位、项目点检内容标准点检 周期点检方法点检

4、状态备注管子壁温不超温1DSIS数据O吊杆、本体框架吊杆无松动，受力均匀，管墙、校平装置、刚性梁、 导向装置无变形。3M现场巡视、 停炉检查OA水冷壁管子是否存在磨损、结焦、腐蚀、刮伤、鼓包、变形、氧化、表面裂纹等情况；外径蠕变变形大于 ，管壁减薄到小于强度计算壁厚；腐蚀点深度大于壁厚的 30%勺管子予以更换；高温腐蚀情况检查；管排平齐，鳍片焊缝无开裂；壁温测点接触良好。1Y宏观、 测量 做记录 有超温记录 的管段进行重点检验，必 要时割取管 样进行检查结垢量割管检查垢量符合化学要求。2丫测量3省煤器受热面积灰无传热恶化、烟道堵塞现象3MSIS数据查看排烟温 度；，合理吹灰停炉检查OA设备（装

5、置）锅炉本体/点检状一运行中点检名称/态标记一停运中点检篇D-天W-周M-月Y-年序 号点检部位、项目点检内容标准点检 周期点检方法点检 状态备注省煤器管子是否存在磨损、腐蚀、鼓包、变形、等情况；外径蠕变变形大于管壁减薄到小于强度计算壁厚，腐蚀点深度大于壁厚的 30%勺管子予以更换管排平齐，管津完整无脱落；阻流板、防磨装置齐全、固定牢固2Y宏观、 测量 做记录4过热器.再热器膨胀量膨胀无受阻现象，膨胀量符合热膨胀系统图要求。2W现场巡视 停炉检查 并记录OA点火开始至 机组并网止， 每两小时记 录一次热膨管子壁温不超温1DSIS数据O过热器.再热器管子否存在磨损、腐蚀、刮伤、鼓包、变形（含蠕变

6、变形）、 氧化及表面裂纹等情况；钢管外径蠕变变形大于 管外表面氧化皮厚度超过，管壁减薄到小于强度计算壁厚，管子外表面有宏观裂纹；微观检查发现蠕变裂纹；奥氏体不锈钢管产生应力腐蚀裂纹的管子予以更换管排平齐管卡完整无脱落,防磨装置齐全、固定牢固； 水压试验氯离子应氐于 200ug/L3Y宏观、 测量 做记录5钢梁钢结构、吊架吊杆完整，无断裂、裂缝、缺损。/1Y目视OA6大包吊杆，密封保温吊杆完整，无断裂，无漏灰、裂缝、缺损。/2Y目视内部腐蚀无锈蚀,锈斑/5Y目视设备（装置）锅炉本体/点检状。一运行中点检名称/态标记一停运中点检第D-天W-周M-月Y-年序 号点检部位、项目点检内容标准点检 周期点

7、检方法点检 状态备注内部堆积物无堆积物15Y-目视-7分离器、贮水箱内外壁温差V25C1DSIS数据O内壁金属温度变化率 5 C /min1Dsis数据O连接管道、无漏泄、位移现象。1D现场巡视O吊架、导向装置吊杆无松动，受力均匀，无晃动。1DP现场巡视O消旋器、脱水装置无丹吊尸首1D现场巡视O无冲刷变形，无焊缝开裂3Yr内窥镜检查8本体保温密封保温齐全，无漏烟。1W目视O外表温度不超过50度2W:测温仪 一O9膨胀装置）变形膨胀自如，无卡涩、变形。焊缝无开裂2W目视O10人孔门；看火孔密封开关灵活，严密，不漏风，无破损1W目视o11冷灰斗人孔门密封无泄漏1D目视O12炉顶联箱支吊架 及支座吊

8、杆无拉伸变形Y目视0螺母 拉紧受力、无松动Y板手支座不脱落、不阻滑动Y目视13进出口联箱连接 管座焊缝无裂纹及超标缺陷Y目视、着 色、磁粉14管子穿炉顶间隙膨胀间隙管子不顶死，无擦伤，不阻碍膨胀、Y目视/15穿墙处密封、保温浇铸料和保温棉密封保温无裂缝、漏烟痕迹1Y目视16烟气挡板档板开关灵活、严密、无漏风1W目视0挡板完整、无破损、1Y目视曲柄完好/1W目视0各个挡板开关一致/1W目视SIS数据017楼梯平台平台网格板无变形、无损坏、无空洞3D目视0设备（装置）锅炉本体/点检状一运行中点检名称/态标记一停运中点检篇D-天W-周M-月Y-年序 号点检部位、项目点检内容标准点检 周期点检方法点检

9、 状态备注平台踏步无变形、无损坏、无松动3D目视0栏杆无变形、无短缺、无焊口开裂、横平竖直3D目视0护板无变形、无短缺3D目视018锅炉钢架、大板梁无变形、无焊口裂纹3Y目视锅炉设备点检标准点检状 。一运行中点检_I点检周设备（装置）锅炉安全门点检状。一运行中点检名称、态标记一停运中点检霏D-天W-周M-月Y-年序 号点检部位、项目点检内容标准点检 周期点检方法点检 状态备注1阀体泄漏无泄漏D目测 /0阀杆表向光滑度、杆垂直度无弯曲，表向汽蚀深度小超标 阀杆螺纹磨损不超标1Y百分表游标卡尺弹簧处于正常压缩状态，解体检查无微裂纹1Y着色压紧螺母无泄漏7D目测 02连接法兰螺丝）无裂纹、拉长、丝扣

10、损坏等JD着色3阀辨和阀座密封面密封面尢沟槽和麻坑等，表向光滑/1Y着色4排汽管套管与出口管的间隙安全门动作时间隙足够，出口管能自由移动1Y目测 千分尺0设备（装置）锅炉安全门/点检状。一运行中点检名称/态标记一停运中点检露D-天W-周M-月Y-年序 号点检部位、项目点检内容标准点检 周期点检方法点检 状态备注5;阀门开启机构启闭行程能正常手动、无虚行程、开度指示正确Y目测06疏水管泄漏无裂纹、拉长、丝扣损坏等D目测07阀门整定试验起跳压力按设计的起跳值Y 专用整定 仪0回座压力按设计的回座值Y专用整定 仪0蒸汽泄漏整定中调整至无蒸漏出Y目测08调整螺钉调整螺钉的连接无松动W目测 09标牌标牌

11、字迹清晰、表面整洁、安装规范、正确W目测:010保护罩保护罩完整、内部填充保温材料齐全W目测0锅炉设备点检标准设备源置温1 二嚣D-天W-周M-月Y-年序 号点检部位、项目点检内容标准点检 周期点检方法点检 状态备注1运行参数烟气侧差压600MW荷时，v波动v 100Pa变化趋势分析/DMSIS数据:SIS数据一00宜:1锅炉e热器/二SS：Z第D-天W-周M-月Y-年序 号点检部位、项目点检内容标准点检 周期点检方法点检 状态备注电机电流波动v 2A一DSIS数据0变化趋势分析MP SIS数据0转子运转平稳无杂音W一听针02外壳保温部件保温材料完好齐全、化装板无脱落W目视0表向温度符合设计要

12、求W目视03人孔门、轴封泄漏无漏风、无漏烟W目视、04上导向轴承 水平度& 0. 42mm/mY合相水平仪温度& 90 cW测温仪0油位:见说明书W:目测0尸日无异音W听针0振动符合设计要求W手摸、SIS数据0 油质化验合格3M:化验单一0轴承表面光滑、无锈蚀、斑点、裂纹、重皮、保持架完好6Y目视5机壳漏风无漏泄D目视0 /漏烟无漏泄D目视0腐蚀、磨损深度v 2mm3Y测厚仪6下推力轴承水平度& 0. 42mm/mY合相水平仪温度 w 60 cD;测温仪0油位见说明书Dr目测 10尸日无序W /听针0振动符合设计要求W手摸、SIS数据0油质化验合格3M化验单0轴承表面光滑、无锈蚀、斑点、裂纹、

13、重皮、保持架完好6Y1目视74轴晃度 0.05mmY百分表宜:1锅炉e热器/二SS：Z第D-天W-周M-月Y-年序 号点检部位、项目点检内容标准点检 周期点检方法点检 状态备注转动部件无:XD听音棒0中心偏占Y框架水平仪8减速箱尸日无核W听针0振动无异常W:手摸、SIS数据0温度V 40 C最大不超过 65 cW测温仪0油质油质化验合格3M化验报告0油位在油窗的1/3-2/3 之间W目视 0渗油无泄漏D:目视0转动转动正常W听针、目视09传热元件、托架腐蚀、磨损、堵塞无腐蚀、磨损、堵塞，托架焊接牢固Y;目视、测量10径向密封片、扇形 板变形磨损、密封间隙扇形板无磨损，密封片无脱落、变形、断裂，

14、磨损V 5mm间隙符合厂家设计要求.Y目视、测量11轴向密封片、弧形 板变形磨损、密封间隙弧形板无磨损，密封片无脱落、变形、断裂，磨损V 5mm间隙符合厂家设计要求.Y目视、测量12冷端环向密封变形磨损、密封间隙扇形板无磨损，密封片无脱落、变形、断裂，磨损V 5mm间隙符合厂家设计要求.Y目视、测量/ 13中心筒密封密封密封完好、无漏风Y:目视、测量14冲洗、消防水系统泄漏法兰、管道、阀门等无泄漏W目视/0喷嘴磨损、堵塞喷嘴无磨损、堵塞、泄漏Y目视015烟风道挡板传动机构传动灵活、无卡涩、无变形W目视0门轴轴封无泄漏W目视0挡板挡板完好、无变形、无磨损、无破损Y一目视一0曲柄完好.一W目视0各

15、个挡板开X/Y目视016风道支撑、导流板磨损、泄漏、损坏无磨损、泄漏、损坏、开焊，导流板完好2Y目视锅炉设备点检标准I点检状 。一运行中点检I点检周设备（装置）包哈外电加点检状。一足仃中点检名称态标记一停运中点检甘口 LFD -天 W -周 M-月Y-年期标记序 号点检部位、项目点检内容标准点检 周期点检方法点检 状态备注1运行工况检修人孔部件完整、无漏风、无漏煤W目视0外壳无泄漏W目视0部件完整、油漆无剥落W目视0无明显振动W手摸、0尸日正常W听针0皮带无松弛、划痕D目视 0清扫链条无松弛、无卡涩、无断链、无杂物W目视0压缩空气吹扫正常、喷嘴无堵塞W目视0无泄漏dW;目视：0 、 密封风系统

16、压力正常、无喷粉W目视0无泄漏W目视 0减速机振动W测振仪0润滑油系统油位设计要求在高低位之间W目视0 /无漏油W目视0照明系统照明充足W目视02皮带装置皮带被动端组件.被动滚筒表囿平滑尢毛刺、裂纹M目视/被动滚筒两端轴承密封端盖完好、轴承内部润滑良好、 无煤粉存积、轴承无常见缺陷6M目视被动滚筒两端调整螺栓完好，调整紧力一致M /r目视皮带表回无划痕、撕裂M:目视皮带接头部分卡扣咬合完好，连接件无断裂/M1目视 1皮带中心定位凸牙位于驱动、被动、张紧滚筒定位槽M目视皮带张紧辐组件张紧辐表面光滑无毛刺、裂纹/M目视宜沪1锅炉给煤机/姬二黑:慧第D-天W-周M-月Y-年序 号点检部位、项目点检内

17、容标准点检 周期点检方法点检 状态备注张紧滚筒两端轴承密封端盖完好、轴承内部润滑良好、 无煤粉存积、轴承无常见缺陷6M目视皮带驱动减速机减速箱内轴承、齿轮的磨损符合实际要求6Y目视、测量联轴器无裂纹、磨损、端裂Y目视、测量二级减速箱齿轮啮合良好、转动灵活、无卡涩、齿轮 磨损小于远齿厚的1/36Y目视、测量皮带驱动端组件驱动滚筒表囿平滑无毛刺、裂纹M目视 驱动滚筒两端轴承密封端盖完好、轴承内部润滑良好、 无煤粉存积、轴承无常见缺陷6M目视驱动轴表面尢裂纹、断裂Mr目视驱动联轴器处传动销子、传动套完好M目视 3清扫装置清扫刮板无缺损、无磨损Yr目视 1皮带刮煤器无歪斜、无缺口Y目视清扫链条完整、无

18、弯曲、无变形Y目视 /开、关到位Y目视清扫链从动轴从动轴表向光滑、无裂纹Y目视从动轴两端轴承无损坏、润滑良好Y目视/从动齿轮无断裂、无断齿Y目视/清扫链 链条无磨损、无裂纹Yr目视 清扫链销轴无移位、无脱落Y:目视链轮磨损符合要求Y目视清扫链减速机减速箱内轴承、齿轮的磨损符合实际要求J6Y目视、测量联轴器无裂纹、磨损、端裂Y目视、测量二级减速箱齿轮啮合良好、转动灵活、无卡涩、齿轮 磨损小于远齿厚的1/36Y目视、测量设T置）I锅炉给煤机/M二SS：2篇D-天W-周M-月Y-年序 号点检部位、项目点检内容标准点检 周期点检方法点检 状态备注驱动齿轮无断裂、无断齿Y目视清扫链驱动轴驱动轴表向光滑、

19、无裂纹Y目视驱动轴两端轴承无损坏、润滑良好Y 一目视一4:前部检查门漏风填料完整、无漏煤、无漏风D目视5后部检查门漏风填料完整、无漏煤、无漏风D目视6给煤机进口进口段磨损无磨损Y目视、进口闸板门开关灵活、无卡涩Y目视7称重组件托辐轴承完好、无常见缺陷、润滑良好Y目视 主轴表面光滑、无裂纹、无划痕Y:目视托辐转动灵活、无卡涩Y目视主轴平直度小于Y:目视 托辐直线度小于Yr目视 一 8给煤机出口出口段磨损无磨损Y目视出口闸板门开关灵活、无卡涩、无磨损Y目视9机座无开焊、变形Y目视 /地脚螺栓紧固无松动2Y目视锅炉设备点检标准I点检状 。一运行中点检_I点检周设备（装置） 名称锅炉磨煤机点检状 态标

20、记。一运行中点检一停运中点检点检周 期标记D-天W-周M-月 Y-年序 号点检部位、项目点检内容标准点检 周期点检方法点检 状态备注1运行状况运彳T#数在正常范围内DSIS数据一0运行声音正常D听针0振动D:读表 ；0推力瓦油池温度V60CDSIS数据0冷油器无泄漏D目视/0减速机轴封接头无泄漏D目视0减速机油位油位正常，无泄漏D /:目视0磨辐润滑油温度0 100 cDSIS数据0泄漏无漏风、无漏水、无漏油、无漏粉、无漏煤/D目视0后于煤排放石子煤排放正常，无着火迹象D目视0石子煤刮板无异音D听针0设备（装置） 名称锅炉磨煤机/点检状 态标记。一运行中点检一停运中点检点检周 期标记D-天W-

21、周M-月 Y-年序 号点检部位、项目点检内容标准点检 周期点检方法点检 状态备注2减速机减速机壳体轴承箱外清洁无油污、杂质、毛刺、平整光滑，油管 路畅通，无杂质或油污析出D目视0减速机内部轴承、齿轮推力瓦座无严重磨损、划痕、脱胎6丫目视、轻敲0各齿轮工作面磨损均匀。当齿面出现裂纹、断裂、麻点、磨损量超过设计齿后的1/3时进行更换6丫目视、测量轴承滚套、滚子无严重麻点、锈蚀、裂纹等缺陷6Y目视、测量各转动轴无弯曲艾形6Yr目视、测量1轴承与轴承箱接触点在1 2点/cm26Y一目视、测量推力瓦与传动盘间接触点在12点/cm6Yr目视、测量1锅炉设备点检标准点检状 。一运行中点检_I点检周设备（装置

22、）的2底盾加点检状。一 运行中点检名称锅炉磨煤机、态标记停运中点检点检周c 工用口 / d期标记D天W一周M 一月丫一年序 号点检部位、项目点检内容标准点检 周期点检方法点检 状态备注推力瓦油位在视囱1/2-2/3 处D目视、测量-传动盘与机座间的间隙 7mm6Yr目视）测量1润滑油化验美孚SHC63涮滑油各项指标合格，否则进行更换3M目视，化验O3传动盘密封装置壳体无裂纹、断裂等缺陷，安装表面平滑1Y目视、测量外气封间隙6Yr目视、测量无脱落、断裂、缺损，张紧弹簧紧力适中6YL目视、测量；密封片活动自如，无卡涩/6Yr目视、测量运行中无漏风D手感04传动盘螺栓及螺孔传动盘与传动法兰结合面均匀

23、一致6Y目视、测量设备（装置）包哈森电加/点检状。一 足仃中点检名称/态标记一停运中点检篇D-天W-周M-月Y-年序 号点检部位、项目点检内容标准点检 周期点检方法点检 状态备注传动盘工作表面平整螺栓孔及螺栓紧固良好、拧紧力 矩 5300NM6Y目视、测量传动盘与机座密封壳体上密封囿圆周均为1mm6丫目视、测量定位销传动盘定位销无明显磨损6Y目视、测量5磨碗衬板衬板磨碗衬板夹紧坏磨损2/33Mr目视、测量磨碗延伸坏磨损2/33M目视、测量衬板磨损深度超过 50mm必须更换或在线堆焊3M:目视、测量新衬瓦不允许有面积超过50mm 50 mm的黑皮和中15mm x 15 mm的气孔3M目视、测量衬

24、板表面尢裂纹3M;目视、测量%衬板之间间隙1 mm3M目视、测量 相邻衬板表面局度差2 mm3M目视、测量楔形螺栓密封、紧固良好3M目视、测量紧固后用钢筋将每个螺栓点焊连接3M目视、测量锅炉设备点检标准点检状 。一运行中点检_点检周设备（装置）由点检状。一运行中点检名称锅炉磨煤机态标记停运中点检点检周.期标记D天亚一周M一月丫一年序 号点检部位、项目点检内容标准点检 周期点检方法点检 状态备注6机壳本体机壳表面无明显裂纹、变形/3Mr目视、测量无漏粉、无漏风3M目视、测量防磨衬板防磨衬板局部厚度5 mm,整体厚度7 mm3M目视、测量设备（装置）包哈森电加/点检状。一 足仃中点检名称/态标记一

25、停运中点检篇D-天W-周M-月Y-年序 号点检部位、项目点检内容标准点检 周期点检方法点检 状态备注7分离器（壳体分离器表面无明显裂纹、变形3M目视、测量分离器壳体厚度磨损量小于原厚度的1/33Mr目视、测量分离器内部无积粉、杂物3M目视、测量分离器内锥体、支撑板磨损量小于原厚度的1/3 13M目视、测量折向门折向门板磨损量小于原厚度的1/33M目视、测量折向门上无杂物、活动灵活3Mr目视、测量1内椎体各部螺栓紧固，衬板磨损无磨穿3M目视、测量8落煤管落煤管落煤管表面无裂纹、变形3Mr目视、测量落煤管管壁磨损量小于原厚度的1/33M目视、测量一落煤管支撑无磨损穿透3M:目视、测量:膨胀节无漏粉

26、、紧固件完好3M目视、测量 闸板门开关灵活、无卡涩3M目视、测量 门体、门板厚度磨损量小于原厚度的1/33MI目视、测量I传动部分密封良好3M:目视、测量:执行机构完好3M目视、测量 /9一次风管气动关断门门板无裂纹、砂眼等缺陷，磨损量小于原厚度的1/3D目视0锅炉设备点检标准设备（装置）行.广符工口/点检状。一运行中点检点检周 . 工、“，国 口、,工锅炉磨煤机+，一一、-一人.D-天 W-周M -月Y -年名称态标记一 停运中点检期标记序 号点检部位、项目/点检内容标准点检 周期点检方法点检 状态备注门体无裂纹、砂眼等缺陷，磨损量小于原厚度的1/3D目视、测量0门轴密封装置良好，开关灵活D

27、目视0出口短管及法兰无泄漏:D:目视010磨辐辐套辐套磨损量不超过80 mm3M:目视、测量轴封无漏油3M目视磨辐检修后需要进行氮气试验，维持小时后压降小于12Yr目视 11辑芯轴承无磨损、点蚀、变形、麻点、裂纹2Y目视骨架密封无骨架变形、唇口磨损、唇口划伤2Y目视 磨辐轴套表面尢明显裂纹2Yr目视 轴承滚珠游隙小于mm2Y1目视、测量辐架总成辐架保护板磨损不超过原厚度1/22Y目视、测量磨辐各个防松垫片必须锁紧2Yr目视一个磨辐中心偏差小于3 mm2YP目视、测量/12刮板装置刮板架紧固部件无松动、脱落、变形3M目视、测量刮板刮板无局部脱落、变形、与机壳摩擦3M目视、刮板自身活动灵活自如、无

28、卡涩刮板卜部与一次风室表回间隙为8-10 mm,内侧与机座密封装置，外侧与一次风室内壁的间隙大于15 mm3M3M目视、目视、测量13机座无开焊、变形/3M目视、序 号点检部位、项目点检内容标准点检 周期点检方法点检 状态备注地脚螺栓紧固完好3M目视、轻敲14弹簧加载装置弹簧完好，无折断、裂纹3M目视、弹簧预载力正常，3M测量19石子煤装置工作状态开关正常、到位、无卡涩D;目视0排渣管道无堵塞，表面温度在45 c以上D目视、测量0料位不超标D目视、0无漏风、无漏粉D目视020润滑油站油泵齿间啮合长度大于齿面 70%2Y:目视、测量；运彳函出D听针0泵出口压力4-6barD目视0 冷油器检修后经

29、倍工彳压力试验 5分钟无泄漏2Y目视、测量 锅炉磨煤机D-天W-周M-月Y-年点检状 态标记运行中点检一停运中点检点检周 期标记设备（装置） 名称锅炉设备点检标准设备（装置）好什自力小,儿点检状。一运行中点检点检周/E口片方煤粉管道及附件太人广、-+上、甘旺-1 D-天W-周M -月Y -年名称态标记一 停运中点检期标记序 号点检部位、项目点检内容标准点检 周期点检方法点检 状态备注1管道外观检查无漏粉、膨胀正常、无位移偏斜W;目视025 2 皿 连吕命外观检查严密无漏泄、无老化W目视3关断门门杆弯曲度W 2/1000 椭圆度W各丝扣完整2Y目视0A门板无变形、无磨损、密封面良好2Y目视0A门

30、体密封良好无漏粉2Y目视0A开关灵活到位D目视0驱动装置部件完整无漏油Dr目视 0 4管道支吊架外观检查无歪斜、焊口无裂纹、无锈蚀1W目视Oa根部根部焊口无裂纹、开焊1W目视OA,连接件连接件焊口、螺栓无断裂1Wr目视 OA管部完好无松动1W目视OA5可调缩孔门板、门体无变形、无磨损、无漏粉、良好1W目视/OA6保温外观检查外观无破损、无脱落、无变形、1W目视OA温度温度小于环境温度+25CW测量0锅炉设备点检标准设备(装置)点检状。一运行中点检名称山风机态标记一停止中点检、点检周丁印口一廿口D-天W-周M-月Y-年期标记序 号点检部位、项目/点检内容点检标准点检 周期点检方法点检 状态备注1

31、运行工况参数动叶开度与电机电流匹配1DSIS数据O轴承振动小于(s)1DSIS数据O机壳振动小于s1D读表O油站油位不低于最低油位1D读表O油泵出口压力大于25bar1D读表、O液压油压力3032bar1D读表O、润滑油压4bar1D读表O过滤器压差小于4bar1D读表o 油箱中油温2040C1D测温仪O油质 :油化验合格3M油化验OA油泵无异音1D听针O振动值小于1D测振仪/O文明卫生整洁，无妨碍设备运行的杂物1D目视O转子、机壳无异音、无漏风1D目视O各法兰、人孔、轴封严密不漏1D /目视O运行中油系统、水系统无渗漏1D目视O叶片液压调整系统正常，风机叶片角度内外一致，无卡涩/1W询问O设备（装置）