维修电工等级鉴定--电工高级技师实操试题.doc

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1、精选文本电工高级技师实操试题一、安装电动机Y降压启动电路二、 Y-降压启动线路故障处理三、新电动机使用前的检查四、检查小型三相变压器绕组绝缘故障五:用 PLC 控制电机的运行系统(模拟考试,需相关仿真模拟设备).精选文本一:安装电动机Y降压启动电路1、准备要求(1)设备准备序 号名称规格数量备注1三相异步电动机Y 132M-45 5 kW1 台2小型断路器NBl 63 C3232 A三极2 个3小型断路器NBl 63 C6 6 A二极1 个4交流接触器CJX2-321120A、 380 V3 个5交流接触器辅助触头块F4-223 个6热继电器JR20-321 个7按钮LA4-2H保护式1 个5

2、时间继电器JSZ3A380 V1 个6时间继电器底座PF0831 个8端子排JD0 1020 380V 、 10A、 20 节1 个9控制板细木工板15mm 650mm 500mm1 块10自攻螺丝长度 20mm20 个11万用表指针式1 块(2)材料准备序 号名称规 格数 量备注1主回路导线2 5 mm24 米2控制回路导线1 O mm 25 米(3)工用具准备序 号名称规格数 量备注1字螺钉旋具1 把2十字螺钉旋具1 把3钢丝钳1 把4尖嘴钳1 把5剥线钳1 把6低压验电器1 个2、操作考核规定及说明( 1)操作程序说明:1)主电路布线;2)控制电路布线;3)通电试验;4)清理现场。( 2

3、)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。( 3)考核方式说明:该项目为实际操作(结果型) ,考核过程按评分标准及操作结果进行评分。.精选文本(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对安装电动机Y降压启动电路操作的熟练程度。3、考核时限(1)准备时间: 1min(不计入考核时间) 。(2)正式操作时间:40min(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表附图电动机 Y降压启动控制电路.精选文本试题名称:安装电动机Y 降压启动电路考核时间: 40min序考核评 分 要素配评分 标准检测扣得备号内容分结果分分

4、注主电路未按电气原理图接线扣30 分主电路布线错误一处扣5分 (最多扣布线符合要求; 采用板前15分)主电路配线 , 各方向上要互相垂接点松动、露铜过长、压绝缘层、反1直或平行,弯角成 90,30圈每处扣 1 分(最多扣5 分)布线导线排列平整、美观,接损伤导线绝缘或线芯每处扣1 分(最点牢固,不损伤导线多扣 5分)5 分(从总分中扣)损坏元件一处扣布线有明显交叉每处扣 1分(最多扣 5分)控制电路未按电气原理图接线扣 40分控制电路布线错误一处扣5 分(最多布线符合要求; 采用板前扣 20分)控制电配线 , 各方向上要互相垂接点松动、露铜过长、压绝缘层、反2直或平行,弯角成 90,40圈每处

5、扣 1 分(最多扣10 分)路布线导线排列平整、美观,接损伤导线绝缘或线芯每处扣1 分(最点牢固,不损伤导线多扣 5分)5 分(从总分中扣)损坏元件一处扣布线有明显交叉每处扣 1分(最多扣 5分)通电通电试验主电路、 控制电星接未启动扣10 分330角接未运行扣10 分试验路未切换星角扣10 分4清理清理现场未清理现场从总分中扣5 分现场5安全按国家或企业颁发有关每违反一项规定从总分中扣5 分,严文明安全规定执行操作重违规取消考核操作6考核在规定时间内完成到时停止操作考核时限合计100.精选文本二: Y-降压启动线路故障处理(按下 SB3电动机发出异响转速急骤下降)一、操作准备1、场地准备(

6、1)考核场地面积 50m2 整洁规范无干扰。( 2)考场安全设施齐全。( 3)有三相电源插座。2、工具、用具准备序号名 称规格数 量备注1万用表500 V1 块2验电笔1 个3电工工具1 套3、材料准备序号名 称规 格数 量备注1Y-降压启动控制300 400一块按钮转换电路工作状板态Y-降压启动控制2线路 (按钮转换 )电0 号一张气原理图3三相鼠笼式异步电中小型一台动机二、操作考核规定说明1、操作程序:( 1)穿戴好劳保用品。( 2)准备好所需的工具。( 3)检查 Y-降压启动控制线路板及电动机。( 4)合上电源观察故障现象。( 5)根据所观察到的现象正确分析故障的原因。( 6)根据所分析

7、到的故障原因,进行正确的检查核对。( 7)正确处理,排除故障。( 8)重新试车。( 9)清理现场收拾工具,摆放整齐。2、规定说明( 1)如操作违章,将停止考核。( 2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比例进行折算。3、考核方式:实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。4、考核时限:( 1)准备时间: 3min(不计入考核时间) 。( 2)正式操作时间: 30min。.精选文本( 3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。三、评分记录表:.精选文本试题名称: Y- 降压启动线路故障处理(按下 SB3 电动机发出异响转速急骤下降 )考核时间: 30min序考核考核内容及要求配检测扣得备注号

8、项目(评分要素)评分标准结果分分分准备1工作操作2过程穿戴好劳保用品器具工具的选择检查 Y-降压启动控制线路板及电动机合上电源空载试车观察现象带负荷按 SB2 观察现象带负荷按下SB3 时观察现象检查处理故障重新试车未穿戴劳保用品或未穿整5 齐扣 2分选错一件扣 0.5 分不检查线路板或不能发现接触不良扣 5 分;不检查电动机或不能发现固定螺丝松动扣 3分不空载试车扣 5 分;不能正确分析现象扣 5 分不带负荷按下 SB3扣 5 分;不能正确分析现象扣10 分79不带负荷按下SB3扣 5 分;不能正确分析故障现象扣15分检查方法不正确扣5 分;不能发现问题扣5 分;不能处理或处理故障方法不对扣

9、10 分;处理后不试车扣6 分若线路空操作试验工作正常,带负荷试车时,按下 SB2 接触器 KM1 、 14不能正确分析原因扣7 分综KM2 均得电动作,但电不能正确处理故障扣7 分3合动机发出异响,转子向分正反两个方向颤动是何析原因引起的操作完毕后清理现场2操作完毕后未清理现场扣2分4安全按国家颁发有关法规或每违反一项规定从总分中扣生产企业自定有关规定除 5 分5考核规定时间内完成操作每超过 1 min 从总分中扣5 分时限操作 5 min 停止操作合计.精选文本三、新电动机使用前的检查一、操作准备1、场地准备(1)考核场地面积50m2 整洁规范无干扰。(2)考场安全设施齐全。(3)有三相电

10、源插座。2、材料准备序号名 称规格数量备注1三相异步电动机低压电机13、工具、用具准备序号名 称规格数量备注1电工工具1 套2木棒1 根2兆欧表13万用表14吹尘机15单臂电桥二、操作程序的规定说明1、操作步骤:穿戴好劳保用品。准备好所需的器具和工具。核对主要技术数据。检查电动机的绝缘电阻。测量绕组的直流电阻。清理灰尘。检查装配质量及润滑油。试车。2、规定说明( 1)如操作违章,将停止考核。( 2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比例进行折算。、3、考核方式:实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。4、考核时限( 1)准备时间: 3min。( 2)正式操作时间: 45 min。( 3)提前完

11、成操作不加分,超时操作按规定标准评分。三、评分记录表:.精选文本试题名称:新电动机使用前的检查序考核考核内容及要求号项目(评分要素)准备穿戴好劳保用品1工作器具、工具的选择检查检对铭牌所示数据与设备是否一致用兆欧表测量绕组的绝缘情况检查兆欧表a.分别测出三相绕组对地的绝缘电阻b.分别测出三相绕组之间的绝缘电阻操作2步用单臂电桥分别测出三骤 相绕组的直流电阻,用万用表估测电阻将被测电阻接至单臂电桥的 RX 端钮上打开检流计锁扣根据估测电阻选择合适的比例臂调整好比较臂分别测三相绕组的电阻检查电机内部有无杂物,用吹尘机吹去内部灰尘、清除外壳上的灰尘、油垢考核时间: 45min配检测扣得备评分标准结果

12、分分注分未穿戴好劳保用品或未穿戴整齐扣 2 分兆欧表、万用表、单臂电桥、吹尘机每少选一件12或错选一件扣 2 分;电工工具、干净棉布每少选一件或错选一件扣1分核对电压、频率、功率值接法起动设备与电动机的5要求是否一致,每少核对一项扣 1分以 120 转/ 分的转速,摇动手柄转速过快或过慢扣3 分不空摇指针指扣3 分不短接指针指0扣 3分22 L 端接绕组, E 端接地, 不会接线扣 2 分,每少测一相扣 2分L 、 E 端分别接至任意两相绕组之间,不会接线扣 2 分,每少测一次扣 2 分不估测电阻或不会估测电阻扣 5分不会接线或接线错误扣2 分不能根据估测的电阻选择比例臂和比较臂各扣428分不

13、会测量或测量错误扣5 分每少测一相扣2 分不会读数或读数错误每相扣 2分不吹内部灰尘扣2 分11 不擦净外壳上的灰尘油垢扣 2分.精选文本检查装配质量,检查机每少检查一项扣 1 分壳底座接线盒及风扇罩上不检查转子转动的是否的固定螺钉是否已拧紧。灵活和转向是否符合要求用手转动转子检查转动是扣 2 分否灵活不会检查或不检查轴承检查轴承间隙,细听轴承扣 2 分盒处的声音是否正常检查润滑油拆下轴承不拆下轴承盖扣 2 分油质、油量不会检查扣1盖,检查油质,油量分绝缘电阻380V 的电动机绝缘电阻应大于 0.5M不能根据检查的数据判断为合格绕组的直流电阻可否试车扣 10 分偏差小于等于5%为合格, 20不

14、清楚电动机合格绝缘电转轴的转动应灵活无卡,阻值扣 5分综现象为合格润滑油添充标准不清楚扣合润滑油填充量应不超过5 分3分轴承盒容积的70%,也不析得少于容积的50%为合格操作完毕后未清理现场扣操作完毕后清理现场22 分安全按国家颁发有关法规或企每违反一项规定从总分中4业自定有关规定生产扣除 5分5考核规定时间内完成操作每超过 1 min 从总分中扣 5时限分,超过5 min 停止操作合计.精选文本四、检查小型三相变压器绕组绝缘故障1、准备要求(1)设备准备序号名称规 格单位数量备注1小型三相干式变压器根据项目准备台12兆 欧 表2500 V块1*仪表类型及型号选用可根据考生要求确定。(2)工具

15、准备序号名称规 格单位数量备注1电工 刀把12钢丝 钳把13剥线 钳把14扳手把15一字螺钉旋具把16十字螺钉旋具把17尖 嘴 钳把12、操作考核规定及说明( 1)操作程序说明1)准备工作2)清理检查设备3)校表4)测量电路5)分析判断6)清理现场(2)考核规定说明1)如违规操作该项目终止考核2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算( 3)考核方式说明:该项目为实际操作试题,以操作过程与操作标准结果进行评分( 4)测量技能说明:本项目主要测考生判断小型三相变压器绕组绝缘故障的操作技能及操作技能的熟练程度3、考核时限( 1)准备时间: 1min( 2)操作时间: 20min( 3)从正

16、式考核开始计时( 4)考核时,提前完成操作不加分,超过规定时间按规定标准评分.精选文本4、评分记录表试题名称: 检查小型三相变压器绕组绝缘故障考核时间: 20min序考核评分 要 素配评 分标准检测扣得备号项目分结果分分注1准备电工刀、扳手、剥线钳、61 分连接导线、放电导线、抹少选择一件扣工作布清理未擦拭绝缘套管扣 4 分2擦拭绝缘套管及器身;检查14未擦拭器身扣3 分检查3 分引线及套管未检查变压器引线扣设备未检查套管扣4 分3校表对兆欧表做开路、短路试验20未对兆欧表做开路试验扣10分未对兆欧表做短路试验扣10分未测量高压绕组对地绝缘电阻或测量错误扣10 分测量变压器高压绕组、低压未测量

17、低压绕组对地绝缘电阻绕组对地绝缘电阻;测量变或测量错误扣10 分4测量压器高、低压之间的绝缘电50未测量高、低之间的绝缘电阻电路阻;测量变压器铁心穿心螺或测量错误扣10 分丝的绝缘电阻,并记录测量未测量变压器铁芯穿心螺丝的结果绝缘电阻扣 10 分未记录结果扣5 分测试后未放电扣5 分5分析根据测量结果判断设备性能10未能根据测量结果判断设备性判断能扣 10分6清理清理现场未清理现场从总分中扣5 分现场7安全遵守国家或企业有关安全规每违反一项规定从总分中扣5文明分,严重违规者停止操作。定操作8考核在规定时间内完成超时停止操作。时限合计100.精选文本五、用 PLC 控制电机的运行系统(模拟考试)

18、1、准备要求(1)设备准备序号名称规 格单位数量备注1西门子300 型 PLC根据项目准备台12电脑模拟显示器根据项目准备台12、操作考核规定及说明(1)操作程序说明1)梯形图设计2)语句表编写3)程序输入4)模拟调试5)安全生产无事故发生(2)考核规定说明1)如违规操作该项目终止考核2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算(3)考核方式说明:该项目为模拟操作试题,以模拟过程与模拟标准结果进行评分(4)测量技能说明:本项目主要测考生对西门子PLC 的使用程度3、考核时限( 1)准备时间: 5min( 2)操作时间: 60min( 3)从正式考核开始计时( 4)考核时,提前完成操作不加

19、分,超过规定时间按规定标准评分4、评分记录表.精选文本试题名称:用PLC 控制传输带电机的运行系统序号要求配分梯形图设计: 根据给定的工艺301 要求,进行程序设计2语句表编写:根据梯形图的内20容,进行语句表编写3程序输入:可用编程器或用计30算机软件输入程序4模拟调试:105安全生产无事故发生10考核时间: 60min等级评分细则A 梯形图正确表达控制要求B 梯形图设计错 1 2 点C 梯形图设计错 3 5 点D 梯形图设计错误或不能设计A 语句表编写完全正确B 语句表编写错 1 2 点C 语句表编写错 3 5 点D 语句表编写错误或不能编写键盘操作熟练,键入程序完A全正确键入程序错,1 次提示后能B修改,程序基本正确键入程序错,2 次提示后能C修改,程序基本正确程序输入错误或不能输入程D序调试步骤正确、能达到控制A要求B 系统运行失误 1 次系统运行错,经提示后能修C改,运行基本正确通电调试失败,系统不能运D行安全文明生产,符合操作规A程B 接线端口连接错C 损坏计算机内编程软件不能文明生产,不符合操作D规程,一票否决.精选文本感谢您的支持与配合,我们会努力把内容做得更好!.

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