碳纤维补强方案.doc

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1、碳纤维补强方案一、检修建议1) 碳纤维片在使用过程中应远离电源,尤其是高压电线及输电线路;2) 配套使用的树脂要远离火源,避免阳光直射,施工人员严禁在现场吸烟;3) 开挖前对施工人员进行现场教育,注意人身安全。负责施工的工长应每天进行班前安全教育和安全检查,督促工人戴好防护眼镜、手套、口罩、安全帽等;4) 防止开挖时损坏管道及防腐层。二、具体实施方案1、 现场准备首先对需要进行补强施工的部位定位,然后根据相关技术和安全规范搭设工作平台,在管道四周应留出各0.5m以上的空间,确保足够的施工空间。将设备管道外部的保温层、固定架等影响施工的结构拆除。2、 设备表面处理表面处理的具体操作方法是:用砂布

2、、钢丝刷、电刷等工具清除原有的胶状物及纤维物。直至清除到设备裸露部位,必要时使用化学除锈剂进行清理。补强施工一般应在管材表面基层处理后的4个小时之内进行。施工前在需补强部位放线、定位,做好标志。3、表面缺陷填平根据施工部位的温度、湿度,选择适当的缺陷修补剂;将调配好的缺陷修补剂称量、搅拌均匀,根据实际环境温度决定用量并控制使用时间;将缺陷修补剂涂抹于设备表面凹陷部位(蜂窝、麻面、小孔等),修补至缺陷部位表面平整。4、 粘贴包裹碳纤维片材碳纤维布容易受损,因此,在碳纤维布缠绕前应尽量避免刮蹭等外部破坏因素;碳纤维布容易受潮,所以碳纤维布必须保存于干燥环境中。如果施工现场湿度较大,应该在碳纤维布拿

3、出包装之后立即使用;双向碳纤维布环向缠绕时碳纤维布的环向接头必须搭接100mm以上;调配耐高温浸渍胶。一次配胶量应以在可使用时间内用完为准,建议配胶量以每次小于2.0公斤为宜;涂刷耐高温浸渍胶。贴片前用滚筒刷(或油漆刷)将调配好的浸渍胶均匀涂抹在碳纤维布上面,需要将纤维布充分浸透并且排出内部气体后,方可进行下一步工序;粘贴碳纤维片。贴片时,在碳纤维布和浸渍胶之间不应残留有空气。为此,可用塑料滚轴沿纤维方向在碳纤维片上反复滚压多次,对焊缝的拱起部位要向相反的方向滚压去除气泡,使浸渍胶充分渗透碳纤维布;确保没有空鼓现象出现;需要粘贴两层以上碳纤维时,重复5) 7)步骤;在碳纤维片粘贴完成后,对已剥

4、除防腐层但未粘贴碳纤维片材的区域涂刷耐高温浸渍胶。5、 复合材料固化与养护补强作业区域的防护修复施工完成后,使作业区域的浸渍胶进一步固化,并应保证固化期间不受干扰;在作业区固化期间,宜用塑料薄膜等遮挡以防风沙或雨水侵袭;在作业区固化期间,应采取适当的温控措施,使复合材料自身温度不应低于10。8、 施工验收1) 碳纤维片材的实际粘结面积不应少于设计面积,位置偏差不应大于10mm;2) 碳纤维片材与管道之间的粘结质量,可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查,总有效粘结面积不应低于95%;3) 现场测试复合材料硬度测试大于邵氏D 75即可进行防腐处理。小于75的为固化不完全,需要重新考察固化

5、条件。三、安全措施1、安全措施和预防为了贯彻“安全第一”思想,在补强施工中,特制定下述安全防范措施:1) 操作人员在操作设备时,要严格按照操作规程进行;2) 施工作业时,非工作人员不得进入作业现场;3) 各小组人员要各司其职,忠于职守,不得越权指挥;4) 作业人员不得使用尖锐工具敲击或磕碰管道;5) 安全人员有权制止任何人员违章操作;6) 车辆启动,必须确定周围无可燃气体存在后才可操作;7) 设置专职安全监督员,检查各项安全措施的执行情况。2、事故预想及处理1) 泄漏事故处理。如果突然发生介质泄漏现象,应及时与业主沟通,启动业主抢修应急预案。2) 作业区发生火灾的处理。如果发生火灾,应首先关闭一切火源,立即组织人员迅速疏散,扩大警戒范围,与业主联系,启动业主灭火应急预案。6 / 6文档可自由编辑打印

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