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1、1更换破碎机（GP460/150型）泵电机标准作业流程1- 2流程概述流程名称更换破 碎机（GP460/150型）泵电机标准作业流 程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容|作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1准备工具、材料、配 件1）准备工具、材料：钳 工常用工具、重型套筒 一套、拔轮器、撬棍.手 锤.3吨手动葫芦、起吊 绳、棉布.清洗剂. 生料带、防锈油； 2）准备配件：泵电机。1）工具.材料齐全、完好； 2）配件与设备配套。连采维修钳工2检查作业环境检查周围讣境。无片帮、无鳞片、无漏肝、无 淋水。连采维修钳工3停机、停电1） 按卜泵电机、破碎
2、电机停止按钮：2）转动断路器手柄至断 开位置。1）电机停止运转；2）断电可靠，上锁、挂牌。连采维修电工4-1拆除防护罩1） 拆除底部螺栓； 2）拆除顶部螺栓； 3）取下防护罩。先拆顶部两边螺栓，并将螺丝 刀插入螺栓孔内，再拆最厉一 条中间螺栓。连采维修钳工人员躲开护罩掉落 范围。4-2检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。破碎机周围20米范围内瓦斯浓 度达1 %时，禁止开盖。煤矿安全规程 第四白四十五条连采维修电工5-1拆除电缆1）打开接线腔：2）用符合电压等级的验 电笔验电；3）放电绳一端先接地， 另一端对接线柱放电：4）拆除接线柱BE线螺母 和喇叭嘴固定螺栓；5） 抽出电缆、恢复腔1 ）防爆面朝上放置
3、腔盖；2）验电器无指示、无报警：3）放电绳两端接实；4）标识好相线，并包裹好电缆头：5,喇叭嘴和电缆一同抽出，腔 盖固定可靠、螺栓齐全。连采维修电工第3 页5-2拆除油管1 ） 拆除吸油管； 2）拆除出油管。保护好密封，包裹好油管。6吊出电机1）吊挂手动葫芦；2）拆除电机固定螺栓；3）吊钩挂在电机起吊环 上，吊出电机，落地。1）严禁用支护锚杆、锚索做起吊点；2）螺栓放入收集盒内；3）起吊时人员站位止确，不要碰撞油泵接口。7组装油泵1） 拆除电机侧对轮护 罩固定螺栓，取出油泵 和对轮罩；2）用拔轮器拆除电机上 对轮，并组装在新电机 上；3）对正对轮梅花垫，安 装油泵。1）螺栓放入收集盒内；2）
4、对轮砸入1：和原电机轴 砸入量相同；3）对轮间隙为2亳米4亳 米，油泵固定可靠。8固定电机1） 起吊电机，撬动电 机，对正螺栓孔；2）紧固电机固定螺栓。电机固定可靠。9-1连接油管1） 连接吸油管； 2）连接出油管。油管清洗干净，吸油管、出油 管连接可靠。9-2连接电缆1 ）打开腔盖，拆除喇叭 嘴，并恢复至旧电机； 2）插入电缆，固定喇叭 嘴；3）按标识连接电缆：4）清理接线腔卫生，清 洗防爆面，防爆on涂抹 沽空和山，至揖:带厚至O1 ）防爆面朝上放置腔盖；2）喇叭嘴固定口J罪5不压偏：3）接线符合工艺要求；4）腔内无朵物，防锈油涂抹均 匀，紧固件齐全、有效，防爆 间隙不超过0.5亳米。10
5、恢复护罩1） 抬起护罩，对正上 部螺孔，用螺丝刀插入 两边螺孔，临时固定护 罩；2）先拧入顶部中间螺 栓，再拧入顶部两侧螺 栓；3）拧入底部螺栓；1） 紧固螺栓齐全、紧固； 2）防护罩固定牢靠。连采维修钳工连采维修钳工煤矿机电设备完 好标准第一章第 一节第二条连采维修钳工连采维修钳工起吊时不要碰坏油 泵接口。连采维修钳工连采维修电工连采维修钳工页11清埋现场1）回收旧电机；2）清点工具；3）清理现场。1 ）工具无遗漏； 2）环境清洁。连采维修钳工12检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。破碎机周围20米范围内瓦斯浓 度达1 %时，禁止送电。煤矿安全规程 第四白四十五条连采维修电工13试运转1） 解锁、摘牌，合上 断路器；2） 口头示警“启动破碎 机”三次；3）启动泵电机。1 ） 确认周围无人：2） 电机运转正常、油管无泄 漏。连采维修钳工第3 页