《单螺杆泵检修规程(20210929175359).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《单螺杆泵检修规程(20210929175359).docx（4页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、单螺杆泵检修规程单螺杆泵检修规程目录、概况说明 。000000000二、检修及日常巡检维护内容 。三、单螺杆泵解体检修。0000000000。 4四、检修质量标准。6000000000五、常见故障及排除。8000000000六、螺杆泵的润滑。000000000。 10七、常用备件表。000000000。 11八、检修质量工序卡。000000000。 12概况说明1.1 本规程适用于熙越公司所提供的如下位号泵：1H-CB01-3、2H-CB01-3、1H-JB01-2H-JB01/02 、 P-8101、 P-8102A/B检修及日常巡检维护内容一. 检修周期 注：水煤浆对泵磨损比拟严重，可适当
2、调整 二 . 检修内容： 小修内容： 1. 检查清理泵进、出口管道 2. 检查更换轴承箱油封 3. 检查定子和转子 磨损. 冲蚀情况 4. 紧固或更换填料如果泄漏 5 、检查更换转子 磨损严重时 ；6. 检查联轴器弹性注销的磨损情况，必要时更换；大修内容： 1. 包括小修内容 2. 检查或更换轴承 3. 解体减速箱 , 检查轴承的磨损情 况,必要时更换 4. 检查齿轮的磨损 . 啮合间隙情况，修理或更换齿轮及齿轮轴 5. 检查更 换万向节的十字头和保护套； 6. 检查修理或更换传动轴三. 日常巡检工程3 泵解体检修 泵检修用图纸资料请参照外形尺寸图、剖视图。在泵检修前一定要熟悉泵检修用图纸 资
3、料。1. 排出体 2. 定子 3. 转子 4. 万向节 5. 中间轴 6. 吸入室 7. 轴密封部件 8. 轴承座 部件3.1 准备工作确认工艺已将设备处理完毕，接到设备交出单，相关人员均签字确认，设备已停电， 断水断汽。3.1.2 3.1.3 准备好相应的工器具，撤除所有相关的密封、冷却等辅助管道以及仪表。 工器具清 单3.2 泵的解体 在拆卸前将泵及泵的连接管道清洗干净，然后拆掉与泵吸入室和排出体连接的管道3.2.1 排出体 . 定子及吸入室的拆卸1. 先拆卸连接机构J0611和支脚3212的螺栓.垫片9019 90202. 松开并拆下六脚螺栓 9019及垫片 9020，然后依次拆下排出体
4、 2241， 排出端支脚 3212/1 及垫片 90203. 用木块支垫吸入室 2221 ，松开六脚螺栓 9019，拆下拉杆 2311 拆下吸 入端支脚 3212/2 及垫片 90204. 用管钳夹住定子外壳，手转动驱动装置将定子 2021 推出5. 撤除吸入时与轴承座连接螺栓 9024 及垫片 9020退出吸入室注意： 排出体 . 定子及吸入室的装配应在轴承座 . 万向节 . 转子等部件已装配后进 行3.2.2 万向节的拆卸1. 将轴承座 2110. 传动轴 2112 . 中间轴 3301及转子 2022总成水平 放置，用木块支好2. 使用螺丝刀将固定密封套 2556的卡箍 2557 松开3
5、. 将松开的密封套按照箭头的方向移动退出，与万向节脱离4. 使用螺丝刀松开螺钉 9093，按箭头方向敲击锁片 2555 ，使其从定位槽中 退出后取出5. 转动转子，使拆去锁片的十字轴头部位与下方。按箭头方向敲击叉头2552，使十字轴组件 2553，逐步从叉头内退出6. 重复上述过程，撤除全部十字轴组件 2553后，即可使万向节叉头相互别离3.2.3 轴承座的拆卸与装配1. 退出传动销 2163，将叉头 2557 从传动轴 2112上拔下 2. 将轴封室 2410从传动轴上退出 3. 取下挡水圈 23174. 使用挡圈卡钳将卡环拆下 90125. 退出内端盖 2113. 9049和油封 9032
6、 6. 沿箭头方向击打传动轴，将 轴承和传动轴一起退出 7. 退出端盖 2114和油封 9047 8. 装配与拆卸步骤相反3.2.4 万向节的装配1. 将万向节十字轴插入传动轴连接叉头 2557的安装孔内，然后将涂润滑油脂的 十字轴分别通过叉头的安装孔，将两个锁片 2555，分别卡入叉头上的安装槽，用螺 钉 9093固定2. 将密封套 2556套入一端叉头，防止密封座漏装 3. 同样装好十字轴4. 在已经装好的十字轴和叉头之间的空间充满润滑油脂5. 将预先套上的密封套 2556向安装位置移动，直到将连接好的万向节套好，然 后使用卡箍 2558将密封套与叉头锁紧注：装配前仔细检查， O 型密封圈
7、是否损坏，有那么更换。清理检查轴承间隙如不 符合要求需更换。检查传动轴的轴封部位，如有磨损拉伤应修复4 检修质量标准4.1 螺杆外表如拉毛，应该打磨光滑，螺杆与外端盖接触的端面应光滑4.2 每次拆修，轴封中的橡胶骨架油封均需要更换。应检查轴承有无质量问题，假设有，更换轴承。4.3 螺杆端面与端盖接触局部、螺杆与轴套间组装时要加一点润滑油，防止组装过程 中，手盘车时出现干磨。4.4 紧固外端盖、轴承箱与泵体的连接螺栓，要对称操作，用力要均匀，边紧边盘动 螺杆。当紧固后盘车费力时要松掉螺栓重新装配。4.5 转子螺旋面外径同联轴器配合面的同轴度偏差应小于 0.02mm ，径向跳动应小于0.02mm4.6 转子螺旋面外径与定子配合的过盈量为 0.02 0.25mm ，当转子与定子配合过盈 量大于此值时，判定子或转子报废或手盘车时转子能顺利通过定子，那么判转子或定子报废，并更换4.7 填料对口应开 30斜口，每圈切口应互错开 120，并保证封油环对准密封液入口； 4.8 填料压盖压入填料箱的深度一般为一圈填料的高度，但最小不能小于5mm；5 常见故障及排除 螺杆泵的常见故障及处理方法6 螺杆泵的润滑7 常用备件表8 检修质量工序卡