螺杆空压机的安装要点.docx

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1、安全技术螺杆空压机的安装要点一、安装场所 相宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。安装场所得选定应保证日后空压机的修理便利,避开因环境的不抱负导致空压机的非正常运转。 安装场所要求采光良好,具有足够的照明,以利操作及修理。 相对湿度小,无腐蚀,无金属屑,灰尘少,空气清净且通风良好。 假如工厂环境较差,灰尘多,应加装一通风导管,将进气端引向空气比较洁净的地方。导管的安装必需便于拆装,以利修理,安装尺寸参考空压机外部尺寸。 空压机四周须保留足以让另部件进出的空间,空压机四周离墙至少1.5米以上;空压机离顶端空间距离2米以上。 如空压机安装在密闭的空压机房内,必需设置抽风机,尽量使热交换后的气

2、体排出室外。 如环境温度过高(大于40),建议实行降温措施(如避开阳光直射、打开门窗等),以避开不必要的高温停机;如环境温度较低(小于0),开机时须防止润滑油凝聚。 二、配管、基础及冷却系统留意事项 配管 配管时,不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机,避开烧坏空压机内部件。 主管路必需有12向下的倾斜度,以利管路中的冷凝水排出(管路应有排污螺堵,定期排污)。 管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。管路中尽量削减使用弯头及各类阀门,以削减压力损失。 主管路不要任意缩小或放大,假如必需缩小或放大时须使用渐缩管,否则在接头处会有紊流状况发生,导致大的压力损失,同时由于气体的冲击压力,

3、管路的寿命会大大缩短。 支线管路必需从主管路的顶端引出,避开主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。 建议在机组之后加装储气罐,这可削减空压机加载、卸载装换次数,延长机体和电气的寿命。 如空压机后有储气罐,干燥机等净化缓冲设施,抱负的配管应是空压机 储气罐 干燥机。储气罐可降低排出气体的温度,去除大部分的水分,较低温度且含水较少的空气再进入干燥机,可减轻干燥机的负荷。 低于1.5MPa的压缩空气,其流速须在15m/s以下,以避开管路中过大的压力降。 抱负的配管是主管线环绕整个厂房,且在环状主干线上配置适当阀门。如此,在厂房任何位置的直线管路,均可获得两个方向的压缩空气,如果某支线用气量突然增大,也不

4、至于造成明显的压力降;另外修理时,阀门可用于切断管路。 基础 基础应建立在硬质土壤或水泥地面上,且保证平面平整,避开因倾斜造成额外的振动。 空压机如装载楼上,须作好防振处理(如垫一层10mm厚的橡胶),以防振动的传递和共振的产生。 冷却系统 水冷机组需建筑冷却水塔,通过冷却水带走冷却器热量。 .冷却水最好使用软水,以避开水中的钙镁等离子因高温而起化学反应,在冷却器中结成水垢,影响冷却器热传效果,若使用冷却水塔循环系统,则水中须定期加软化剂,以维持水质的清洁。 .冷却水循环系统的自动补给系统需完善,否则运转若干小时后,冷却水量不足会造成空压机因高温而停机。 .空压机的冷却系统最好单独使用,避开与其他系统共用,以防止水量影响冷却效果。 .冷却水塔须符合空压机规定的冷却水量,同时正确选定抽水泵的功率数,冷却水塔放置场所要散热简单、通风良好,且要支撑固定,以防倾倒。 .冷却水水压一般须维持在0.250.40MPa之间,最高不得超过0.5MPa。 .冷却水出口温度应保持低于40。 风冷机组通过风扇利用空气对流,使冷空气带走冷却器热量,掌握机组温度。 第 3 页 共 3 页

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