1、车床安全操作规程车床安全操作规程 及基本操作方法及基本操作方法2017.4.17授课内容：一、车工岗位责任制一、车工岗位责任制二、车工安全操作规程二、车工安全操作规程三、普通车床操作使用说明三、普通车床操作使用说明CA6140 CA6140 普通车床普通车床CA6140 CA6140 普通车床外形结构示意图普通车床外形结构示意图生命至上生命至上 安全第一安全第一意义：意义：保障人身安全、保障设备安全、保障工具及产品完好保障人身安全、保障设备安全、保障工具及产品完好车工岗位责任制1、坚守生守生产岗位，自位，自觉遵守遵守劳动纪律，按下达的任律，按下达的任务加加工零部件，要求保工零部件，要求保质保量
2、完成任保量完成任务。2、上班前、上班前查设备运运转，机床、，机床、电器开关是否完好，下班器开关是否完好，下班后擦清后擦清设备的的铁屑、灰屑、灰尘、油、油污，按，按设备维护保养保养规定做定做好好维护保养，并做好运行保养，并做好运行记录。3、加工前明确任、加工前明确任务，做好刀具、，做好刀具、夹具准具准备，加工，加工过程中程中要及要及时交交检，任，任务完成后加工任完成后加工任务单要及要及时报交交统计员。4、严格遵守和格遵守和执行安全操作行安全操作规程，程，严禁禁违章作章作业，积极极配合相关的安全配合相关的安全隐患排患排查工作，全力确保安全生工作，全力确保安全生产工作。工作。5、努力、努力钻研技研技
3、术，掌握，掌握设备结构、原理、性能和操作构、原理、性能和操作规程，提高加工程，提高加工质量。量。6、严格格执行行领用料制度，用料制度，爱护工具、量具，工具、量具，节约用用电、用油、用用油、用纱头，搞好工作地，搞好工作地环境境卫生，各种零部件存放整生，各种零部件存放整齐。车工安全操作规程1、上班工作前，首先要、上班工作前，首先要检查机床的机床的电器装置是否正常、安全，器装置是否正常、安全，按按规定加注定加注润滑油，冬季滑油，冬季进行行车削前，削前，车床必床必须先行空先行空转，等，等机床内温度上升，机床内温度上升，润滑油滑油浓度度变稀后方可正式投入切削。工作稀后方可正式投入切削。工作的地方必的地方
4、必须用木踏板用木踏板垫脚。下班脚。下班时应清清扫场地和地和车床。床。2、工作、工作时要穿戴防要穿戴防护用品，袖口要扎用品，袖口要扎紧，严禁禁带手套、手套、围巾，巾，女同志一律女同志一律带工作帽。留工作帽。留长发的女同志使用或的女同志使用或协助助车床工作床工作时，必必须带工作帽。工作帽。3、开、开动车床前，必床前，必须先先检查各部手柄是否放在确定位置，工各部手柄是否放在确定位置，工件和件和车刀必刀必须装牢靠、装拆装牢靠、装拆车刀刀时应停停车，装卡工件，装卡工件时车头应放在空档内，放在空档内，车床工作中不得擅自离开床工作中不得擅自离开车床。床。4、车削工作削工作时，头部不能离工件及卡部不能离工件及
5、卡盘太近，切削太近，切削时必必须带防防护眼眼镜；如有油灰烟需；如有油灰烟需带口罩。口罩。5、不准用手清除切屑，也不准用嘴吹、不准用手清除切屑，也不准用嘴吹铁屑，屑，车床开床开动时不准不准测量工件，不准用手去刹住要停止量工件，不准用手去刹住要停止转动的卡的卡盘。6、工作中手和身体不能靠近正在旋、工作中手和身体不能靠近正在旋转的机件，的机件，传动皮皮带盘齿轮等等处，必，必须上好防上好防护罩，超罩，超长工件加工工件加工时应有安全有安全措施。措施。7、加工、加工长件件进，须安跟刀架，卡偏听偏重物件安跟刀架，卡偏听偏重物件时，须加加平衡重物，加工平衡重物，加工细长工件超出主工件超出主轴或床尾或床尾时，必
6、必须设保保护网，并采取措施制止工件在主网，并采取措施制止工件在主轴内乱内乱动。8、使用、使用顶尖或跟刀架，尖或跟刀架，须经常加常加润滑油。尾座套筒伸出滑油。尾座套筒伸出长度不得超度不得超过全全长的的1/2。9、加工表面形状不、加工表面形状不规则的工件的工件时，必，必须将刀架先退出以将刀架先退出以后后缓缓进刀。刀。10、加工曲、加工曲轴或偏心工件，禁止将手放在刀架上。或偏心工件，禁止将手放在刀架上。11、必、必须按操作按操作规程及工程及工艺要求，正确要求，正确选用切削用量和用切削用量和转速，不得任意提高速，不得任意提高负荷。荷。12、必、必须按操作按操作规程正确使用砂程正确使用砂轮，开，开动前
7、前检查砂砂轮片是片是否有裂否有裂纹及松及松动，刃磨刀具，刃磨刀具时禁止站在砂禁止站在砂轮正前方。正前方。普通车床操作使用说明1操作者必操作者必须熟悉熟悉设备的的结构和性能，构和性能，严禁超禁超规适用适用设备。2检查设备各手柄操作灵活定位可靠，各部安全保各手柄操作灵活定位可靠，各部安全保险装置装置齐全全好用，各好用，各紧固件不得有松固件不得有松动现象，象，电机运机运转声音正常。声音正常。3油箱油量符合油箱油量符合标准，油准，油标（油孔）、油（油孔）、油线、油毡完整清、油毡完整清洁，油路油路畅通，通，导轨面无灰面无灰尘，按，按润滑滑图表表规定的油定的油质、油量加油。、油量加油。4停停车八小八小时以
8、上以上应开开车空空转3-5分分钟（冬季（冬季时间应更更长），），确确认润滑系滑系统畅通，各部运通，各部运转正常后开始工作。正常后开始工作。一、工作前一、工作前1凭凭设备操作操作证使用使用设备。2禁止在主禁止在主轴或尾架或尾架锥孔内安装与孔内安装与锥度不符或度不符或锥面油刻痕，面油刻痕，不清不清洁的工具。的工具。3刀架与尾座移刀架与尾座移动时必必须先把先把导轨面擦面擦净，刀架自，刀架自动走刀走刀时，应检查溜板溜板紧固螺固螺钉是否松开，前后是否有油是否松开，前后是否有油联障碍物障碍物4用用顶尖尖顶持工件持工件时，尾座套伸出量不得大于全，尾座套伸出量不得大于全场的的2/3。5装卸装卸较重工件和卡重工
9、件和卡盘时，必，必须选择安全的吊具和方法，安全的吊具和方法，同同时还要在要在导轨面上面上垫好木板。好木板。二、工作中二、工作中6装卡的工件必装卡的工件必须牢固可靠，加工偏重工件牢固可靠，加工偏重工件时必必须加以平加以平衡，且衡，且选择适当速度。适当速度。7严禁在卡禁在卡盘、顶尖或尖或导轨面上敲打校直和修正工件。面上敲打校直和修正工件。8严禁操作者离开开禁操作者离开开动的的设备。9机床运机床运转中中严禁禁变换主主轴转数。数。10用尾架用尾架钻孔孔时，禁止用杠杆，禁止用杠杆转动手手轮的方法的方法进行。行。11必必须正确安装刀具。正确安装刀具。12冷却冷却泵不使用不使用时，应切断切断电源，以免源，以
10、免烧坏坏电机。机。13切削切削进程中，使用硬程中，使用硬质合金刀合金刀时，刀具未退出工件前，不，刀具未退出工件前，不得停得停车。14机床机床导轨面和油漆面上面和油漆面上严禁禁摆放物品。放物品。15禁止用禁止用铁棒撞棒撞击主主轴孔内的孔内的顶尖（用尖（用铜棒或硬度低的物品）棒或硬度低的物品）。16加工加工钢件改件改为铸铁或有色金属或有色金属时，必，必须将将铁削和粉未擦削和粉未擦净；由加工由加工铸铁或有色金属件改或有色金属件改为加工加工钢件件时，必，必须将将铁削和粉末削和粉末擦擦净并涂油。并涂油。17工作中必工作中必须经常常检查设备各部运各部运转情况和情况和润滑系滑系统工作情工作情况，如有异常况，如有异常现象象应妥善排除后再开妥善排除后再开车工作。工作。三、工作后1将全部操将全部操纵手柄置于非工作位置上，刀架和尾座移手柄置于非工作位置上，刀架和尾座移动到到后后边，较重工件重工件应用木用木块支撑，切断支撑，切断电源。源。2按按“清清扫制度制度”清清扫机床机床和周和周围场地，整理工件地，整理工件、工具工具及附件及附件等，等，摆放整放整齐，所有滑，所有滑动面擦拭干面擦拭干净。
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