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1、新打机井工程1机井工程施工方法施工准备安装钻机时与高空线路、地埋电力线、构筑物、管道高层建筑等, 保持一定的距离。钻机及附属配套设备的安装，必须坚实牢靠，便于操作，钢丝绳 与活套的轴线保持一致，在钻井过程中不得位移。做到路通、水通、电通（或备好机械动力设备）施工场地平整。施工所需料物必须按设计要求在开钻前准备好，并及时运到井 场。物探按照设计文件资料，结合现场地形、地貌，在走访当地群众的基 础上，使用探测仪进行探测，并进行整理分析。2、造孔确保孔位正确，井孔轴线满足设计偏差要求，在钻进过程中也要 注意检查成孔质量。根据土层或岩层的情况和井孔的开孔尺度确定安装护孔管的口 径、深度，护孔管的内径比
2、井的开孔钻头大50-100mm其下入深度应在不透水层或用粘土球填好夯实，保证护孔管的稳定。3、成孔（1）原材料、半成品质量控制原材料质量从采购、堆放、保管和使用等方面采取措施控制其质 量。按工程需要和设计标准确定采购的地点、数量和型号，所采购材 料必须符合实际需要和国家标准要求，在正规厂家定制满足工程使用 要求的井管，要附有产品合格证。原材料堆放分开单独成型，防止混用，亲派专人管理。原材料使用前重新检查质量，避免过期失效，特别是预制砼管使用前必须检查 出厂日期、强度等级是否达到设计要求。（2）设备管理施工中，钢丝绳、井管等工具每次使用前要全面检查，发现断股 打滑等立即替换，不得草率行事。做好应
3、急措施的制订备足抢险设备， 确保井管万无一失。（3）施工人员管理施工前，组织有关人员学习井管安装规程及技术要求，制定出切 实可行的施工方案，并针对技术要求和施工方案，制定控制措施，安 排有经验和精明强干的工程技术人员进行作业， 做到有备而来，有的 放失。（4）施工方法钻孔前要平整夯实场地，准备好水源并在开钻前下入2m高钢制护筒，钻孔过程要严格按机井技术规范等规范、规和办理。钻孔 结束后，用直眼钻头疏孔，疏孔要一次到井底。使井孔圆直，上下畅 通，要求倾斜度不超过1.5 。疏孔结束后，应进行冲洗，用泥浆冲 洗液逐渐稀释，以冲掉井壁上的厚泥皮。根据设计要求分别采用砼井管钢丝绳托盘下管法，此法所需设备
4、 有起重机、托盘、梢钉、绞车、钢丝绳等，操作方法如下：下管时，先将四根吊重用的钢丝绳分别从托盘的四个穿孔插入， 使四个绳套重叠对准托盘的梢孔，将梢钉表面涂上黄油，插入梢钉孔， 把梢好兜底绳的托盘放于先安置在井口的垫板上，再开始安装井管。安装井管井管在下管前要对井孔、井壁管、沉砂管、滤水管等规格、质量 进行严格把关，其标准按 SL/T154-95混凝土与钢筋混凝土井管标 准执行。混凝土井管接头采用粘接，粘接时先在两节井管搭接处涂 一层沥青粘接。井管外壁接缝处用涂有沥青的油毡包一周，搭接长度 不小于300mm井管外壁用6根竹片竖向裹住，然后用镀锌铁丝捆扎 牢固。井管底座应平整，与沉砂管接触处涂一层
5、沥青，并用涂有沥青 的油毡包二层。下管时采用悬吊式下管法，用钢丝绳穿住并吊起井底盘，将井管 吊起，徐徐落下，使底盘与井管端正连接在一起，然后再吊起第二节 井管与第一节管绑扎连接好，如此反复直至井管旗完安装完毕，抽出 钢丝绳。按照钻孔的地层资料把井管组合、排列、按顺序编号，根据管材 强度、下置深度和起重机能力进行。井管的连接必须做到对正接直，封闭严密。使用托盘下管时，先在托盘上沿涂沥青，使井管下插入托盘的插 口，接口处缠上3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹蔑均匀围在接头处，再 用8号铅丝于接口上下各绑3-5道，使井管与托盘连接牢固。起吊托盘和沉淀管，等兜底绳吃力后，将垫板撤掉，再徐徐下降， 托盘下到
6、井底，井管安装完毕，校正无误后，将管身固定，不使摇摆。 然后拔出兜底绳，即可回填滤料。下管时四根绳的下降速度必须一致， 防止井管倾斜，井管在井孔内应注意避免倾斜，每个接送必须接好， 操作起重机的人员，下管时双手不得离开刹把，杜绝事故发生。下管时，要防止不符合取水要求的地下水流入井内污染井水。4、填砾回填滤料时，滤料按规格滤料12.5mm并清洗干净。投放滤料 前检查井管是否对中，并固定牢固，井内泥浆比重控制在1.05左右。 滤料在井管周围缓慢均匀投放，以免冲击井管，使管子产生偏移。填 料必须一次填完，以免大小颗粒发生离析现象。管外封闭与回填料同 时进行，按设计要求在井管周围均匀投放粘土进行封闭（
7、1）填砾要严格遵守技术及安全操作规程，保证填砾质量，使 管井的出水量、供水质量、使用寿命均能满足要求。（2）填入方法根据地质构造特点采用快速填砾法，开始填砾不要太快，要连续 均匀，至井中有水反出后再加快填砾速度。5、井外口封闭（1）封闭前按照井的柱状图将井管外封所需的粘土的规格、数 量等计算妥当，并准备一定的余量。（2）井口一般采用粘土封闭，封闭前先将大块粘土捣碎，再填 入井口并夯实，特殊情况下采用砼封闭。6、洗井井管安装好后，及时进行管井中泥土、细砂、泥浆等的全部清洗 工作，以保证管井达到正常出水量。采用空压机供气配合大功率潜水 泵抽排的方式洗井，机动灵活，洗井效果十分理想，连续作业时，要
8、认真观察并做好相应记录，如发现翻砂严重、出水量变化明显等异常 现象，应分析原因，科学判断，采取相应的补救措施，避免意外事件 发生1.2施工要求（1）钻机及附属设备的安装。必须做到基础坚实，平稳，便于 操作；回旋钻转盘要水平，天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线 上；泥浆循环系统的泥浆池和沉沙池的容积必须满足施工要求。（2）钻机施工。在钻机过程中，应及时采样并做好地层编录工 作；停钻期间，应将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥 浆，泥浆漏失必须随时补充。并注意以下操作事项：1）给进均匀，给压稳定；2）钻井深度不超过25mm寸，必须轻压慢钻小泵量钻进，并用绳索抽拉水龙带，保持主动钻杆的铅直
9、；3）钻进中，必须随时检查孔斜情况；4）回转钻进，。每钻完一根钻杆，应进行划孔，必须达到钻具提 防顺通无阻，并应停钻冲孔5-10分钟。5）泥浆排量和压力不足时，应停泵检查和修理。6）停泵1天，钻杆至少提出1-3根，并应随时转动下余钻具。 当时间较长时，则应全部提出；7）下井管时，应对井孔、井管和下管设备进行周密细致的检查。 井孔应圆整、垂直，倾斜度不超过 1.5度；井孔深度符合设计要求， 其偏差不超过20cm（3）冲洗介质的选用。应根据水文地质条件和施工情况等因素 合理选用，一般在粘土或稳定地层，采用清水：在松散、破碎地层， 采用泥浆：在严重漏失地层或缺水地层，采用空气钻进。（4）井管护壁。松
10、散层钻进时，应根据钻进机具和地层岩性采 取水压护壁或泥浆护壁，基岩顶部的松散覆盖层和破碎层，宜选用套 管护壁。采用水压护壁时，孔内一般应有 3m以上的水头压力；采用 泥浆护壁时，孔内泥浆面距地面应不小于 0.5m。（5）井管安装。应根据地层岩性和井身选用机井的井管材料。本项目设计机井井管为混凝土管。井管安装的方法有：悬吊下管法、 托盘下管法和多级下管法。井管的连接必须做到对正接直、封闭严密, 接头处的强度应满足下管安全和成井质量的要求。井管底部一般应坐落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或碎石填实。 井管安装后应进行填砾和管外封井，然后进行洗井和试验抽水。（6）滤水结构。其设计满
11、足下列要求：有足够的强度，足够的进 水面积、有效防止涌砂、避免填塞和防腐。（7）洗井及抽水试验。洗井必须及时进行。洗井方法应根据含 水层特性、管井结构及管井强度等因素选用，并宜采用两种或两种以 上洗井方法联合进行。松散层等井管强度允许时，宜选用活塞与压缩空气联合洗井。泥浆护壁的管井，当井壁泥皮不易排除时，宜选用化学洗井与其 他洗井方法联合进行。潜水泵安装潜水泵检测-潜水泵的安装-调试-验收根据设计水头计算扬程需32m故选用200QJ32-32/2型水泵55 台（包括老井的设备配套）。每眼机井配设水泵1台。利用老井17眼， 每眼配设水泵1台，水泵配套扬水管不少于泵额定扬程的 75%防水 电缆长度
12、应与水泵控制箱想配套。每台水泵控制箱 1个。1潜水泵安装1）水泵的安装要点水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水 平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。水泵和 动力机采用轴连接时，要保证轴心在同一直线上，以防机组运行时产 生振动及轴承单面磨损；若采用胶带传送，则应使轴心相互平行，胶 带轮对正。若同一机房内有多台机组于机组之间， 机组与墙壁之间都 应有800mm以上的距离。水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头 和闸阀，加注饮水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸 水管微呈上斜与水泵进水口联接， 进水口应有一定的淹没深度。水泵 基础上的预留孔，应根据水泵的
13、尺寸浇注。本工程中机泵整体到货，下面分别描述泵的就位安装、解体 清洗、检查测量、组装、试运转等工作。施工准备熟悉图纸，编写施工技术措施，对施工人员进行技术交底。做好施工机具、量具、手段用料及消耗材料的准备工作基础验收。设备到货验收。核对地脚螺栓尺寸，与土建基础尺寸复核。水泵的就位安装施工现场具备条件后，查明泵的安装方位和标高，并处理垫铁位 置，然后进行泵的安装。在基础上放置临时垫铁组，将泵吊装就位。利用垫铁组，调整泵的标高和水平，泵的标高和水平以出口法兰 为准。水平排列的泵，拉一条粉线，控制泵的排列，使其在一条直线 上，相邻两台泵的两端间距应一致。进行地脚螺栓孔的灌浆。一次灌浆达到强度后，重新
14、布置垫铁，进行泵的二次找正、找平 合格后，拧紧地脚螺栓，监视泵的水平，不应有变化。点焊垫铁组。在找正后的二十四小时内，进行二次灌浆、抹面。联轴器的对中以泵为基准，通过找正卡具进行测量，调整电机的 位置，使两轴对中符合要求。泵的管线安装应以使泵不受外力为原则，固定焊口尽量远离泵， 管线安装完做最终连接时应在联轴器上打表监视。水泵的解体检查泵的拆卸应遵循先拆附属件，再拆主体件，先外后内的原则。拆 卸时在主要零件的非工作表面上打上记号，以便检修后能正确装配。 在拆卸的过程中，随时测量泵的原始装配间隙，并做好记录。拆卸下 来的零部件应整齐地摆放在干净地方。泵的清洗剂采用煤油，泵的零部件、随机管道及泵体
15、内部均需清 洗干净,清洗完毕后，用白布擦净，暂不安装的零部件用干净的塑料布泵的零部件清洗的同时，检查零部件的外观是否有严重的锈蚀、 裂纹、麻坑等缺陷，并进行如下项目的测量：轴的弯曲度；轴的径向跳动；转子的径向跳动和端面瓢偏度；密封环间隙；轴颈的椭园度和锥度。阀门安装启闭机安装1、阀门安装前，应按设计文件要求核对其型号、规格、材质， 并进行外观检查和压力实验。不合格的不得使用。2、阀门应在关闭状态下进行安装。1）应根据介质流向确定阀门安装方向。2）水平管段上的阀门，手轮应朝上安装，特殊情况下，也可朝下 或侧面安装。升降式止回阀、减压阀、调节阀必须按规定安装在水平 管或立管上。3）阀门和法兰一起安
16、装时，如属水平管道，其螺栓孔应分布在 垂直中心的左右，如属垂直管道，其螺栓孔应分布于最方便操作的地 方。4）阀门与管道组对时，严禁用锤或其他工具敲击其密封里或阀 件，焊接时应防止引弧损坏法兰密封里。5）阀门的操作机构和传动装置应动作灵活，指示正确，无卡涩现 象。6） 阀门的安装高度和位置应便于检修，高度一般为1.2M，当阀 门中心与地面距离达1.8M时，宜集中布置，并设置操作平台。管道 上阀门手轮的净间距不应小于 100MM7）阀门安装完毕后应妥善保管，不得任意开闭阀门，如交叉作 业时应加防护罩。8）在管道冲洗完毕后有关阀门应抽芯检查。9）阀门安装完毕后应根据阀门的开闭情况和管道系统划分设置
17、明显标志。井堡工程 模板模板采用组合钢模板及竹胶合板，局部异型模板在木加工厂现场 制作木模，模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形需要， 其制作允许偏差在偏差允许范围之内。模板安装按施工图纸进行测量放样， 并设置必要的控制点，以便 检查校正。模板安装过程中，必须设置足够的支撑结构，以防变形和 倾覆。模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模板应涂 刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响 混凝土或钢筋混凝土的质量。木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂 料。模板的拆除期限要按照规范之规定进行， 拆除模板时使用专用拆 除工具，严格按施工程序进行，以减少砼表面以及模板
18、的损伤。 混凝土本工程砼施工严格执行水工砼施工规范 （XD-207-82）、水 利水电工程施工测量规范（XL52-93）、水工砼试验规程 （SDI05-82）以及招标文件技术规范中规定的其他有关规范和规定，并符合设计要求。本工程主要设计工程量有：C20U型渠道、C20砼压顶、C20砼桥台帽、C25砼桥板及桥面铺装层。重要部位和利用后期强度的砼，以及炎热干燥气候条件下，应 延长养护时间，一般不得少于 28天，养护工作配专人负责，并做好 养护记录。电缆线工程电缆线工程1、输水管网的线路应保证供水安全，在满足水量，水压的要求前 提下，尽量做到线路最短，工程量最小，工程造价最低，施工 维方便，少占或者
19、不占耕地。2、在输水管道的走向，平面布置和高程应符合村庄镇整体规划，适当超前发展，3、主干管道尽量减少与道路、河沟的交叉，不可避免时应有保护 措施。4、根据供水要求，要保证整个供水区内的各用水户有足够的水量， 水压。5、管网覆盖范围范围内保证户户用水，不留工程问题。6、输水管道穿越，铁路、公路时，采用钢管路下越，施工方法为顶 管法，水管应在铁路轨底或公路路面下1.2米，管道穿越河流时，采 用钢管穿越，若附近有桥梁，可以从桥梁上穿越，外漏钢管表面用沥 青麻丝缠绕防冻，并且进行内外防腐处理，内防腐不得采用有毒材料。欢迎您的下载，资料仅供参考!致力为企业和个人提供合同协议， 策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求