《690-120橡胶挤出机作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《690-120橡胶挤出机作业指导书.docx（7页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、山东科虹线缆科技股份作业指导书设备名称：冷喂料橡胶挤出机受控状态：受控号：修订装态：A &商I批准:发布日期：2021年12月10日 实施日期：2021年12月10日山东科虹线缆科技股份编号：Q/KH03-01.4-2021冷喂料橡胶挤出机作业文件版次：A目 录一、机器的用途及应用范围二、机器的工艺技术参数三、机器的结构及简要说明四、操作与使用五、工艺过程六、质量限制要点七、维护和保养1山东科虹线缆科技股份编号：Q/KH03-01.4-2021冷喂料橡胶挤出机作业文件版次：A一、机器的用途及应用范围JX-120G型、JX-90型、JX-65型冷喂料橡胶挤出机主要用丁电线电缆绝缘护套的 挤出包胶
2、,各种胶条、胶带及其他橡胶制品的成型生产.中65连硫挤出机：绝缘和小规格护套.中90、90连硫:大规格绝缘及成品护套.二、机器的工艺技术参数一JX-90型冷喂料橡胶挤出机1、机头中央高：H=1000mm2、螺杆外径：D= ? 90mm3、螺杆长径比：L/D-14 : 14、螺杆压缩比：1.425、螺杆与机筒间隙双面：0.250.365mm6、螺杆转速：4.545转/分7、生产水平：150kg/小时8、电机型号：YCT3154A55KW1321320 转/分二JX-65型冷喂料橡胶挤出机1、机头中央高：H-850mm2、螺杆外径：D- ? 65mm3、螺杆长径比：L/D-12 : 14、螺杆压缩
3、比：1.475、螺杆与机筒间隙双面：0.2050.301mm6、螺杆转速：770转/分7、生产水平：70kg/小时8、电机型号：YCT2504A18.5KW1321320 转/分三JX-120型冷喂料橡胶挤出机1、机头中央高：H=1200mm2、螺杆外径：D= ? 120mm9、螺杆长径比：L/D=14 : 12山东科虹线缆科技股份编号：Q/KH03-01.4-2021冷喂料橡胶挤出机作业文件版次：A10、螺杆压缩比：1.4211、螺杆与机筒间隙双面：0.250.365mm12、螺杆转速：4.545转/分13、生产水平：500kg/小时14、电机型号：YCT3154A75KW1321320 转
4、/分三、机器的结构及简要说明1、该机主要由机头、左机身、左机身、减速箱、调速电机、电机滑道、电器限制 柜等几局部组成.2、电气安装在电柜内,采用集中限制,电机转速由限制器限制,电机输出转距通 过减速箱内输出轴传给螺杆以到达挤出橡胶的目的.3、螺杆与减速箱输出轴采用直联式浮动连接,螺杆的轴向力由轴承座内的推力轴 承来承受,径向力有一组单列向心球轴承及输出轴来承受,所以具有精度高,传动平 稳的特点,螺杆内有冷却孔,可用来调节螺杆温度.4、左右机身及联接法均采用高强度铸钢件,机筒处加工成螺旋槽,使蒸汽及冷却 水循环通过,到达均衡调节机身温度的目的.5、机头采用方型结构,内部有蒸汽或冷却水循环槽6、挤
5、出控温范围参型数 胶料、挤出温度CIE150-75IE460-85SE350-75SE455-80四、操作与使用1、该机启动前应检查个润滑局部的储油量是否到达要求.2、观察进料口,检查螺杆与机筒之间是否有杂物.3、该机允许有空转,如必须空转时可在机筒与螺杆之间参加润滑油,在短时间内 空转4、设备电器的防护装置必须齐全,牢固有效.5、全面检查电气线路是否正确.6、各项检查工作完成后,向机身、机头通入蒸汽使之预热,当温度到达所需温度 是可加料工作.7、在开始加料时应低速运转,少量加料,当机头开始出料时可按需要正常挤出.8、正常挤出时可根据工艺要求向机身,螺杆通冷却水,保证工艺所需要求.9、开关机：
6、开机一先接通电源开关、启动电机、翻开限制器开关,旋转限制器旋钮,从慢到快调到工作转速,关机一旋转限制器旋钮至零位,关闭限制器及电源开关.五、工艺过程1、活理机头及连接处的余胶和杂物.2、安装好机头,把模芯、模套选择适宜后安装在机头.3、通蒸汽加热机身、机头.4、当机头、模具和机身温度到达要求后开动挤出机 .5、橡胶条参加喂料口并放冷却冷却螺杆和机身,使其温度限制在规定的范围内.6、当胶料从模套口挤出后,观察其挤出质量,当确认到达要求后,调整模套的位置,控 制偏心度,同时检查挤出的空管内孔的大小,调整对模距离经适宜大小.7、用一根与挤线芯大小相似的短段线芯穿模调偏心,经检查确认偏心度到达要求后,
7、 将线芯穿模孔与引线相连.8、线芯应与引线连接结实,经连接处应用胶带结实并密封好,预防硫化管道中蒸汽进 入线芯.9、在管道出口密封处,选好密封胶垫并按好.10、开动挤出机和牵引机.挤出外径符合要求后固定上密封.11、 缓慢翻开硫化管道蒸汽阀和下密封外冷却水阀,管道蒸汽工作压力应为8.00+0.548/cm2.12、挤绝缘时应加隔离带.13、挤护套时应调整好印字轮,使印字大小适宜,字迹活晰.14、按 中质量要求检查挤出硫化后的产品质量, 合格前方法继续生产.15、 生产过程中,挤出机的温度限制应在工艺要求范围内,每生产一根线,操作人员均 应取样按质量要求检查,并应认真做好记录.16、生产结束时,
8、应先停牵引机,每停挤出机,管道中的电缆硫化5min左右时再缓慢 放汽.六、质量限制要点1、导电线芯、结构、外径符合工艺要求；成缆线芯必须圆整,绞向,分色等符合要求.2、橡胶的型号,质量等符合标准规定；活洁、无杂质、无焦烧,存放时间小的超过规定 的存放时间.3、隔离带规格应符合工艺要求.4、 机身、机头、模具温度严格限制在规定范围内,不能过高或过低,供料充足,均匀稳 定,牵引速度稳定,并和挤速度相一致.5、管道内蒸汽压力应稳定.6、印字要活晰、易辨.7、平安与文明生产7.1生产时应穿戴好劳保用品,不能随意接能带电部位,要保证人身平安.7.2生产后应将设备擦干净,工装模具活理干净后放好,将设备周围环境清扫干净.七、维护和保养1、使用期间应按时检查机器各部位、发现问题及时处理维修,各润滑部位要按时 加油或更换.2、电气柜应放置平稳,柜内不的放置杂物、定期检查保证完好使用.5