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1、冲压模设计及设备教学大纲高职赣州技师学院2010 年 3 月 12 日一、课程名称冲压模设计与设备二、课程学时170 学时，每周 4 学时，共 2 学期。主要讲三、课程的性质本课程是模具设计与制造专业的一门核心专业课，授冷冲压的概念、特点以及冲裁、弯曲、拉深和成形等主要加工工序的性质特点及模具设计。四、课程任务和要求1. 能够进行冲裁、弯曲和拉深工艺的相关工艺计算。2. 能够正确选用冲模常用标准件。3. 能够正确选用模具的制造材料并熟悉热处理要求。4. 能够准确读懂和分析模具结构图。5. 能够分析判定冲裁件、弯曲件、拉深件等加工生产中的常见质量问题，并能提供一定的解决方案。6. 具备一定的模具
2、安装、调试能力。7. 熟悉模具设计过程，能够进行中等复杂程度冲压件的模具设计工作。五、教学方法课程采用五个设计任务作为教学载体，分别完成冲裁、弯曲和拉深工艺的相关内容介绍和模具设计过程的讲解，同时在教学过程中安排相应的实习训练项目，达到强化学习的目的。课程的具体教学方法见下图。IE计穩耳零配件曲關谭计踪台训需頊目F 4冲娱4蹴计抿貝拆 *srw I认说实习 1B试虫冯*冲截工艺嗣钏騎始 冲戟工艺性钉折 冲亀江艺计斡 冲哉妙结松闍橫鼻设计老於严论庄件花募史审I可题 竜醫工艺性卅斯琶曲工艺卄JI模呂率韜梯那计拉注茫拉再件王畫苹间鄴 槿裸工七世sm 蛙注工艺卄算教学方法详解图六、教材选用高职冲压模设
3、计与设备为本课程教材七、授课对象模具设计专业学生。八、课程内容及学时分配教学项目容 内 习 学授课时数咄容课程概述述林念 概冷概 畴项习学2设用 压选 冲其 二冲 裁 模 设 计W艺 如析 眈 二一二謝三 块 目 目冲 目 模项项与项4本设为落片冲匿设学务：垫料垫具教 教任个件落件模， 章计两料与孔的计间的 裁裁 冲冲 结对响 总隙影裁 冲 装 安 模冲验 一头 验隙 实间2学通项模过完加的容 教中两的计解裁艺内 在程此务设详冲工关 师过过任具程成工相垫骤 艺 艺 步工工 订裁压 四设冲冲 目模 、 、 项裁一二2成件分 完裁性 组冲艺 小发工 各下的析工裁 裁 冲算 、一寸 三 尺4介绍。同
4、 时，学生 分成5个 教学小组，每组 下发一个 落料件模据件况的计计 根裁情理寸并 组冲际合R-法 小发实择口方 各下的选刃算算教学项目容 内 习 学授课时数学项学容1认 产 生 装冲 裁 模 设 计咅 琴 零作 具工 模 、一 五4凸 冲周计定形方 矣模的确构定 下凹寸并结固 成件尺，的与 完裁界算模式法计 设 件 零 位 定 二 z(2冲模零 发产位 下生定型 定件的类 确裁具件Twi z(2裁的型计 冲具类关 发模置相 下产装成 定生料完 确件卸并算（二）排样计算2（三）冲裁力的计算与设 备的选择2（四）压力中心计算2课堂讨论：讨论解决每组 下发设计零件在工艺计 算中出现的问题2四、模具
5、总体结构设计4具设计任 务。学生 需按照教 师的进度 要求完成 模具设计 全过程，并绘制模 具结构装 配图根据下发冲 裁件的形状 尺寸，确定排 样方法并绘 制排样图完成下发冲 裁件冲压力 的计算，并初 选设备完成下发冲 裁件压力中 心的计算o初步完成下 发任务模具 结构的总体 设计（四）标准模架（五）连接与固定零件（六）模具常用材料及热 处理2完成下发冲裁 件模具标准部 件以及连接固 定零件的选用六、模具装配图七、模具零件图的绘制2绘制下发冲裁 件生产模具的 装配图课堂讨论：讨论解决每组 下发设计零件在模具设 计中出现的问题，并绘制 各组的模具装配图4中期考核，对学生所的设计任务进行答辩、考核
6、与点评弯 曲 模 设 计模块三弯曲模设计学习项目一概述学习项目二弯曲变形分析弯曲件主要质量问 题4本草教学 设计任务 为一 U； 弯曲件的 模具设 计，教师 在教学过 程中通过 该任务弯形:1总结弯曲件 问题和解决 措施实验二 最小弯曲半径 测定与弯曲件的回弹2设计贯穿 弯曲加工 工艺的相 关内容介学习项目三弯曲模具结构介绍2学习项目四U 形弯曲件模具设计步骤详解一、弯曲件工艺性 分析二、弯曲件工艺方案的制 疋2丁口 J 二t 则需完成 该弯曲件 制坯模具 的设计工 作，该项 作业为一 连续性大 作业，即 能对上学 期教学内 容加以巩 固，又可 以加深学 生对模具 设计过程 的理解。1,VJ1
7、完成弯曲件 制坯模具的 总体结构设 计（只要求考 虑结构组成， 不要求具体 尺寸）长 开算 算料 港 计 坯 的 卄艺件 力 工 曲 曲 m弯 弯 弯 算 、 一 计 二 三一度一2括排h 件工包、和的 曲具寸力力 弯模算R-压作丿 肪坯计口、工算 完制艺刃样和计7 、厂 三与 z( 一2课号容 内 习 学授课时数学项学容弯曲模设计2咅2n四 模n教 章 本拉 深 模 设 计述 H 概 圆 一 二 目 目 项 项 习 习 学 学4个拉一 一 缘和 为凸件 釦无深深量出决 拉质提解 结见并的 总常题应施牛 目 昔析 分 形 变 的 深 拉缘 凸 有 个三UU设 具 模实验三最小拉深系数的测定2计
8、，在教 学过程中 教师重点 讲解任务 一的模具 设计全过 程，学生 在教师的 辅助下自 主完成任 务二的四 套模具设 计工作学习项目四拉深模的典型结构2学习项目五拉深模设计 步骤与实例介绍一、拉深件工艺性分析一、拉深件加工工艺方案的制定2讨论任务二 工艺性分析 与工艺方案 的制定三、圆筒形拉深件工艺 计算1.坯料尺寸计算2计算任务二坯料尺寸2.无凸缘筒形件拉深工艺计算23.有凸缘筒形件拉深 工艺计算2（学生分 成三小组 分别进行 设计工作并 在本学期 教学任务 结束后进 行讲述与 演示）。完成任务二 的拉深工艺 计算4. 拉深力与压边力的 计算5. 拉深模工作零件设 计与计算2完成任务二 的工
9、作力计 算，并初选设 备课堂讨论任务一其他内容工艺计算及模具结构设计2完成任务二 工作零件尺 寸计算学习项目六其他形状零件的拉深学习项目七拉深中的辅助工序2课堂讨论设计工作分组讨论设计方案任务二模具分解，组内2模块五成形工艺及成形模2学习项目一胀形学习项目二学习项目三翻边缩口2学习项目四校平与整形学习项目五旋压2模具安装与调试实习专用周（1周）冷冲压模具设计（2周）九、各章节教学要求、重点、难点及教学建议模块一：概述教学要求：1.知道什么是冲压成型；2.知道生活及生产中哪些产品是冲压成型得到的;3 .了解冲压设备概念.重点：掌握冲压成型的概念.模块二：冲裁模设计教学要求：1.掌握什么是冲裁；2
10、 .会进行冲裁变形分析与冲裁件质量分析;3掌握冲裁工艺性分析内容；4能够制定冲裁工艺方案；5 .会进行冲裁工艺计算，其中包含：（1）冲裁凸、凹模刃口尺寸计算；（2）排样距离计算；（3冲裁力的计算与设备的选择；6 .熟悉典型冲裁的模具结构与设计点，冲裁模具应熟悉的结构零件含：（1）工作零件设计；（2）定位零件设 计；（3）卸料装置与出件装置设计；（4）标准模架；（5） 模具装配图的绘制等重点：7.能对简单的冲裁件进行模具结构的设计；8 .熟悉压力机；9.会针对冲裁模具选择相应的冲压设备.1. 掌握冲裁工艺的应用场合及工艺特点；2. 熟悉典型冲裁模具的结构；难点：3.能进行简单冲裁模具设计.冲裁模
11、具设计.教学建议： 本章教学设计任务为两个，即落料件垫片与落料冲 孔件垫圈的模具设计， 教师在教学过程中通过此两项任务的模 具设计过程详解完成冲裁加工工艺的相关内容介绍。同时，学 生分成 5 个教学小组，每组下发一个落料件模具设计任务。学 生需按照教师的进度要求完成模具设计全过程，并绘制模具结构装配图计。模块三：弯曲模设计教学要求：1.了解弯曲工艺特点及应用；2 .能通过弯曲变形分析弯曲件主要质量问题；3. 弯曲模具结构介绍；4. 能进行弯曲件工艺方案的制定；5 .熟悉典型弯曲模具结构，了解其设计要点；6 .能对简单的弯曲件进行模具设计.重点： 1.弯曲工艺的特点及应用；2. 典型弯曲模具结构
12、；3. 能对简单的弯曲件进行模具设计.难点： 弯曲模具设计结构设计.教学建议：本章教学设计围绕一 U形弯曲件的模具设计，教师 在教 学过程中通过该任务弯 曲 模具的 设计 贯穿弯 曲 加工 工 艺 的 相关内容介 绍， 学 生则需完成该弯 曲 件 制坯模具 的 设计 工 作，该项作业为一连续性大作业，即能对上学期教学内容加以 巩固，又可以加深学生对模具设计过程的理解.模块四：拉深模设计教学要求： 1.了解什么是拉深工艺.熟悉其工艺特点及应用；2. 熟悉圆筒形件拉深的变形分析，从而掌握拉深工 艺要点；3. 掌握拉深件质量问题容易产生的地方；4. 拉深模具结构介绍；5 .掌握拉深系数的意义及参考方
13、式;6能进行拉深工艺方案的制定；7. 熟悉典型拉深模具结构，了解其设计要点；8. 能对简单的拉深件进行模具设计；9. 对针对弯曲模具选择相应的压力机.重点：1 .拉深工艺的特点及应用；2 .熟悉圆筒件拉深方法及拉深次数的确定方法；3 .熟悉典型拉深模具结构；4. 能对简单的拉深件进行模具结构的设计及计算. 模块五：成形模设计教学要求：1. 知道什么是成形模具，成形模有哪些；2. 了解胀形工艺特点及应用；3. 了解翻边工艺特点及应用；4. 了解高旋压工艺特点及应用；5. 了解整形及校平工艺特点及应用.教学建议： 此模块属于内容较多的部分，而且相对工艺比较复杂， 可 利用多媒体工具让学生多进行实物的见知， 使学生能够较快地理解各 种成形工艺的特点及应用.