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1、武汉雍锦香榭示范区幕墙工程洞石干挂一、编制依据本洞石干挂施工方案主要根据以下内容进行编制：1、甲方提供的幕墙施工图纸；2、建筑装饰工程质量验收规程GB50210-2018；3、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001；4、天然饰面石材试验方法第2部分：干燥、水饱和弯曲强度试验方法GB/T9966.2-2001；5、关于武汉雍锦香榭项目售楼部外立面釆用洞石的相关技术交底；二、工程概况本工程位于湖北省武汉市，幕墙完成高度10.55米。本工程幕墙石材釆用35mm厚洞石，铝合金SE连接方案。洞石经检测机构抽样检测合格并出具质量合格证书后方可上墙施工。三、工程特点本工程石材幕墙所选用的材料为洞石
2、。洞石属于多孔性陆相沉积岩，主要成分为碳酸钙，易被水解腐蚀。特点为密度低、吸水率高、强度低、耐候性差、抗冻融性差，物理性能指标低于正常的大理石标准，远远低于正常的花岗石标准。本项目所釆用的洞石需经胶黏剂补洞后并经检测单位检测合格，满足石材干挂标准后方可上墙使用。四、切割成型后洞石标准要求1、洞石参数说明： 本项目洞石孔洞不宜过密，颗粒直径不宜大于3mm,不得有通透的孔洞； 本项目洞石吸水率不宜大于6%,二次处理后应小于0.8%； 本项目洞石冻融系数不宜小于0.8,不得小于0.6； 本项目板面分格尺寸应控制在l.OmXl.Om以内，单块面积不得超过1nf。2、本项目切割成型后洞石最薄厚度不得低于
3、35mm,外饰面处理方式（光面、哑光面、皮革面）及颜色、纹理由甲方技术负责人确定；3、切割成型后洞石由甲方技术负责人现场进行挑选： 所挑选洞石不得有裂纹、裂缝，不得存在泥质线和泥质带等天然缺陷； 所挑选洞石不得是断裂后用胶粘或其他工艺二次拼接成型； 所挑选洞石不应夹杂软弱的条纹和软弱的矿脉； 所挑选的每一块洞石原板均需本项目甲方技术负责人及我司项目部人员在洞石背面签字确认并编号后方可进行二次处理； 因洞石物理特性原因，本项目去除天然缺陷后洞石原板切割出材率为70%；五、切割成型后洞石二次处理1、洞石厂家需提供洞石出厂合格证书及检验报告，满足本方案四-2的技术参数要求；2、我司针对甲方技术负责人
4、及我司项目部人员签字确认的洞石原板寻找专业厂家进行二次处理，二次处理的主要流程如下：（1）洞石原板外饰面补胶处理 洞石外饰面清洁处理：对洞石外饰面用干净棉纱擦拭干净或用高压气泵吹净其表面黏着的石粉灰尘；洞石背面有油污或其他有机物污染时，应用丙烷将污染部位反复清洗至无污染物再进行表面清洁处理； 洞石外饰面涂界面剂处理：在已完成清洁处理的石材板外饰面均匀涂刷专用界面处理剂1道，充分自然挥发晾干，保证外饰面所有位置均应涂刷到位； 洞石外饰面做密封防护处理：待专用界面处理剂干透后，对洞石背面及侧面进行保护，釆用石材专业防护剂用毛刷或滚刷在洞石外饰面纵横交错涂刷1层厚度为0.30.4mm的防护剂，自然风
5、干；（2）洞石背面补洞处理：洞石背面釆用石材专用补洞胶处理，静置24h待胶干透后进入下道工序。（3）洞石背面涂界面剂处理：在已完成补洞处理的洞石背面均匀涂刷专用界面处理剂1道，自然挥发晾干即可。（4）背面涂基层胶处理：待专用界面处理剂干透后，用毛刷或滚刷在石材背面均匀涂刷1层厚度为0.30.4mm的硅酮环氧树脂找平加固层作为基层胶。（5）背面铺粘增强布，并补刷硅酮环氧树脂：基层胶涂刷完后，立即铺粘第1层无碱玻璃纤维布，铺粘时应拉好四个角将布平整粘合在石材背面的胶层上。在纤维布上涂刷1层厚度为0.30.4mm的硅酮环氧树脂黏结层铺粘第2层玻璃纤维布，涂刷1层厚度为0.30.4mm的硅酮环氧树脂。
6、（6）固化、修整、检验：如果胶质量不好或品种不对或固化剂、促进剂配比不合理等会出现复合层黏手，胶不固化的现象，应由厂家技术人员另行釆取措施对于复合层不平整的应使用刮刀或角磨机修整；有白斑、气泡达不到要求标准的，则应釆取补救措施直至达到质量标准为止。六、二次处理后洞石检测经专业厂家二次处理后的洞石，进场上墙前应由具有石材检测资质的专业厂家进行抽样检测，检测合格后方可上墙。1、由监理、甲方项目负责人、甲方技术负责人旁站监督，随机见证取样3块二次处理后的洞石进行检测；2、二次处理后的洞石物理特性应满足以下标准：项目名称最薄厚度弯曲强度标准值（干燥及水饱和）f/MPa吸水率单块面积抗冻系数参数要求&3
7、5mm8MPaW0.8%小于等于i.om20.83、检测合格后的洞石应由检测单位出具检测合格报告并加盖公章后一式四份由施工单位、甲方、监理、咨询公司各保存1份；七、主要施工工艺施工方案1、施工步骤墙面分格放线一后补埋板安装一龙骨加工一龙骨安装校正固定一保温防锈防火处理一隐蔽验收一洞石加工进场一洞石干挂一填嵌密封条一打胶密封一墙面清理一验收。2、基层处理对照龙骨的设计分格尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求，是否满足后补埋件安装要求。3、墙面分格放线安装骨架将龙骨按照总包移交的基准控制线分解弹到主体结构上，一般先弹出竖龙骨的位置,确定竖龙骨的锚固点，待竖龙骨通长布置完毕，再将横龙骨位置弹在竖龙骨
8、及墙体上。（1）骨架的施工要点：本工程竖框釆用口80*60*4、160*80*4钢矩管作为竖向主龙骨，主龙骨与墙体后补埋件通过转接件连接，L50X4角钢作为横龙骨传力于竖龙骨，骨架安装顺序如下： 先安装竖龙骨，竖龙骨与主体结构相连，待竖龙骨就位后再安装横龙骨； 釆用转接件连接竖龙骨，将其分别穿进上下杆件的端部后再用螺栓拧紧，横龙骨与竖龙骨釆用一边焊接一边螺接的方式进行连接。（2）骨架的质量控制： 严格按照基准控制线进行测量放线； 施工竖龙骨前在首尾位置吊通长垂直线，并用经纬仪校核，以确保竖龙骨垂直度； 拉通长水平线，检验竖龙骨及横龙骨是否分别在同一平面上。4、干挂洞石施工要点（1）本项目洞石经
9、前序工艺处理合格后进场。因洞石天然物理特性原因，为保证施工过程中石材的正常有序安装，本项目石材损耗率控制在10%,按照10%的余量进行切割及二次处理。（2）因为石材现场切割后无法进行二次处理，为保证收边收口位置材料的正常有序安装，本项目收边收口位置洞石全部前置备货，根据现场最终实际尺寸进行切割下料，备货面积50m2；（3）本项目空出最下面1道分格最后安装洞石。釆用自下而上的石材干挂顺序流水作业，避免上下层交叉作业，以确保安全施工及控制施工精度；（4）定出第一块石材高度后，用SE铝合金挂件插住石材底边，并用SE铝合金挂件固定石材上口，以避免移位。石材位置、垂直度确认无误后，在挂件与孔之间用云石胶
10、做临时固定后釆用AB胶永久固定，保证石材安装后不偏位、不松动。（5）完成第一排石材安装后，将第二排石材底孔插入第一排石材上边凸起的SE挂件上,并用云石胶临时填充固定后釆用AB胶永久固定，上边再用SE铝合金挂件固定，如此循环干挂。（6）本工程根据现场实际需要通过脚手架上预先安装支架用电葫芦或者人工搬抬起吊石材。（7）板缝控制：安装前预先制作8mmX8mmX10mm的塑料垫块，第一排安装后，在每块石板上口放4块塑料垫块，然后安装第二排石板。这样做既能保证缝宽一致，又能保证第二排石材与第一排石材不碰撞，石板边角不受损坏。（8）清理、填缝密封：将分格缝清理干净，用。10聚乙烯泡沫棒填入分格缝中，在石材
11、分格缝两侧粘贴美纹纸，用硅酮结构胶将分格缝密封。胶缝应平直、饱满、无间断。本项目石材分格缝用密封胶颜色应经甲方技术负责人签字确认后方可上墙。5、干挂洞石垂直度、平整度控制 根据基准线及测量放线结果，安装第一块石材，石材上、下两端拉两根通长线。根据通长线控制第一排石材水平度，然后定出第二排石材通长控制线，通过该方法保证每层石材均在同一平面上，石板上、下两端在同一直线上，保证石板间缝隙在同一水平位置上。 在每排石板侧面用18号镀锌扎丝吊通长垂直线控制每排石材的垂直线控制每排石材的垂直度。6、防火措施门窗边和层间分格位置应用防火岩棉及1.5mni镀锌钢板隔断。7、防水施工措施 突出的檐口、窗套和腰线
12、部位均留设2%流水坡和滴水线，宽窄一致。 板缝之间用聚乙烯泡沫胶条填入，在石材边缘贴美纹纸，选用经甲方确认过颜色的硅酮耐候密封胶密封，再用中11塑料棍压出4mm凹圆。8、石材运输及保护措施 本项目石材从甲方选板签字确认到二次处理运到工地需20日历天； 为保证现场施工进度，本项目釆用专车分批次运输，每批次150200m2o运到施工现场的成品石材应堆放到指定地点，石材现场必须垂直靠在木架上； 成品石材阳角处需用木板或竹板进行保护，防止边角磕碰损坏； 在拆除脚手架时，应先清理干净架上杂物，以防杂物撞落碰损成品墙面石材。八、质量保证措施1、施工技术交底在工序施工前有书面技术交底，每班上工前有口头交底。
13、目的是使操作人员、质量检查人员知晓各工序、各节点安装的详细要求和质量标准。技术交底应涉及各主要施工工艺。2、施工过程控制（1）对进场原材料、胶质材料、构配件进行检查验收，进场主材应有产品合格证；对重要部位和影响质量的操作，项目部管理人员及劳务技术人员要旁站监督。（2）严格进行工序检查，并对工序质量进行评定验收。每道工序验收合格后，才能进行下道工序作业。3、检查与试验（1）钢材、岩棉、化学锚栓等检验和试验。需按照国家要求及规定对以上需要复检的材料进行抽样检验和试验，禁止不合格产品安装上墙。工程施工时应具备如下资料和文件：原材料、半成品出厂质量证明书，检验报告，施工记录，隐蔽工程验收记录，各项工程
14、安装记录，工程质量检查评定记录等。（2）不合格品的控制措施。当发现原辅材料、半成品、成品不满足或可能不满足规定要求时，要隔离鉴定。确认为不合格时，必须退出施工过程和生产过程，明确进行识别标记，并作好记录。限期拆除、调整、返修或退货处理，同时釆取适当的步骤以防不合格品再次出现。4、产品的维护和保养（1）根据现场施工场地条件，本工程所用材料需二次搬运才能达到作业面上，搬运、储存、临时防护及安装过程中需做好防护措施，防止材料磕碰破损；（2）材料吊装搬运需做好临时包装，绑扎结实牢固、安全可靠，防止其变形、划伤或破裂。（3）在工程项目未竣工或在施工期间，对已完成的分项成品应进行保护，并制订合理的保护措施。（4）本项目为永久性建筑，考虑洞石本身物理特性，出于安全考虑建议2年后进行拆除，防止洞石断裂脱落伤人的安全隐患。九、专家论证本专项施工方案需经专家论证通过后方可实施。