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1、切5井刺.断钻具情况处理记录及总结中国石油天然气股份有限公司青海油田分公司勘探事业部切 5 井刺断钻具情况处理记录及总结华北油田钻井公司青海项目部 50503 钻井队二OO七年四月四日切 5 井二开断钻铤的处理经过 （一 ）一、断钻铤发生经过：切 5井-由华北钻井 50503队承钻， 2007年 4月 4日 13:20钻至 井深843.29m时，立管压力由10Mpa突降至5Mpa;上提悬重由原 628KN降至528KN ;减少1OOKN。其它参数无异常变化，分析判断 为钻具折断。2007年4月4日8: 2011: 00起钻检查钻具后发现 228.6 mm 3#钻铤公扣根部折断（长130 mm）
2、在2#钻铤母扣内。二、断钻铤处理经过:1）井内落鱼结构：311.15mm钻头*0.30m+630*731 接头 *0.37m+730*730 接头 *0.49m+ 228.6mm无磁钻铤 *1 根*8.86m+ 228.6mm钻铤+1 根 9.15m + 310mn螺旋扶正器 1.75m+ 228.6mm 钻铤+2根18.25m =落鱼长：39.17 m ;鱼顶井深：804.12m;2、打捞钻具结构：114.00mm公锥*0.94m+177.8mm钻铤 2根*18.08m+ 127.00mm 钻 杆 *778.11m+411*410 接 头 *0.36m +411*520 接头 *0.41m+
3、521*520 接头 *0.44m;鱼顶方入：5.78m。 鱼顶井深： 804.12m;3）打捞过程： 2007年 4月 4-5 日 11： 0013： 00下打捞钻具至鱼 顶，13:20打捞落鱼、。打捞钻具悬重428KN打捞后上提钻具悬 重628KN打捞落鱼成功。至20:00起钻完，捞出全部落鱼。三、断钻铤的损失：此次共损失时间 9:00 小时、折合 0.37 天。四、断钻铤原因分析：本次折断的8钻铤是从一开开始使用的，其累计使用时间为 221:05小时，累计进尺为843.29m,其钻进参数均在设计范围之内， 钻井液性能优良。具体参数如下：a、钻压4050KN b、转速73r/min。 因此
4、在钻具使用方面不存在任何问题，完全符合钻井操作规程。经分析钻铤折断的原因：1、钻铤一开前逐根探伤过、钻铤根部折断的主要原因长期使用 疲劳破坏严重；2、折断的钻铤发生在钻铤公扣的根部， 该部位受交变应力最强， 也是钻具抗拉、抗压、抗扭矩最薄弱的部位；3、本次断钻铤事故主要原因是地层因素和跳钻、次要因素是钻 铤疲劳导致钻铤折断。五、建议：在条件允许下， 每次起下钻应及时对钻铤进行探伤工作， 防止钻 具疲劳破坏严重而造成钻具断落。切 5 井二开刺接头经过 （二 ）一刺接头经过切5井由华北钻井 50503队承钻， 2007年 4月7日7:00钻至井深959.30m时，立管压力由11Mpa降至10Mpa
5、;起钻检查钻 具，发现731X 630接头母扣根部横向断裂3/4.二损失时间此次共损失时间 5:00 小时、折合 0.21 天。切 5 井二 开断钻铤的处理经过 （三）一、断钻铤发生经过：切 5井由华北钻井 50503队承钻， 2007年 4月 10日 20:34钻至 井深1072.02m时，立管压力由11Mpa突降至6Mpa;上提悬重由原 658KN降至500KN ;减少158KN。其它参数无异常变化，分析判断 为钻具折断。2007年4月10日 22：404月11日23:30起钻检查钻具后发现203.2 mm 7#钻铤公扣根部折断在6#钻铤母扣内。二、断钻铤处理经过：1、井内落鱼结构：311
6、.15mm钻头*0.30m+630*731 接头 *0.37m+730*730 接头 *0.49m+ 228.6mm无磁钻铤 *1 根*8.86m+ 228.6mm钻铤 1 根 9.15m+ 310mn螺旋扶正器 1.75m+ 228.6mm 钻铤+2根 18.25m+731*630接头 0.43m+203.2mrr钻铤 6 根 54.56m = 落鱼长：94.14 m ;鱼顶井深：977.88 m ;2、打捞钻具结构： 114.00mm公锥*0.94 m+177.8mm钻铤1根 *9.13m+ 127.00mm!占杆 *100 根*961.27m+411*410 接头 *0.36m +411
7、*520 接头 *0.41m+521*520 接头 *0.44m;鱼顶方入：5.33m。 =落鱼井深： 977.88 m；3、打捞过程： 2007 年 4 月 11 日 1:40-2:30 打捞落鱼。打捞钻具 原悬重421KN打捞后上提钻具悬重637KN打捞落鱼成功。至 10:10 起钻完，捞出全部落鱼。三、断钻铤的损失：此次共损失时间 8:30 小时、折合 0.35 天。四、断钻铤原因分析：本次折断的203.2mm钻铤.，其累计使用时间为275:00小时， 累计进尺为1072.02m,其钻进参数均在设计范围之内，钻井液性能 优良。具体参数如下：a、钻压4050KN b、转速73r/min。因
8、此在 钻具使用方面不存在任何问题，完全符合钻井操作规程。经分析钻铤折断的原因：1、203.2mm钻铤,根部折断的主要原因疲劳破坏严重；2、折断的钻铤发生在钻铤上公扣的根部处,该部位受交变应力 最强,也是钻具抗拉、抗压、抗扭矩最薄弱的部位；3、本次断钻铤事故主要原因是地层跳钻严重,次要原因是钻铤 疲劳导致钻铤折断。五、建议：对钻铤进行探伤工作,防止钻具疲劳破坏严重而造成钻具断落。切 5 井二开断钻铤的处理经过 （四 ）一、断钻铤发生经过：切5井由华北钻井 50503队承钻， 2007年 4月14日3：00钻至 井深1150.49m时，立管压力由11Mpa突降至6.5Mpa;上提悬重由原 556K
9、N降至452KN ;减少104KN。其它参数无异常变化，分析判断 为钻具折断。2007年4月14日3:00起钻检查钻具后发现 177.8mm f钻铤公 扣根部折断。二、断钻铤处理经过：1、 311.15mm钻头 *0.30m+630*731 接头 *0.37m+730*730 接 头*0.49m+ 228.6mm无磁钻铤 *1 根*8.86m+ 228.6mm钻铤 1 根 9.15m+310mm螺旋 扶正器1.75m+ 731*630接头 0.43m+203.2mm钻铤 4 根 36.22m =落鱼长：57.89 m ;鱼顶井 深： 1092.60 m;2、打捞钻具结构： 114.00m m公
10、锥*0.85m+177.8m m钻铤1根 *9.06m+ 127.00mm!占杆 *103 根*990.18m+411*410 接头 *0.36m +411*520 接头 *0.41m+521*520 接头 *0.44m;鱼顶方入：4.56m。 =落鱼井深： 1092.60 m;3、打捞过程： 2007年 4 月 14 日 5:307:40 下打捞钻具至鱼顶， -8:00打捞落鱼、打捞钻具原悬重421KN打捞后上提钻具悬 重556KN打捞落鱼成功。至4月14日14:00起钻完，捞出 全部落鱼。三、断钻铤的损失：此次共损失时间 8:30 小时、折合 0.35 天。四、断钻铤原因分析：本次折断的7
11、钻铤是从一开开始使用的，其累计使用时间为 305:20小时，累计进尺为1150.49m,其钻进参数均在设计范围之内， 钻井液性能优良。具体参数如下：a、钻压70-80KN, b、转速117r/min 因此在钻具使用方面不存在任何问题,完全符合钻井操作规程。经分析钻铤折断的原因：1、钻铤下井前逐根探伤过、 钻铤根部折断的主要原因长期使用疲 劳破坏严重；2、折断的钻铤发生在钻铤公扣的根部处, 该部位受交变应力最强, 也是钻具抗拉、抗压、抗扭矩最薄弱的部位；3、本次断钻铤事故主要原因是地层因素和跳钻 , 次要因素是钻铤 疲劳导致钻铤折断。五、建议：在条件允许下,每次起下钻应对钻铤进行探伤工作, 安装
12、减震器 .防止钻具疲劳破坏严重而造成钻具断落。切 5 井二 开刺钻具的处理经过 （五）一、发生经过：切5井由华北钻井 50503队承钻，2007年4月 12日1:00钻至井深1105.50m时，立管压力由11MPa降至9.5MPa;上提悬重不变。 其它参数无变化，分析判断为刺钻具。2007年4月12日 1：004月12日 4: 40起钻检查钻具后发现1 #钻杆公扣上0.6m处本体刺一直径7mmJ、孔。二、损失时间：此次共损失时间 7:10 、时、折合 0.30 天。三、原因分析：钻杆质量存在问题。切 5 井二开断钻铤的处理经过 （六 ）一、断钻铤发生经过：切5 井由华北钻井 50503队承钻，
13、 2007年4月15日13:43钻至 井深1193.21m时，立管压力由11Mpa突降至6.5Mpa;上提悬重由原 556KN降至496KN ;减少60KN。其它参数无异常变化，分析判断为 钻具折断。2007年4月15日13:4316:00起钻检查钻具后发现 203.2mm2# 钻铤公扣根部折断。二、断钻铤处理经过：1、井内落鱼结构： 311.15mm钻头*0.30m+630*731接头 *0.37m+730*730 接头 *0.49m+ 228.6mm 无磁钻铤 *1 根 *8.86m+228.6mm钻铤1根9.15m+310mm螺旋扶正器 1.75m+ 731*630 接头 0.43m+2
14、03.2mm钻铤 1 根 9.12m =落鱼 长：30.47 m ;鱼顶井深：1162.74 m;2、打捞钻具结构： 114.00m m公锥*0.85m+177.8m m钻铤1根 *9.06m+ 127.00mm 钻杆 *119 根 *1144.48m+411*410 接头 *0.36m +411*520 接头 *0.41m+521*520 接头 *0.44m;鱼顶方入： 7.14 m。 =落鱼井深： 1162.74 m；米。3、打捞过程： 2007年 4 月 15日 18:30 下打捞钻具至鱼顶， -18 ：50打捞落鱼、顶通水眼起钻。打捞钻具原悬重 495KN打捞后 上提钻具悬重555KN
15、打捞落鱼成功。至4月15日起钻完，捞出全部落鱼。三、断钻铤的损失：此次共损失时间 8:00 小时、折合 0.33 天。四、断钻铤原因分析：本次折断的8钻铤是从一开开始使用的，其累计使用时间为 329:30小时，累计进尺为1193.21m,其钻进参数均在设计范围之内， 钻井液性能优良。具体参数如下：a、钻压70-80KN, b、转速117r/min 因此在钻具使用方面不存在任何问题,完全符合钻井操作规程。经分析钻铤折断的原因：1、钻铤根部折断的主要原因长期使用疲劳破坏严重；2、折断的钻铤发生在钻铤公扣的根部处, 该部位受交变应力最强, 也是钻具抗拉、抗压、抗扭矩最薄弱的部位；3、结论：本次断钻铤
16、事故主要原因是地层因素和跳钻、次要因素 是钻铤疲劳导致钻铤折断。五、建议：换掉全部钻铤 .安装减震器 .切 5 井二开断钻铤的处理经过 （七 ）一、断钻铤发生经过：切5 井由华北钻井 50503队承钻， 2007年4月17日11:30钻至井深1211.70m时，立管压力由12Mpa突降至6Mpa;上提悬重由原 660KN降至420KN ;减少220KN。其它参数无异常变化，分析判断 为钻具折断。2007年4月17日11:30-14:00起钻检查钻具后发现 203.2mm6 钻铤公扣根部折断。二、断钻铤处理经过：1、井内落鱼结构： 311.15mm钻头*0.30m+630*731接头 *0.37
17、m+730*730 接头 *0.49m+ 228.6mm 无磁钻铤 *1 根 *8.86m+ 228.6mm钻铤 2 根 18.16m+ 310mm螺旋扶正器 1.75m+ 228.6mm 钻铤 3 根 26.83m+731*630 接头 0.43m+203.2mni占铤 5 根 44.90m+ 二落鱼长：102.09 m ;鱼顶 井深： 1109.61 m;2、打捞钻具结构： 114.00m m公锥*0.85m+177.8m m钻铤1根 *9.06m+ 127.00mm 钻杆 *120 根 *1098.49m+411*410 接头 *0.36m +411*520 接头 *0.41m+521*
18、520 接头 *0.44m;鱼顶方入： 2.24 m。 =落鱼井深： 1211.70 m;米。3、打捞过程： 2007 年 4 月 17 日 14:00-17:00 下打捞钻具至鱼顶， -17:20 打捞落鱼、顶通水眼起钻。打捞钻具原悬重 420KN， 打捞后上提钻具悬重660KN打捞落鱼成功。至4月17日21:20 起钻完，捞出全部落鱼。三、断钻铤的损失：此次共损失时间 7:20 小时、折合 0.3 天。四、断钻铤原因分析：本次折断的8钻铤是从一开开始使用的，其累计使用时间为 333:30小时，累计进尺为1211.70m,其钻进参数均在设计范围之内， 钻井液性能优良。具体参数如下：a、钻压7
19、0-80KN, b、转速117r/min。 因此在钻具使用方面不存在任何问题,完全符合钻井操作规程。经分析钻铤折断的原因：1、钻铤根部折断的主要原因长期使用疲劳破坏严重；2、折断的钻铤发生在钻铤公扣的根部处, 该部位受交变应力最强, 也是钻具抗拉、抗压、抗扭矩最薄弱的部位；3、结论：本次断钻铤事故主要原因是地层因素和跳钻、次要因素 是钻铤疲劳导致钻铤折断。五、建议：. 安装减震器 .切 5 井二开断钻铤的处理经过 （八 ）一、断钻铤发生经过：切5 井由华北钻井 50503队承钻， 2007年4月18日14:00钻至井深1245.45m时，立管压力由12Mpa突降至6Mpa;上提悬重由原 686
20、KN降至516KN ;减少170KN。其它参数无异常变化，分析判断 为钻具折断。2007年4月18日起钻检查钻具后发现 177.8mm#钻铤公扣根部 折断在接头（631*410）的母扣内.二、断钻铤处理经过：1、井内落鱼结构： 311.15mm钻头*0.30m+630*731接头 *0.37m+730*730 接头 *0.49m+ 228.6mm 无磁钻铤 *1 根 *8.86m+ 228.6mm钻铤 2 根 18.16m+ 310mm螺旋扶正器 1.75m+ 228.6mm 钻铤 3 根 m26.83+731*630 接头 0.43m+203.2mm钻铤 4 根 35.87m+631*410
21、 接头 0.37m =落鱼 长：93.43 m ;鱼顶井深：1152.02 m;2、打捞钻具结构： 114.00mm公锥*0.85m+127.00mm钻杆*119 根 *1098.49m+411*410 接 头 *0.36m+411*520 接 头*0.41m+521*520接头*0.44m;鱼顶方入：4.51 m。二落鱼井深： 1245.45 m;3、打捞过程： 2007 年 4 月 18 日 16:00-18:00 下打捞钻具至鱼顶， -19:00 打捞落鱼、顶通水眼起钻。打捞钻具原悬重 460KN， 打捞后上提钻具悬重650KN打捞落鱼。至4月18日2:00 起钻完，捞出全部落鱼。三、断
22、钻铤的损失：此次共损失时间 10:00 小时、折合 0.41 天。四、断钻铤原因分析：本次折断的7钻铤是从一开开始使用的，其累计使用时间为 371:10小时，累计进尺为1246:00m,其钻进参数均在设计范围之内， 钻井液性能优良。具体参数如下：a、钻压70-80KN, b、转速117r/min 因此在钻具使用方面不存在任何问题,完全符合钻井操作规程。经分析钻铤折断的原因：1、钻铤根部折断的主要原因长期使用疲劳破坏严重；2、折断的钻铤发生在钻铤公扣的根部处, 该部位受交变应力最强, 也是钻具抗拉、抗压、抗扭矩最薄弱的部位；3、结论：本次断钻铤事故主要原因是地层因素和跳钻、次要因素 是钻铤疲劳导
23、致钻铤折断。五、建议：采取更合理的钻具组合及 .安装减震器。切 5 井二开刺钻具的处理经过 （九 ）一、发生经过：切 5井由华北钻井 50503队承钻， 2007年 4月20日21:45钻至 井深1308.90m时，立管压力由13MPa降至11.5MPa;上提悬重不变。 其它参数无变化，分析判断为刺钻具。2007年4月20日21:454月21 日 1 :1 5起钻检查钻具后发现 1 #钻杆公扣上0.6m处本体刺一长50mn宽5mnt勺口。二、损失时间：此次共损失时间 6:00 小时、折合 0.25 天。三、原因分析：钻杆质量存在问题切 5 井二开断螺扶的处理经过 (十 )一、断螺扶发生经过：切
24、 5井由华北钻井 50503队承钻，2007年4月 21日6:20钻至井 深 1315.09m 时，立管压力由 13Mpa 突降至 6Mpa ；上提悬重由原 680KN降至620KN ;减少60KN。其它参数无异常变化，分析判断为 钻具折断。2007年4月21日起钻检查钻具后发现 310mn螺扶公扣根部折 断在接头(631*730) 的母扣内.二、断螺扶处理经过：1、井内落鱼结构： 311.15mm钻头*0.30m+630*731接头 *0.37m+730*730 接头 *0.49m+ + 228.6mm 钻铤 2 根 17.9m+630*731 接头 *0.43m+203.2mm钻铤 1 根
25、 9.01m+631*730 接头*0.38m =落鱼长：28.88 m ;鱼顶井深：1286.21 m;2、打捞钻具结构：(1):114.00mm公锥*0.85m+127.00mm钻杆 *133 根 *1278.85m+411*410 接 头 *0.36m +411*520 接 头 *0.41m+521*520接头*0.44m;鱼顶方入：5.30 m。二落鱼井深： 1286.21m;(2): 114.00mm公锥 *0.85m+ 177.8mm钻铤 1 根 *8.69m+ 127.00mm钻杆 *132 根 *1270.16m+411*410 接头 *0.36m +411*520 接头*0.
26、41m+521*520接头*0.44m ;鱼顶方入：6.24m。二落鱼井深： 1286.21m；3、打捞过程： 2007年4月 21日 11:00-14:30 下打捞钻具至鱼 顶， 14:30-15:00 打捞落鱼,18:00 起钻打捞未成 .2007年 4月21日 18:00-19:000 下打捞钻具至鱼顶，20:30-21:00 打捞落鱼、。打捞钻具原悬重 470KN打捞后上提钻具悬重 530KN打捞落鱼。至4月22日2:00起钻完，捞出全部落鱼。三、断螺扶的损失：此次共损失时间 15:00 小时、折合 0.63 天。四、断螺扶原因分析：本次折断的 310 螺扶二开开始使用的， 其累计使用
27、时间为 378:10 小时，累计进尺为1315.09m,其钻进参数均在设计范围之内，钻井 液性能优良。具体参数如下：a、钻压70-80KN, b、转速117r/min。 因此在钻具使用方面不存在任何问题,完全符合钻井操作规程。经分析螺扶折断的原因：1 、螺扶根部折断的主要原因长期使用疲劳破坏严重； 2、折断的螺扶发生在螺扶公扣的根部处, 该部位受交变应力最强, 也是钻具抗拉、抗压、抗扭矩最薄弱的部位；五、建议：根据地层岩性 ,采取更合理的钻具组合及安装减震器。切 5 井二开断钻铤的处理经过 (十一 )一、断钻铤发生经过：切 5井由华北钻井 50503队承钻， 2007年4月25日 22:00钻
28、至 井深1487.00m时，立管压力由13Mpa突降至6Mpa;上提悬重由原 720KN降至650KN ;减少70KN。其它参数无异常变化，分析判断为 钻具折断。2007年4月26日3:00起钻检查钻具后发现2*203.2mm钻铤公 扣根部折断 .二、断钻铤处理经过：1、井内落鱼结构： 311.15mm钻头*0.30m+630*731接头 *0.37m+730*730 接头 *0.49m+无磁 228.6mm钻铤 1 根 8.84m + 228.6mm钻铤 2 根 17.9m+630*731 接头 *0.43m+203.2mm钻 铤1根9.01m =落鱼长：39.20 m ;鱼顶井深：1447
29、.80m;2、打捞钻具结构：(1):114.00m m公锥*0.85m+177.8m m钻铤1 根 8.99m+ 127.00mm 钻杆 *149 根 *1432.75m+411*410 接头 *0.36m +411*520 接头 *0.41m+521*520 接头 *0.44m;鱼顶方入： 4.00 m 。 =落鱼井深： 1447.8m;3、打捞过程： 2007年 4 月 26日 3:00-6:30 下打捞钻具至鱼顶，6:30-7:00打捞落鱼，。打捞钻具原悬重560KN打捞后上提钻具悬重 630KN, 顶通水眼起钻。至 4 月 26 日 11:30 起钻完， 捞出全部落鱼。三、断钻铤的损失
30、时间：此次共损失时间 8:30 小时、折合 0.35 天。四、断钻铤原因分析：钻铤公扣本次折断的 203.2mm钻铤根部折断，其累计使用时间 为 96:15 小时，累计进尺为 197.33，其钻进参数均在设计范围之内， 钻井液性能优良。具体参数如下：a、钻压80-120KN, b、转速73-117r/min 。因此在钻具使用方面不存在任何问题，完全符合钻井 操作规程。经分析钻铤折断的原因：1、钻铤公扣根部折断的主要原因长期使用疲劳破坏严重；2、折断的钻铤发生在钻铤公扣的根部处， 该部位受交变应力最强， 也是钻具抗拉、抗压、抗扭矩最薄弱的部位；3、结论：本次断钻铤事故主要原因是地层因素和跳钻、次
31、要因素 是钻铤疲劳导致钻铤折断。五、建议：根据地层岩性 ,采取更合理的钻具组合及安装减震器。切 5 井二开断钻铤的处理经过 (十二 )一、断钻铤发生经过：切 5井由华北钻井 50503队承钻，2007年4月 30日5:00钻至井 深1692.41. m时，立管压力由15Mpa突降至10Mpa;上提悬重由原 759KN降至609KN ;减少150KN。其它参数无异常变化，分析判断 为钻具折断。2007年4月30日5:00起钻检查钻具后发现 3*203.2mm钻铤公 扣根部折断 .二、断钻铤处理经过：1、井内落鱼结构： 311.15mm钻头*0.30m+630*731接头 *0.37m+730*7
32、30 接头 *0.49m+无磁 228.6mm钻铤 1 根 8.84m + 228.6mm钻铤 2 根 17.9m+630*731 接头 *0.43m+螺扶*1.86m+ 减震器 *5.58m+203.2mm钻铤 2 根 17.86m =落鱼长：53.63 m ; 鱼顶井深： 1638.78m;2、打捞钻具结构：(1):114.00m m公锥*0.85m+177.8m m钻铤1 根 8.99m+ 127.00mm 钻杆 *169 根 *1625.00m+411*410 接头 *0.36m +411*520 接头 *0.41m+521*520 接头 *0.44m;鱼顶方入： 2.73 m。 =落
33、鱼井深： 1638.78m;3、打捞过程： 2007 年 4 月 30 日 11:00-14:00 下打捞钻具至鱼 顶，14:00-15:00打捞落鱼，。打捞钻具原悬重540KN打捞后 上提钻具悬重 690KN, 顶通水眼起钻。至 4 月 30 日 20:00 起 钻完，捞出全部落鱼。三、断钻铤的损失时间：此次共损失时间 9:00 小时、折合 0.37 天。四、断钻铤原因分析：钻铤公扣本次折断的 203.2mm钻铤根部折断，其累计使用时间 为171:50小时，累计进尺为421.74m,其钻进参数均在设计范围之 内，钻井液性能优良。具体参数如下：a、钻压80-120KN, b、转速 73r/mi
34、n 。因此在钻具使用方面不存在任何问题,完全符合钻井操作 规程。经分析钻铤折断的原因：1、钻铤公扣根部折断的主要原因长期使用疲劳破坏严重；2、折断的钻铤发生在钻铤公扣的根部处, 该部位受交变应力最强, 也是钻具抗拉、抗压、抗扭矩最薄弱的部位；3、结论：本次断钻铤事故主要原因是地层因素和跳钻、次要因素 是钻铤疲劳导致钻铤折断。五、建议：根据地层岩性 ,采取更合理的钻具组合 ,更换钻铤。切 5 井二开断减震器的处理经过 （十三 ）一、断减震器发生经过：切 5 井由华北钻井 50503队承钻， 2007年 5月2日 3:30钻至井 深1738.34. m时，立管压力由15Mpa突降至10Mpa;上提
35、悬重由原 860KN降至800KN ;减少60KN。其它参数无异常变化，分析判断为 钻具折断。2007年 5月 2日 3:30起钻检查钻具后发现减震器细脖上根部折 断.二、断减震器处理经过：1、井内落鱼结构：311.15mm钻头*0.30m+630*731接头*0.37m+730*730 接头 *0.49m+无磁 228.6mm钻铤 2 根 8.84m + 228.6mm 钻铤 2 根 16.80m+630*731 接头 *0.43m+ 螺扶 *1.86m+减震器*5.08m =落鱼长：34.17 m;鱼顶井深： 1704.17m;2、打捞钻具结构：（1）:245mm卡瓦打捞筒*2.08mm+
36、177.8mm 钻铤 3 根 26.42m+& 127.00mm钻杆 *169 根*1702.83m+411*410 接头*0.36m +411*520 接头*0.41m+521*520 接头*0.44m;鱼顶 方入： 1.34 m。 =落鱼井深： 1704.17m;3、打捞过程： 2007 年 5 月 3 日 0:30 起钻完，捞出全部落鱼。三、断减震器的损失时间：此次共损失时间 16:30 小时、折合 0.68 天。四、断减震器原因分析：其累计使用时间为98:25小时，累计进尺为205m其钻进参数均在设计范围之内，钻井液性能优良。具体参数如下：a 、钻压80-180KN, b、转速73r/
37、min。因此在钻具使用方面不存在任何问题， 完全符合钻井操作规程。减震器细脖处折断的原因：1 、折断部位受交变应力最强，也是钻具抗拉、抗压、抗扭矩最薄 弱的部位；2、结论：本次断折断事故主要原因是地层因素和跳钻 .五、建议：根据地层岩性 ,采取更合理的钻具组合 .切 5 井二开断钻头柔性加压减震器的处理经过(十四 )一、发生经过：切5井由华北钻井 50503队承钻， 2007年5月23日 13:30钻至 井深2450.88m时，立管压力由16Mpa升至18Mpa;上提悬重不变，立 管压力由18Mpa降至13Mpa,其它参数无异常变化，分析判断为钻头 加压减震器折断 ,2007年 5月 23日起
38、钻检查钻具后发现 , 钻头加压减 震器 0.42米处连同内芯断入井中 .二、：钻头加压减震器打捞经过 :1、井内落鱼结构：钻头0.30m功口压减震器0.42m +芯子1.10m 二落鱼长：1.82 m ;鱼顶井深：2449.06 m ;2、打捞钻具结构：(1):200.00mm打捞筒*1.92m+631*410 接头 *0.33m+ 177.80mm钻铤 +*1 根*9.49m+ 127.00mm钻杆 *253 根 *2446.4m;鱼顶方入：1.82m。二落鱼井深：2450.88m;(2): 200.00mm 打捞筒 *1.92m+631*410 接头 *0.33m+ 177.80mm钻铤+
39、1 根*9.49m+ 127.00mm钻杆 *253 根*2446.4m; 鱼顶方入： 1.82m。 =落鱼井深： 2450.88m；(3). 200.00mm 打捞筒 *2.47m+631*410 接头 *0.33m+ 177.80mm钻铤 +3 根 *26.46m+ 127.00mm钻杆 *253 根 *2446.4m; 鱼顶方入： 1.82m。 =落鱼井深： 2450.88m；3、打捞过程： 2007 年 5 月 24 日 11:00-17:30 下打捞钻具至鱼顶， 19:30-20:00 打捞落鱼,5:50 起钻打捞未成 .2007年 5月 25日 21:00-2:30 下打捞钻具至鱼
40、顶， 2007年 5月 26日,7:30-8:30打捞落鱼、。打捞钻具原悬重830KN打捞后 上提钻具悬重闪至1200KN至5月26日16:00起钻完，打捞 未成2007年5月 26日 16:00-22:30 下打捞钻具至鱼顶， 2007年5月 26日,22:30-8:00 打捞落鱼、。打捞钻具原悬重830KN打捞 后上提钻具悬重闪至1200KN泵压4.5升到120,至5月27日 10:30起钻完，打捞出全部落鱼.三、断钻头加压减震器的损失时间：此次共损失时间 65:00 小时、折合 2.71 天。四、断钻头加压减震器原因分析： 本次折断的钻头加压减震器是二开开始使用的， 其累计使用时间为127:35小时，累计进尺为220.31m，其钻进参数均在设计范围之 内，钻井液性能优良。具体参数如下：a、钻压80-120KN, b、转速 73r/min 。因此在钻具使用方面不存在任何问题，完全符合钻井操作 规程。分析折断的原因：1 、钻头加压减震器根部脱落的主要原因是设计上存有问题；五、建议：根据地层岩性 ,进一步改进钻头加压减震器的各部件连接强度 ,