《桥梁后张法预应力施工技术.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桥梁后张法预应力施工技术.docx（7页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、桥梁后张法预应力施工技术1 工程概况该桥全长1.01km,由19跨预应力钢筋混凝土箱形梁结构组成，整桥采取预制拼装和现浇连续桥设计，本桥的主要特点是：整座桥线形变化较为复杂。从北向西，桥的水平曲线（由桥的中轴线水平投影形成）存在直线段、圆弧段、缓圆段等多种线形变化;桥的竖向曲线（由桥的中轴线的竖直投影形成）存在斜直线、抛物线、平直线等多种线形变化，其桥梁跨度种类多达7种。预制现浇共有，且预制混凝土箱形梁质量较大全桥共分3段,其中2段预制，1段现浇；现浇段共4跨（P9P13）,其中最长跨63m,横跨双轨铁道线；预制段共15跨由181片预制混凝土箱形梁组成，每片箱形梁体积为38m3重100t左右、
2、预制和运输难度大，构件运输安装难度也大。钢绞线布设空间位置处于三维控制状态，布管穿线、张拉等工作异常复杂。桥梁预应力采取后张法施工，其预应力传力系统为19束直径为15.7mm应力为1860MPa勺预应力钢绞线，最长的单根钢绞线长达80余m（穿越两跨）。2 施工方案研究根据该立交桥工程特点，展开了相关施工技术的研究和探索，有针对性地确定了下列研究课题:预制混凝土箱形梁偶配浇筑成型工艺技术研究;预制箱形梁安装及片梁之间环氧树脂黏接采用临时预压工艺技术研究;三维空间布置钢绞线多跨连续张拉双向预应力工艺控制技术(同跨采用交叉分段张拉工艺)研究。3 施工技术3.1 预制混凝土箱形梁偶配浇筑成型工艺技术3
3、.1.1 箱形梁设计特点该桥是预制拼装连续桥，其主要特点如下。1) 水平曲线、竖曲线线形复杂，包括直线、圆弧、缓圆、斜直线、抛物线，箱形梁在圆弧、缓圆处特征尺寸时有变化。特别是在缓圆处，随着转弯半径逐渐变小，箱形梁随着道路超高和加宽的设计，箱形梁的建筑尺寸在不断的变化。2) 箱形梁钢绞线布置呈波形和多波形，决定了箱形梁断面的定位在不断的变化。3.1.2 箱形梁偶配浇筑的施工工艺流程将台座及底模板按线形要求铺设固定好一将偶数底模下降100150mm浇筑奇数片梁一浇筑偶数片梁。3.1.3 箱形梁偶配浇筑主要施工操作方法1） 箱形梁预制由于此桥跨度大，在同一施工段内片梁高度不同，所以采用长线台座奇偶
4、浇筑法。采用此法，要求台座长度以及底模数量满足施工段内所有片梁的预制需要。将施工段内的片梁按拼装的顺序进行编号，先浇筑奇数号，再浇偶数号，或反之。具体工艺步骤如下:将台座及底模板按线形要求铺设固定好;将偶数底模下降100150mm浇筑奇数片梁；再浇筑偶数片梁。2） 波纹管的固定传统的做法是在端模板上（一般是大型钢模板）割孔，在标准跨内，每片箱梁每一个断面的波纹管位置都不相同。这种施工方法，会导致端模的损坏较大，修补的工作量大，甚至模板的套数增加。施工中改用长50mm勺95mm波纹管的直径100mm黑铁管，点焊在端模板上。对不同的断面只需按波纹管的中心坐标不同将黑铁管点焊上，操作方便，端模板几近
5、没有损伤。3.2 预制箱形梁安装3.2.1 箱梁安装的工艺流程第1张拉段脚手架搭设（标高调整）一片梁吊装临时就位一环氧树脂涂刷（端部处理）-临时预应力-钢绞线穿索-第1次张拉一孔道灌浆一脚手架拆除一第2张拉段脚手架搭设（标高调整）一片梁吊装临时就位一环氧树脂涂刷（端部处理）一临时预应力一钢绞线穿索-第1张拉段第2次张拉一第2张拉段第一次张拉一孔道灌浆一脚手架拆除一（循环进行）o3.2.2 脚手架的搭设及滑道安装1) 脚手架搭设安装支架采用碗扣架作为支撑系统，即在箱形板底部的两侧各1800mm围内，沿桥的纵向架设两排连续的碗扣架，立杆横向间距为300mm纵向间距为600mm横杆步距为600mm两
6、排连续的碗扣架之间间隔3000mm设2排拉杆，立杆间距为600mm。2) 工字钢铺设上调节丝杆上铺设14，14上铺设20。3) 滑道安装在20表面点焊不锈钢板(要求打磨干净)，不锈钢板表面铺设聚四氟乙烯板作为滑板。3.2.3 临时预应力的施工制拼装段每跨中有812块箱梁用环氧树脂黏接通过临时预压应力挤压使箱梁紧密拼装在一起，然后张拉钢绞线，形成连续跨。为保证箱梁连接断面达到无缝状态，使后灌浆时不漏浆，在连接断面均匀涂刷一层3mmB的环氧树脂挤压拼接，在拼接时需按280kN/m2的要求施加压力，每块片梁安装时用千斤顶和精轧螺纹钢给其施加临时应力4000kN,在预应力筋张拉完后，将其卸载。施加压力
7、的方式需施工单位自己设计。3.3 三维空间布置钢绞线多跨连续张拉双向预应力工艺控制技术3.3.1 箱梁预应力的特点及难点1) 整座桥线形变化较为复杂直线段、圆弧段、缓圆段等多种线形变化。2) 钢绞线布设空间位置处于三维控制状态，布管、穿线、张拉等工作异常复杂。桥梁预应力采取后张法施工，其预应力传力系统为19束直径为15.7mm应力为160MPa勺预应力钢绞线，最长的单根钢绞线长达80余m穿越两跨)。3.3.2 箱梁预应力施工工艺流程预应力筋放线、下料一钢筋骨架及井字托架制一预应力定位筋安装一埋设波纹管一埋件及灌浆排气管制作一预埋端头铁件及排气管安装一浇灌混凝土一预应力筋穿束一混凝土达需要设计强
8、度时，第一张拉段第一次张拉一孔道灌浆一切割端头及外露灌浆一混凝土封端一整理张拉记录一钢绞线穿索-第1张拉段第2次张拉一第2张拉段第一次张拉一孔道灌浆一（循环进行）。3.3.3 箱梁预应力主要工序施工操作方法3.3.3.1 预应力钢筋张拉前的技术准备1） 为精确计算张拉力作用下预应力钢筋的理论伸长量，应对不同批号的预应力钢绞线、钢筋进行弹性模量试验。2）纵向预应力钢绞线应力损失及理论伸长计算、横向预应力钢绞线应力损失及理论伸长计算（预应力损失包括:收缩、徐变、松弛、管道摩擦、夹片回缩以及系统中张拉顺序产生弹性压缩的影响）张拉设备的标定工作等。3.3.3.2 预应力钢筋的张拉1） 预应力筋铺设依据
9、设计图纸，做好预应力钢绞线编束，并挂好标识牌，检查预埋波纹管位置准确度，孔道内是否有杂物，必要时用压力水清洗孔道并用无油压力风吹干孔道内积水。考虑预应力筋的张拉作业空间和张拉顺序来固定张拉端的锚垫板。由于预应力筋跨越两跨，最长达80余m以上，且曲率大，呈弦曲线形布置，因此，牵铺钢绞线时应注意慢速牵引，循序渐进。2）预应力钢筋张拉当胶贴的环氧树脂达到30MPa现浇块混凝土强度达到40MP赤，方可以进行预应力筋的张拉。预应力钢筋最大张拉力为4051.28kN（19束钢绞线），其最大张拉力应不超过指定最小极限抗拉强度的80%，钢束不能超过规定的张拉值，以达到期望的伸长量。预应力钢筋张拉至设计张拉值后
10、锚固，锚固后的张拉控制应力应满足设计要求。3）预应力钢筋的加载顺序：0-10%空制应力（Tcon（记录千斤顶行程）-30%60%80%100%空制应力con（分级加载，分级记录千斤顶行程）-103流制应力conf关闭油门持荷5min7补足油压至103%空制应力（Tcon7缓慢回油锚固。3.3.3.3 孔道灌浆1） 预应力钢筋安装后30d内、预应力钢材张拉后14d内应进行灌浆，以减少预应力钢筋的锈蚀。预应力钢筋张拉后静置2h，无滑丝现象即可进行压浆。2）泥浆的水灰比宜控制在0.45范围内，3h泌水量02%流动度为1214s,强度为节段混凝土强度的80%其成分为水、水泥和外加剂，必要时可以掺入1/10000水泥质量的铝粉做膨胀剂，禁止使用氯盐外加剂。每次压浆作业应采用相同批号的水泥。4 结束语综上所述，后张法预应力箱梁施工中，预制混凝土箱形梁偶配浇筑成型工艺技术和预制箱形梁安装技术是非常关键，必须严格按设计、规范施工，积累丰富施工经验应用于实际，以保证其质量。