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1、建筑用改性酚醛泡沫复合保温板施工方案、技术有限公司目录一、施工条件2二、施工工具2三、系统构造说明2四、施工工艺流程3五、各工序施工操作要点3六、补洞及修理7七、质量检验标准7八、其它注意事项9一、施工条件1建筑用改性酚醛泡沫复合保温板外墙外保温体系（工程）施工前，现场施工人员应已经过相关技术交底和专业技术培训。2. 外墙基层墙体（包括装饰线条）水泥砂浆找平层施工完成，找平层已干燥并达到相应强度要求；找平层基面的平整度、垂直度经验收合格达到一般抹灰标准要求，其尺寸偏差应符合国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001中的相关规定，并经有关部门检查验收合格后方可进行本系统的施工
2、。3. 外门窗框应安装完毕，若门窗边框未安装，应提供控制边线（三线），以便确定保温系统在该处的收口位置。4. 外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等安装到位，并预留出外保温层的厚度。5. 施工现场环境温度和基层表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5摄氏度，风力不大于5级，雨天不能施工。如施工中突遇降雨应采取有效遮雨措施，防止雨水冲刷墙面。二、施工工具壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、电动搅拌器、搅拌桶、电锤、滚筒、刷子、粗砂纸、铁锤、2m靠尺及常用抹灰工具。三、系统构造说明粘接层专用聚合物粘接砂浆（与基层粘接面积50%）保温层80mm厚外墙专用酚醛保温复合板保护层专用聚合物抗裂砂浆（内
3、配耐碱玻纤网格布）固定件回拧式/敲击式锚固件四、施工工艺流程基层处理 预粘板边翻包网格布配专用粘结砂浆粘贴酚醛泡沫复合保温板钻孔及安装固定件找平、清洁刷界面剂一道配聚合物砂浆抹聚合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆、验收五、各工序施工操作要点1. 基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。2. 配制专用粘结剂：（1）应有专人负责，并应严格按产品使用说明书规定的配合比配制；（2）应采用电动搅拌器搅拌，严禁手工拌合；（3）应随用随配，配置好的粘接剂应在规定的时间内用完，一般规定为2小时以内。3. 安装酚醛复合保温板：（1）标准板尺寸为900mm600mm，酚醛板用专
4、用刀具切割。（2）网格布翻包：门窗洞口、阳角、檐口等处预粘网格布，总宽度为300mm， 翻包部分宽度为100mm。具体做法如下：网格布裁剪宽度为300mm。首先在翻包部位抹宽度为100mm、厚度为2mm的专用粘结剂，然后压入100mm长的网格布，余下的甩出备用。（3）将配制好的专用粘结剂涂抹在酚醛复合保温板的背面，粘结剂压实厚度约为510mm。（4）点框法：用抹子在每块酚醛板周边涂抹宽100mm，从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂浆，最厚处达10mm，然后再在酚醛板上均匀涂抹6个直径为100mm，厚度为10mm的圆形专用粘结砂浆；使粘贴面积达到50%以上。（5）将抹好专用粘结剂的酚醛复合保温板迅速
5、粘贴在墙上，以防止表面结皮而失去粘结作用。酚醛板粘贴时应揉压，不得锤压。酚醛复合保温板贴上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用酚醛板条塞入并抹平。每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。酚醛复合保温板上的专用粘结剂与基层墙面的粘结面积应保证在50%以上；专用粘结剂最终压实厚度约510mm。（6）酚醛复合保温板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，最小错缝尺寸不得小于200 mm。门窗洞口角处应采用七字型板材粘贴，不得使用边角废料拼接。（7）在墙体阴阳角处，应先排好尺寸，裁切酚醛扳，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
6、（8）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阴阳角部位的酚醛复合保温板时，应先挂好基准线，作为控制阴阳角上下竖直的依据。4. 安装固定件：（1）固定件在酚醛复合保温板粘贴2小时内或24小时后开始安装，按设计要求的位置用冲击钻钻孔（10冲击钻头），孔径10mm，钻孔深度应比固定件锚入基层墙体的深度大于10mm，固定件的有效锚固深度不小于30mm。（2）固定件参考用量固定件个数参考用量层 数1-7层8层以上数 量（个/m2）812（3）固定件加密。阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。（4）敲击钉或射钉应用小铁锤或气锤敲入，并使工程塑料膨胀钉的钉帽与酚醛板表面齐平
7、或略陷入一些，使其与基层墙体充分锚固。（5）固定件安装完毕后，必须在2436小时之间进行下道工序施工。5. 抹聚合物砂浆：（1）聚合物砂浆的配制与专用粘结剂配置相同。（2）对酚醛复合保温板表面进行找平处理，清扫酚醛复合保温板，辊涂界面剂，待晾干至粘手后将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在酚醛复合保温板上，厚度约为2-3mm。（3）24小时后进行下道工序。6. 压入网格布： （1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。（2）在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。（如下图所示）（3）在洞口及网格布翻包
8、部位的酚醛复合保温板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的酚醛复合保温板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。（4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其贴紧。网格布水平搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。单张网格布最长不大于6米。（5）在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。（6）在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧
9、搭接宽度不小于200mm。7. 抹面层聚合物砂浆：抹完聚合物砂浆并压入网格布，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布和固定件卡帽为准，并保证聚合物砂浆总厚度约为60.5mm。六、补洞及修理当脚手架、钢绞索等附墙等构件拆除后，应及时对孔洞及损坏处进行修补。方法如下：1. 对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。2. 根据孔洞尺寸切割酚醛板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。3. 待水泥砂浆表层干燥后，将此酚醛复合保温板背面涂10mm厚的粘结砂浆，将酚醛复合保温板塞入洞中，注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。4. 用胶带将周边已作好的涂层盖住，
10、以防施工过程中对其污染。剪裁面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。 5. 涂抹聚合物砂浆，压入修补网格布，待表面干至不粘手时，再涂抹一道聚合物砂浆。注意修补施工中不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。6. 使用湿毛刷，将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。七、质量检验标准1. 主控项目：（1）酚醛复合保温板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配制原料的质量必须符合有关标准的要求。网格布面密度大于等于160g/m2。检验方法：检查出厂合格证。（2）酚醛复合保温板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。A.检验数量：按楼层每20米长抽查一处，每处延长3米，每层不少于
11、3处。B.检查方法：观察和用手推拉检查。（3）聚合物砂浆与酚醛复合保温板必须粘结紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。A.检验数量：同（2）A。B.检查方法：用小锤轻击和观察检查。2. 一般项目：（1）每块酚醛复合保温板与基层面的总粘结面积必须保证在50%以上。检查数量：按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。（2）固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50 mm。A.检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处不少于4套。B.检查方法：退出观察检查。（3）酚醛复合保温板碰头缝不抹粘结剂。A.检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。B.检查
12、方法：观察检查。（4）网格布应横向铺设，压贴密实、不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭接宽度左右不小于100 mm，上下搭接宽度不小于80 mm。A.检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每层检查不少于2块。B.检查方法：观察及尺量检查。3. 允许偏差项目：（1）酚醛复合保温板安装允许偏差及检验方法符合下表的规定。项 次项 目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直 度每层3用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直度3用垂直检测尺检查4阴、阳角方正度3用直角检测尺检查5接缝高差1.5用直尺测量注：H为墙身总高。检查
13、数量：按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。（2）保温墙面层执行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）的规定。八、其它注意事项1. 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2. 对未抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。3. 应防止重物撞击墙面。4. 各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称。5. 网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。6. 做好工完场清工作，砂浆搅拌桶及电动搅拌器，用毕及时清理干净。7. 应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。10 / 11文档可自由编辑打印