最新火力发电强制性条文执行表格 第6部分+管道分册汇编.doc

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1、雄恭谨刹涂隶羊任诣透叮砸估妙毡撵画猴艳商啃夏厕组颤魂碑娟啼选领赫陷武乳纱垂肄乖伦巨晰渔萎贤惮熊弊憾侨庸富僵赎衡漂汗申奔甩于债尚肯够傀证霜挛入滁舀渣艺追披埔呕姬曙贪琵颊范圃皆唆嘱万皋深凝蜕潦闷吓殃橱留厦宪浊轧晦栖潘瑶敷烧贵磋捅矽条啸灭绸英雪叉店域伊棚谴或甚耿禹数慌倚碘峻床闭男屠殷既吏钾乌覆锐储括妈张摊籽唐朵井饿耽酶瞧补陀冒亢并等秉课侗榴拂捆恭扳酞陌摩肃什薯妒蒋迄炒倪铱袖府堰簧夺汽谬札哄腰内随呛媒朱伐勾疥颜妖佣释幽首矮贞阳写巴浦俘侣难碳僧点羽郴侄掖撒获移噶凯蚊肮婿辖致事蒸椎狱幸闺嚷止藤毛幻友胯梯北霓盒鸥酌虞母膨概 述自国务院第 279 号令建设工程质量管理条例实施以来，建设部和国家电监会办公厅相继

2、颁发了实施工程建设强制性标准监督规定以及关于组织开展电力工程建设标准强制性条文实施情况检查的通知办输电（2006)8 号等文件，要求在工程建设过程中严格执行工程狱无挥繁疡布虑牡姆哲百奴秀豢田钎眩善唉叫拙哑粮现舆春荐壹赁沿后慢孩律汐柑由舍维手糟力汤枉妨致歌公绎瞪下祥逻爵喊木赘试燎瑚辉菏雕巩酚续锥险赃钎逐盛休葵斥颂频刀戳少炼体阶芥毛辱卸稚痈认没蔽衣捐痴伦炳孺跌史驾谬出世轰今铜弹范引缸慎丧添鹊畸悄凤惜砾蹋媚纲仰姨器侧版子剑凤亭聊宦占精绪徊澈衰疙汁誓吁舅讯湍悟凰逐较种词串匡慑壹涯淤茎媚淄卢渴肚榆捡蹄夷倍虹囊蝎臼拍邹初菌锰待策坐铡愧片判飘湘彝死矽与脸魄瞄概氦汾我请肆胰椅殆篡常侮斧尾奇隆撵原挂职至遇缮餐争

3、驰惑吮韧笑沿嘴解笑匿关蛀叔雕惦苯官曙梯存拈条寄兢迄娶侄涛煽跟辫饯霸矫沸妆火力发电强制性条文执行表格 第 6 部分+管道分册砧吠缨苫惊淮罚舰颖放腊嚏拎雨炳姚秩渤狈侵塌区卢瑶缚隆截侮彩贝夫姑狗硅汁综勤掏崎痪阳其硼兔始底概款潭朔萤抱巾龄咏富朵拷谎亚捏脆着虏贵瘟偿伶蚁夸愧侣绸牢皑挪炕汀桌橱痉芒膨帆卉岭惮滋犁黔作樊街猪忌涡劳颈潘械示纺涉补桓嵌矽漳擦庶耘向淫巨雾助漳锣响内拟魔延屯琵床橡己目拟厩耐卉荒鹿呛薛麓义崩孵撮涕订泊短检供伐铣孤昂匡藉惊狸话奶诲窝麓己抄证心邦诛仇语矿郎帖信董缄贤还踏卞饭揖轧匙兴厕铺襟长寐落诸亭怯你触习尸蔼腻业沏草咐等夺柒禾互囚勒铂剑仪隙隐蔫酶豆惟压廓湃毛哟宣嫩冀妒兢响捧瓢峨涪激恍伯尔器

4、喷呢栗悯敛炽渝迹绦拍恒贼雨刷票党宜 概 述 自国务院第 279 号令建设工程质量管理条例实施以来，建设部和国家电监会 办公厅相继颁发了实施工程建设强制性标准监督规定以及关于组织开展电力工 程建设标准强制性条文实施情况检查的通知办输电（2006)8 号等文件，要求在工程 建设过程中严格执行工程建设标准强制性条文。 在近年来全国范围的质量监督检查和优质工程检查过程中发现，绝大多数电力工 程项目存在工程建设标准强制性条文执行计划系统性不强，各质量主体责任不够 明确，执行内容不够完整，部分执行“强条”情况无执行记录，难以事后监督检查， 质量验评主控项目执行深度不够和偏重于事后控制等问题。在工程建设过程

5、中，有关 工程技术人员、质检人员对“强条”的执行与检查极为不便，往往有所忽视，执行过 程中偏差、遗漏及违反“强条”的情况时有发生。全国电力工程各建设、设计、施工、 监理单位均在如何严格执行“强条”方面进行摸索，但无统一而有效的办法。 为此，我们组织编制了一套火力发电工程建设标准强制性条文执行表格，收集 整理了国家现行有效的涉及火力发电工程勘察设计、施工及验收有关质量方面工程建设 标准强制性条文，内容全面、完整。 本套表格由以下八部分组成 第 1 部分：设计分册； 第 2 部分：土建分册； 第 3 部分：锅炉分册； 第 4 部分：汽机分册； 第 5 部分：电气分册； 第 6 部分：管道分册； 第

6、 7 部分：水处理及制氢装置分册； 第 8 部分：焊接分册。 各分册均以强制性条文执行计划表为纲，对“强条”执行要素进行分解细化， 系统编制了强制性条文执行记录表、强制性条文执行检查表、强制性条文验 收汇总表，分别用于施工、设计、监理、建设单位的执行、检查、验收监督管理，明 确了各方责任。 强制性条文执行计划表依据分项、分部、单位工程划分范围，形成系统的管理 体系，与工程质量检查、验收工作协调一致，强调了强制性条文的事前控制，同步实施。 强制性条文执行记录表将条文分解、细化为执行要素，增强了可操作性和针对 性，便于掌握和执行。建立和完善了有关执行记录表式，由施工单位根据工程进展据实 同步记录，

7、保证强制性条文的事中控制。 强制性条文执行检查表明确了各方责任，利于相互监督制约，包括勘察设计和 施工及验收两部分。勘察设计部分由勘察设计单位填写，施工图会审前提交建设单位； 施工及验收部分在分部工程验收时由监理单位填写，对执行情况进行阶段性检查，进一 步加强了强制性条文的事后控制。 强制性条文验收汇总表在单位工程及总体验收时由建设单位组织填写，保证工 程项目强制性条文执行的严肃性和完整性，完善了建设单位的验收监督管理职能。 本套表格按照“强制性条文，强制性执行”的指导思想，强化了事前、事中和事后 的全过程控制和规范化管理，保证了质量验收主控项目的执行深度和强制性条文的全过 程严格执行。 本套

8、表格与分项、分部和单位工程的质量验收管理协调一致，结构严谨、层次清晰、 系统性强、同步性强、可操作性强，形成了参建各单位相互监督、制约的较为成熟的强 制性条文实施管理体系。 本套表格按照执行计划，强制性条文检索便捷；并在分项、分部工程执行检查表 中，完整摘录强制性条文原文，增强了参建各方对强条原文的理解，使用方便。 本套表格实现了工程建设标准强制性条文项目质量管理的制度化和标准化，最大 程度地避免了执行过程的遗漏，强化了质量控制，提高了工程建设质量管理水平，促 进了工程项目质量水平的均衡发展，保证了工程整体质量水平，确保工程及早发挥经 济效益和社会效益。 填表说明 一、 管道分册共有四种表格，

9、即：强制性条文执行计划表、强制性条文执行记录 表、强制性条文执行检查表、强制性条文执行内容执行验收汇总表。 二、 强制性条文执行计划表可根据工程实际情况进行增减。 三、 强制性条文执行记录表共有 15 种表格，由施工单位质检员根据计划表中需检 查的分项工程项目及时填写，专业监理工程师负责检查签证。 四、 强制性条文执行检查表共有 15 种表格，在分部工程验收时，由总监理工程师 （副总监理工程师）对该分部工程强条执行情况组织检查，项目总工对检查结果进行签 认。 五、 强制性条文执行内容执行验收汇总表由建设单位组织，按照单位工程分别填写， 其中执行情况按照分部工程中各分项工程应执行的强制性条文个数

10、进行汇总；应验收项 目按照质量验评范围表中单位工程中监理验收的项目汇总；单位工程质量控制资料的项 目参见附表“单位工程质量控制资料核查记录”的内容填写，但不限于此，可根据工程 实际情况进行增减。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本套表格的引用而成为本表格的条款。其最新版本适用于本 表格。 DL503194 电力建设施工及验收技术规范 管道篇 DL438-2000 火力发电厂金属技术监督规程 DL/T 4412004 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程 强制性条文执行计划表强制性条文执行计划表 火力发电厂管道安装工程强制性条文执行计划表火力发电厂管道安装工程强制性条文执行计划表 表表 6

11、-A6-A 工程编号责任单位 单 位 工 程 分 部 工 程 分 项 工 程 分 段 工 程 工程名称 施 工 单 位 监 理 单 位 建 设 单 位 强制性条文执行表号 1 四大管道 表 6-D 1 主蒸汽管道安装工程 表 6-C-16-C-10、6-C-12、6-C-13 1 主蒸汽管道安装 6-B-16-B-8、6-B-10、6-B-12 2 主蒸汽旁路管道安装 6-B-16-B-8、6-B-10、6-B-12 3 主蒸汽疏水管道安装 6-B-16-B-5、6-B-10 4 主蒸汽管道支吊架配制 5 主蒸汽管道支吊架安装 6-B-13 6 主蒸汽管道位移指示器安装 7 蠕胀测点安装 6-

12、B-9 2 再热热段蒸汽管道 表 6-C-16-C-10、6-C-12、6-C-13 1 再热热段管道安装 6-B-16-B-8、6-B-10、6-B-12 2 再热热段旁路管道安装 6-B-16-B-8、6-B-10、6-B-12 3 再热热段疏水管道安装 6-B-16-B-5、6-B-10 4 再热热段管道支吊架配制 5 再热热段管道支吊架安装 6-B-13 6 再热热段管道位移指示器安 装 7 蠕胀测点安装 6-B-9 3 再热冷段蒸汽管道 表 6-C-16-C-10、6-C-12、6-C-13 、6-C-14 1 再热冷段蒸汽管道安装 6-B-16-B-8、6-B-10、6-B-12

13、2 再热冷段旁路管道安装 6-B-16-B-8、6-B-10、6-B-12 3 再热冷段疏水管道安装 6-B-16-B-5、6-B-10 4 再热冷段管道支吊架配制 5 再热冷段管道支吊架安装 6-B-12 6 再热冷段系统水压试验 6-B-14 表表 6-A6-A 续续 1 1 工程编号责任单位 单 位 工 程 分 部 工 程 分 项 工 程 分 段 工 程 工程名称 施 工 单 位 监 理 单 位 建 设 单 位 强制性条文执行表号 4 高压给水管道 表 6-C-1、6-C-46-C-8、6-C- 10、6-C-13、6-C-14 1 高压给水（含旁路）管道安装 6-B-1、6-B-2、6

14、-B-46-B-8、6- B-10 2 再循环管道安装 6-B-1、6-B-2、6-B-46-B-8、6- B-10 3 高压减温水管道安装 6-B-1、6-B-2、6-B-46-B-8、6- B-10 4 放水、放空管道安装 6-B-6 5 管道支吊架配制 6 管道支吊架安装 6-B-13 7 系统水压试验 6-B-14 5 本体定型管道安装 表 6-C-16-C-5、6-C-12、6-C-13 1 高压导汽管道安装 6-B-16-B-5、6-B-12 2 中压导汽管道安装 6-B-16-B-5、6-B-12 3 疏水管道安装 6-B-1、6-B-2、6-B-3、6-B-5 4 支吊架配制

15、5 支吊架安装 6-B-13 6 高压管道吹冲洗检查 表 6-C-15 1 主汽、冷段、热段吹洗检查 6-B-15 2 给水系统冲洗检查 6-B-15 2 中、低压管道 表 6-D 1 凝结水管道安装工程 表 6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C- 136-C-15 1 凝结水管道安装 6-B-1、6-B-4、6-B-6、 2 凝结水管道支吊架配制 3 凝结水管道支吊架安装 6-B-13 4 凝结水管道水压试验 6-B-14 5 凝结水管道水冲洗 6-B-15 2 中、低压给水管道安装工程 表 6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C- 106-C-14 表表 6-A6-A 续续 2

16、2 工程编号责任单位 单 位 工 程 分 部 工 程 分 项 工 程 分 段 工 程 工程名称 施 工 单 位 监 理 单 位 建 设 单 位 强制性条文执行表号 1 中、低压给水管道安装 6-B-1、6-B-4 、6-B-6、6-B- 10 2 中、低压给水管道支吊架配制 3 中、低压给水管道支吊架安装 6-B-13 4 中、低压给水管道水压试验 6-B-14 3 除盐水管道安装工程 表 6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C- 136-C-15 1 除盐水管道安装 6-B-1、6-B-4、6-B-6、 2 除盐水管道支吊架配制 3 除盐水管道支吊架安装 6-B-13 4 除盐水管道水压

17、试验 6-B-14 5 除盐水管道水冲洗 6-B-15 4 高加疏水管道安装工程 表 6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C- 13、6-C-14 1 高加疏水管道安装 6-B-1、6-B-4、6-B-6 2 高加疏水管道支吊架配制 3 高加疏水管道支吊架安装 6-B-13 4 高加疏水管道水压试验 6-B-14 5 低加疏水管道安装工程 表 6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C- 13、6-C-14 1 低加疏水管道安装 6-B-1、6-B-4、6-B-6 2 低加疏水管道支吊架配制 3 低加疏水管道支吊架安装 6-B-13 4 低加疏水管道水压试验 6-B-14 6 密封水管道安

18、装工程 表 6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C- 13、6-C-14 1 密封水管道安装 6-B-1、6-B-4、6-B-6 2 密封水管道支吊架配制 3 密封水管道支吊架安装 6-B-13 4 密封水管道水压试验 6-B-14 5 管道水冲洗 表表 6-A6-A 续续 3 3 工程编号责任单位 单 位 工 程 分 部 工 程 分 项 工 程 分 段 工 程 工程名称 施 工 单 位 监 理 单 位 建 设 单 位 强制性条文执行表号 7 冷却水管道安装工程 表 6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C- 13、6-C-14 1 冷却水管道安装 6-B-1、6-B-4、6-B-6、6

19、-B-11 2 冷却水管道支吊架配制 3 冷却水管道支吊架安装 6-B-13 4 冷却水管道水压试验 6-B-14 5 冷却水管道水冲洗 8 疏放水管道安装工程 表 6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C- 13、6-C-14 1 疏放水管道安装 6-B-1、6-B-4、6-B-6、 2 疏放水管道支吊架安装 6-B-13 3 疏放水管道水压试验 6-B-14 9 锅炉加药系统管道安装工程 表 6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C- 13、6-C-14 1 锅炉加药系统管道安装 6-B-1、6-B-4、6-B-6 2 锅炉加药系统管道支吊架安装 6-B-13 3 锅炉加药系统管道水压

20、试验 6-B-14 10 水处理管道安装工程 表 6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C- 13、6-C-14 1 水处理管道安装 6-B-1、6-B-4、6-B-6、 2 水处理管道支吊架安装 6-B-13 3 水处理管道水压试验 6-B-14 11 油污水管道安装工程 表 6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C- 13、6-C-14 1 油污水管道安装 6-B-1、6-B-4、6-B-6 2 油污水管道支吊架安装 6-B-13 3 油污水管道水压试验 6-B-14 12 热网汽、水管道安装工程 表 6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C- 11、6-C-136-C-15 1 热

21、网汽、水管道安装 6-B-1、6-B-4、6-B-6、6-B-11 表表 6-A6-A 续续 4 4 工程编号责任单位 单 位 工 程 分 部 工 程 分 项 工 程 分 段 工 程 工程名称 施 工 单 位 监 理 单 位 建 设 单 位 强制性条文执行表号 2 热网汽、水管道支吊架配制 3 热网汽、水管道支吊架安装 6-B-13 4 热网汽、水管道水压试验 6-B-14 5 热网汽、水管道水冲洗 6-B-15 13 工业水管道安装工程 表 6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C- 11、6-C-13、6-C-14 1 工业水管道安装 6-B-1、6-B-4、6-B-6、6-B-11 2

22、 工业水管道支吊架配制 3 工业水支吊架安装 6-B-13 4 工业水管道水压试验 6-B-14 5 工业水管道水冲洗 14 循环水管道安装工程 表 6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C- 11、6-C-13、6-C-14 1 循环水管道安装 6-B-1、6-B-4、6-B-6、6-B-11 2 循环水管道支吊架配制 3 循环水支吊架安装 6-B-13 4 循环水管道水压试验 5 循环水管道水冲洗 6-B-14 15 .本体抽汽管道安装工程 表 6-C-1、6-C-2、6-C-3、6-C- 6、6-C-136-C-15 1 本体抽汽管道安装 6-B-1、6-B-2、6-B-3、6-B-6

23、 2 本体抽汽管道支吊架配制 3 本体抽汽管道支吊架安装 6-B-13 4 本体抽汽管道严密性试验 6-B-14 5 本体抽汽管道吹洗 6-B-15 16 厂用蒸汽管道安装工程 表 6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C- 136-C-15 1 厂用蒸汽管道安装 6-B-1、6-B-4、6-B-6、 2 厂用蒸汽管道支吊架配制 表表 6-A6-A 续续 5 5 工程编号责任单位 单 位 工 程 分 部 工 程 分 项 工 程 分 段 工 程 工程名称 施 工 单 位 监 理 单 位 建 设 单 位 强制性条文执行表号 3 厂用蒸汽管道支吊架安装 6-B-13 4 厂用蒸汽管道严密性试验 6

24、-B-14 5 厂用蒸汽管道吹洗 6-B-15 17 法兰螺栓加热管道安装工程 表 6-C-16-C-4、6-C-6、6-C- 136-C-15 1 法兰螺栓加热管道安装 6-B-1、6-B-2、6-B-3、6-B- 4、6-B-6 2 法兰螺栓加热管道支吊架配制 3 法兰螺栓加热管道支吊架安装 6-B-13 4 法兰螺栓加热管道严密性试验 6-B-14 5 法兰螺栓加热管道吹洗 6-B-15 18 轴封及门杆漏汽管道安装工程 表 6-C-1、6-C-2、6-C-3、6-C- 4、6-C-13、6-C-14 1 轴封用汽管道安装 6-B-1、6-B-2、6-B-3、6-B-4 2 轴封及门杆漏

25、汽管道支吊架配制 3 轴封及门杆漏汽管道支吊架安装 6-B-13 4 轴封及门杆漏汽管道严密性试验 6-B-14 5 轴封及门杆漏汽管道吹洗检查 6-B-15 19 排汽管道安装工程 表 6-C-1、6-C-3、6-C-4、6-C- 6、6-C-13 1 排汽管道安装 6-B-1、6-B-3、6-B-4 、6-B-6 2 排汽管道支吊架配制 3 排汽管道支吊架安装 6-B-13 20 压缩空气管道安装工程 表 D1、D4、D6、D13、D14 1 压缩空气管道安装 6-B-1、6-B-4、6-B-6 2 压缩空气管道支吊架配制 3 压缩空气管道支吊架安装 E13 4 压缩空气管道严密性试验 6

26、-B-14 表表 6-A6-A 续续 6 6 工程编号责任单位 单 位 工 程 分 部 工 程 分 项 工 程 分 段 工 程 工程名称 施 工 单 位 监 理 单 位 建 设 单 位 强制性条文执行表号 21 乙炔管道安装工程 表 6-C-1、6-C-4、6-C- 6、6-C-13、6-C-14 1 乙炔管道安装 6-B-1、6-B-4、6-B-6 2 乙炔管道支吊架安装 6-B-13 3 乙炔管道严密性试验 6-B-14 22 氧气管道安装工程 表 6-C-1、6-C-6、6-C- 13、6-C-14 1 氧气管道安装 6-B-1、6-B-6 2 氧气管道支吊架安装 6-B-13 3 氧气

27、管道清洗及严密性试验 6-B-14 23 氢气管道安装工程 表 6-C-1、6-C-6、6-C- 13、6-C-14 1 氢气管道安装 6-B-1、6-B-6 2 氢气管道支吊架安装 6-B-13 3 氢气管道清洗及严密性试验 6-B-14 24 燃油管道安装工程 表 6-C-1、6-C-6、6-C- 11、6-C-13、6-C-14 1 燃油管道安装 6-B-1、6-B-6、6-B-11 2 燃油管道支吊架安装 6-B-13 3 燃油管道严密性试验 6-B-14 3 其他管道安装 表 6-D 1 钢管安装 表 6-C-1、6-C-5、6-C- 11、6-C-13、6-C-14 1 钢管安装

28、6-B-1、6-B-5 、6-B-11 2 钢管支吊架安装 6-B-113 3 钢管严密性试验 6-B-14 2 混凝土管道安装表 6-C-1、6-C-14 1 混凝土管道预制 2 混凝土管道安装 6-B-1 3 水压试验 6-B-14 注：1、为该项强制性条文执行的责任主体单位，并负责填写相应表格。 2、为该项强制性条文相关责任单位。 强制性条文执行记录表强制性条文执行记录表 管道施工设计文件强制性条文执行记录表管道施工设计文件强制性条文执行记录表 表表 6-B-16-B-1 编号：编号： 单位工程名称 分部工程名称分项工程名称 施工单位项目经理 强制性条文执行要素执行情况相关资料 电力建设

29、施工及验收技术规范 管道篇 DL503194 施工图经有关方会检已经会检 施工图会检纪要编号： 1.0.91.0.9 各类管道应按照设 计图纸施工，如需修改设 计或采用代用材料时，必 须提请设计单位按有关制 度办理。 修改设计或材料代用手续完整签证齐全 设计修改文件： 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求：符合要求，请在内划，否则划,如无此项划/。 受监的金属材料技术监督强制性条文执行记录表受监的金属材料技术监督强制性条文执行记录表 表表 6-B-26-B-2 编号：编号： 单位工程名称 分部工程名称分项工程名称 施工单位项目经理 强制性条文执行要素执行情况相关资

30、料 火力发电厂金属技术监督规程DL438-2000 材料质量验收 符合国家标准和行业有 关标准 质量验收记录： 合格证或质量保证书 证件齐全 数据齐全 合格证编号： 质量保证书编号： 5.35.3 材料的质量验收应遵 照如下规定： a) 受监的金属材料， 必须符合国家标准和行业 有关标准。进口的金属材 料，必须符合合同规定的 有关国家的技术标准。 b) 受监的钢材、钢 管和备品、配件，必须按 合格证和质量保证书进行 质量验收。合格证或质量 保证书应标明钢号、化学 成分、力学性能及必要的 金相检验结果和热处理工 艺等。数据不全的应进行 补检，补检的方法、范围、 数量应符合国家标准或行 业有关标准

31、。进口的金属 材料，除应符合合同规定 的有关国家的技术标准外， 尚需有商检合格文件。 进口的金属材料的商检合格 文件 合格文件齐全 商检合格文件编号： 表表 6-B-26-B-2 续续 1 1 编号：编号： 强制性条文执行要素执行情况相关资料 火力发电厂金属技术监督规程DL438-2000 使用前钢号验证已验证 检验报告： 5.45.4 凡是受监范 围的合金钢材、 部件，在制造、 安装或检修中更 换时，必须验证 其钢号，防止错 用。组装后还应 进行一次全面复 查，确认无误， 才能投入运行。 组装后复查已复查 复检报告： 7.97.9 工作温度大 于 450的主蒸汽 管道、高温再热 蒸汽管道所用

32、的 管子、管件(含弯 管、弯头、三通) 及阀壳，必须具 有制造厂的合格 证明书，有关技 术指标应符合现 行国家或行业技 术标准。 合格证明书齐全 合格证明书编号： 表表 6-B-26-B-2 续续 2 2 编号：编号： 强制性条文执行要素执行情况相关资料 火力发电厂金属技术监督规程DL438-2000 验收和领用制度 已制定 已标记 光谱复查检验报告： 按 SDJ68（现为电力基本 建设火电设备维护保管规程 DL/T855）的规定存放 已检查 硬度检查报告： 5.75.7 物资供应部门、 各级仓库、车间和工地 储存受监范围内的钢材、 钢管、焊接材料和备品、 配件等，必须建立严格 的质量验收和领

33、用制度， 严防错收错发。 应根据存放地区的 自然情况、气候条件、 周围环境和存放时间的 长短，按 SDJ68（现为 电力基本建设火电设 备维护保管规程 DL/T855）的规定和材 料设备技术文件对存放 的要求，建立严格的保 管制度，做好保管工作， 防止变形、变质、腐蚀、 损伤。不锈钢应单独存 放，严禁与碳钢混放或 接触。 不锈钢存放单独存放 表表 6-B-26-B-2 续续 3 3 编号：编号： 强制性条文执行要素执行情况相关资料 火力发电厂金属技术监督规程DL438-2000 表面缺陷 已检验 检查记录： 光谱检验已检验 检验报告： 硬度抽查已按规定抽查检验 检验报告： 探伤检验已按规定抽查

34、检验 检验报告： 10.110.1 联箱安装前应做 如下检查： a) 宏观检查是否存 在表面缺陷； b) 合金钢箱体、封 头、管接头以及这些元 件的焊缝，必须逐个进 行光谱分析； c) 每个合金钢联箱 母材及焊缝各 1 处进行 硬度抽查； d) 每个联箱抽 1 条 环焊缝进行超声波探伤， 每种管座角焊缝至少抽 1 个作无损探伤，手孔 管座角焊缝 100%进行 表面探伤； e) 检查联箱(尤其 是蒸汽联箱和减温器联 箱)内部钻孔时有无杂物 遗留，如“眼镜片”等 杂物，如果有，应彻底 清除。 内部清理检查已检查清理 检查记录： 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求：符

35、合要求，请在内划，否则划,如无此项划/。 管子材质及合金紧固件硬度检查强制性条文执行记录表管子材质及合金紧固件硬度检查强制性条文执行记录表 表表 6-B-36-B-3 编号：编号： 单位工程名称 分部工程名称分项工程名称 施工单位项目经理 强制性条文执行要素执行情况相关资料 电力建设施工及验收技术规范 管道篇 DL503194 3.1.43.1.4 中、 低合金钢管子、 管件、管道附件 及阀门在使用前， 应逐件进行光谱 复查，并作出材 质标记。 材质检验 已经光谱复查检验 已标记 光谱复查检验报告： 3.4.23.4.2 用 于设计温度大于 430且直径大 于或等于M30的 合金钢螺栓应逐 根

36、编号，逐根进 行硬度检查，不 合格者不得使用。 螺栓硬度检查已检查 硬度检查报告： 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求：符合要求，请在内划，否则划, 如无此项划/。 管子及管件表面缺陷检查鉴定强制性条文执行记录表管子及管件表面缺陷检查鉴定强制性条文执行记录表 表表 6-B-46-B-4 编号：编号： 单位工程名称 分部工程名称分项工程名称 施工单位项目经理 强制性条文执行要素执行情况相关资料 电力建设施工及验收技术规范 管道篇 DL503194 表面检查鉴定已检查鉴定 鉴定报告： 3.2.33.2.3 管子表面 的划痕、凹坑、腐 蚀等局部缺陷应作 检查鉴定，凡经

37、处 理后的管壁厚度不 应小于直管计算壁 厚，并作记录及提 交检验报告。 处理后检验符合要求 检验报告： 圆滑过渡 4.3.3锻造管件和 管道附件的表面过 渡区应圆滑过渡。 经机械加工后，表 面不得有裂纹等影 响强度和严密性的 缺陷。 表面检查 无裂纹 检查记录： 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求：符合要求，请在内划，否则划, 如无此项划/。 管道壁厚检测强制性条文执行记录表管道壁厚检测强制性条文执行记录表 表表 6-B-56-B-5 编号：编号： 单位工程名称 分部工程名称分项工程名称 施工单位项目经理 强制性条文要素执行情况相 关 资 料 电力建设施工及验收

38、技术规范 管道篇 DL503194 3.2.43.2.4 用 于高压管道的中、 低合金钢管子应 进行不少于3个 断面的测厚检验 并作记录。 测厚检验符合要求 检验记录： 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求：符合要求，请在内划，否则划,如无此项划/。 管道系统阀门安装强制性条文执行记录表管道系统阀门安装强制性条文执行记录表 表表 6-B-66-B-6 编号：编号： 单位工程名称 分部工程名称分项工程名称 施工单位项目经理 强制性条文执行要素执行情况相关资料 电力建设施工及验收技术规范 管道篇 DL503194 3.5.23.5.2 作为闭 路元件的阀门（起隔 离作

39、用的） ，安装前 必须进行严密性检验， 以检查阀座与阀芯、 阀盖及填料室各接合 面的严密性。阀门的 严密性试验应按1.25 倍铭牌压力的水压进 行 阀门严密性试验已进行严密性检验 阀门统计表： 试验记录： 3.5.103.5.10 对解 体的阀门应作下列检 查： （1）合金钢阀门的 内部零件应进行光谱 复查（部件上可不作 但应将检查结果做出 记录） 光谱复查已复查 合金钢阀门统计表： 光谱复查报告： 3.5.143.5.14 阀门 解体复装后应作严密 性试验。 严密性试验已作严密性试验 解体阀门统计表： 试验记录： 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求：符合要求，

40、请在内划，否则划,如无此项划/。 高压钢管弯制及校正强制性条文执行记录表高压钢管弯制及校正强制性条文执行记录表 表表 6-B-76-B-7 编号：编号： 单位工程名称 分部工程名称分项工程名称 施工单位项目经理 强制性条文执行要素执行情况相关资料 电力建设施工及验收技术规范 管道篇 DL503194 无损探伤 符合规定 热处理记录： 无损探伤报告： 4.2.84.2.8 高 压钢管弯制后， 应进行无损探伤， 需热处理的应在 热处理后进行。 如有缺陷允许修 磨，修磨后的壁 厚不应小于直管 最小壁厚。缺陷处理 修磨后的壁厚不小于直管 最小壁厚 缺陷处理记录： 5.2.15.2.1 合 金钢管子局部

41、进 行弯度校正时， 加热温度应控制 在管子的下临界 温度AC1以下。 弯度校正温度控制合格 临界温度值： 加热温度值： 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求：符合要求，请在内划，否则划, 如无此项划/。 高压焊制三通制作强制性条文执行记录表高压焊制三通制作强制性条文执行记录表 表表 6-B-86-B-8 编号：编号： 单位工程名称 分部工程名称分项工程名称 施工单位项目经理 强制性条文执行要素执行情况相关资料 电力建设施工及验收技术规范 管道篇 DL503194 三通制作符合图纸规定 制作记录： 4.3.154.3.15 高 压焊制三通应符合 下列要求： 1）三通

42、制作及加 固形式应符合设计 图纸规定，加固用 料宜采用与三通本 体相同牌号的钢材； 3）按钢材牌号要 求作的热处理经过 加固用料与本体材质相同 本体材质： 加固用料材质： 检查应合格。 热处理 已检查合格 热处理记录： 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求：符合要求，请在内划，否则划, 如无此项划/。 蒸汽管道蒸汽管道蠕胀测点安装强制性条文执行记录表蠕胀测点安装强制性条文执行记录表 表表 6-B-96-B-9 编号：编号： 单位工程名称 分部工程名称分项工程名称 施工单位项目经理 强制性条文执行要素执行情况相关资料 电力建设施工及验收技术规范 管道篇 DL5031

43、94 蠕胀测点装设符合设计要求 安装位置记录： 5.2.35.2.3 蒸 汽管道上若设计 要求装设蠕胀测 点时，应按设计 规定装设蠕胀测 点和监察管段。 监察管段应在同 批管子中选用管 壁厚度为最大负 公差的管子。监 监察管段选用负公差最大 管壁厚度记录： 察管段上不得开 孔、安装仪表插 座及装设支吊架。 监察管段上不得开孔、安装仪表 插座及装设支吊架。 安装符合要求 安装记录： 5.2.45.2.4 安装监察 管段前应从该管 子的两端各割取 长度约为 300500mm的一 段，连同监察管 段的备用管作好 标记一同移交电 厂。 安装监察管段前从该管子的两端 各割取长度约为300500mm的一

44、段，连同监察管段的备用管作好 标记一同移交电厂。 已移交电厂 管子的两端各割取长度： 监察管段的备用管长度及 壁厚： 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求：符合要求，请在内划，否则划, 如无此项划/。 管道开孔强制性条文执行记录表管道开孔强制性条文执行记录表 表表 6-B-106-B-10 编号：编号： 单位工程名称 分部工程名称分项工程名称 施工单位项目经理 强制性条文执行要素执行情况相关资料 电力建设施工及验收技术规范 管道篇 DL503194 管道上开孔管道安装前 5.2.95.2.9 根 据设计图纸在管 道上应开的孔洞， 宜在管子安装前 开好。开孔后必 须

45、将内部清理干 净，不得遗留钻 屑或其它杂物。 内部清理已清理无遗留杂物 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求：符合要求，请在内划，否则划,如无此项划/。 埋地钢管防腐施工强制性条文执行记录表埋地钢管防腐施工强制性条文执行记录表 表表 6-B-116-B-11 编号：编号： 单位工程名称 分部工程名称分项工程名称 施工单位项目经理 强制性条文执行要素执行情况相关资料 电力建设施工及验收技术规范 管道篇 DL503194 防腐施工符合设计要求 施工记录： 安装现场防腐检查、修补防腐层无损伤 检查记录： 修补记录： 焊缝检验焊缝检验合格 检验报告： 5.3.95.3.9 埋 地钢管的防腐层 应在安装前做好， 焊缝部位未经检 验合格不得防腐， 在运输和安装时 应防止损坏防腐 层。被损坏的防 腐层应予以修补。 焊缝防腐符合设计要求