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1、汽机汽机1111年技术监督回顾与年技术监督回顾与1212年技术监督要点年技术监督要点2011年汽机技术监督座谈 1111年汽机技术监督回顾年汽机技术监督回顾2011年汽机专业在公司、部门技术监督领导组的的领导下，认真贯彻落实中电国际技术监督管理制度，按照公司技术监督实施细则要求 加强了对技术监督工作必要性和重要性认识，着重抓好技术监督实施细则的落实和日常的技术监督分析工作，较好地发挥了技术监督小组的作用，完成了各项技术监督指标控制，结合机组检修和湖北电科院的协作，加强了转机振动监督、金属监督和节能监督、压力容器监督工作，为公司的安全、稳定、经济运行做出了贡献。振动技术监督振动技术监督 1 1、
2、基本情况、基本情况：汽机专业所辖转动机械221台。主、辅机振动情况较为良好，主要辅机振动均在优良范围之内。本年度发生主要振动设备有：#1汽轮机2瓦振动的较大，与湖北电科院和北重-阿尔斯通进行沟通振动原因，确定处理方案。#1机A循环泵振动超标，已确定处理方案。全年针对性召开设备振动专题分析会3次，分析主要振动设备原因和处理、预防方案。2 2、年度重点完成项目：、年度重点完成项目：1）、邀请湖北电力试验研究院对#1机组2瓦进行两次全面监测与分析，阿尔斯通专家现场检查分析，查明#2瓦存在的基本问题，处理方案确定。2）、建立汽机振动台帐，通过台帐原始数据对#1、#2主机、小机振动检修月度分析，专题分析
3、报告4篇。3）、对#1机A凝结泵振动分析，通过外部调研，西安热工院现场检查，内部会诊，确定凝结泵振动问题的原因。3 3、年度完成一般项目：、年度完成一般项目：1）、#1机2瓦振动分析。2）、#1机A凝结泵振动分析，#1机A循环泵日常振动监测。3）、建立基本振动台帐，能够进行月度振动分析和重点振动对象监督和分析4 4、指标完成情况、指标完成情况 主机：两台主机合格率100%，优良率79%。辅机：小汽轮机优良率100%风机、泵类：合格率：100%优良率：99.5%5 5、振动监督存在问题、振动监督存在问题 1、管理方面：监督管理基本框架建立，但台帐内容需进一步细化，分析质量有待提高。2、设备方面：
4、机组的瓦振、轴振没有全部达到优良，辅机还有一台超标（#1机A循环泵）。3、专业技术：由于振动专业所涉及的知识面宽，往往振动原因又很复杂，所以专业人员理论水平和实际经验还不够。TDM振动监督软件没有在线使用。4、培训工作：监督专责人应经常外出参加培训和调研，及时掌握新标准、新规程、新技术。TDM培训没有落实，使用存在问题。叶片监督叶片监督1、基本情况：本年度因#2机组未安排C级以上检修，对汽轮机叶片未做监督安排。主要工作邀请湖北电力试验研究院对#1机组C级检修汽轮机低压缸叶片进行监督检查。2、年度主要工作：U101C修，对#1机低压缸叶片检修检查，#1机组汽轮机低压缸末级叶片从叶根到叶梢三分之一
5、处、出现汽蚀现象，汽蚀宽度，深度1mm左右，属于极轻微汽蚀。叶片无结垢情况，汽水品质较好。低压缸汽轮机转子、隔板和叶片的腐蚀评价定为“一类”调节保安系统监督调节保安系统监督1、基本情况：#1、#2机组控制油系统经技改后控制油油压失稳问题已彻底解决，控制油系统运行相对稳定，经过一年多的检验设备系统安全、可靠性提高。今年#1、#2机组控制油系统相继出现中压调门开度失灵和控制油管道振动问题，引起公司领导高度关注。目前该问题已基本解决，后续整改工作已安排C修落实。目前存在主要问题为：#1、#2机组控制油破乳化度不合格。2、年度重点完成项目：1）、#1、#2机组中压调门比例阀更换，控制油管道加固，磨损管
6、道补焊。2）、#2机组控制油回油不畅，原因分析与处理。3）、#1机控制油破乳化度不合格更换工作。4）、#1机B小机速关阀漏油处理。5）、#2机B小机速关阀法兰漏汽更换垫片工作。6）、#1机组A补气阀油动机漏油处理 7）、#1机B小机储能器更换内胆工作、两台主机及小机控制油储能器氮压检查。3 3、调节保安系统定期工作、调节保安系统定期工作 1）、主汽挂闸、遮断试验：每次机组启动前试验一次均合格。2）、高中压主汽门、高中压调门定期活动试验：因比例阀问题下半年未进行。3）、控制油泵切换试验均合格。4）、小机速关阀试验：每周进行一次均合格。5）、主机、小机超速试验：每次机组启动前进行一次均合格。6）、
7、机组甩额定负荷时未进行。4 4、调节保安系统监督工作应重点关注问题、调节保安系统监督工作应重点关注问题 1）、加强对机组控制油系统油压稳定监督，利用临修对控制油系统各滤网及时检查清理，加强油质监督和油泵切换试验。2）、调节保安系统定期试验工作按规定严格执行。3）、利用C修彻底处理控制油管道振动，管卡全部更换为减振管卡。4）、与电科院、美孚公司、上海置道公司研究控制油破乳化度不合格原因，从油质、循环倍率、添加剂等着手分析，查明原因，安排处理 5）、#1、#2机组在线滤油机技改。压力容器监督压力容器监督1、基本情况：根据压力容器技术监督规程要求，完成#1、#2机组所有压力容器外部检查，#1机组除氧
8、器、低加、凝汽器、#2机凝汽器内部检查，两台机组管道支吊架专业检查。压力容器安全阀均为进行安全校验，没有达到技术技术监督要求。2、年度重点完成项目：1）、#1、#2机组除氧器、高低加热器位移、膨胀检查合格、无受阻现象，基础、支撑无变形、位移。2）、#1机除氧器各管口、内部支撑检查，三处支撑焊口处理。3）、#1机组低加内部金属、腐蚀检查合格。4）、#1、#2机组凝汽器金属检查、防腐检查合格。5）、#1、#2机组四大管道、抽汽、凝结水等管道支吊架专业检查、校验完成。3 3、压力容器技术监督应重点关注问题、压力容器技术监督应重点关注问题 1）、#1机、#2机组压力容器内部金属、防腐检查，安全阀定期检
9、验。2）、压力容器环缝焊口抽检，管座焊口金属检验。3）、仪用、杂用压缩空气罐安全阀定期检验。4）、#2机组热再管道#45阻尼器恢复。5）、高压加热器运行水位控制，防止汽蚀管束。6）、#1、#2机组高低加疏水、排气管道焊口检验，弯头测厚，更换不合格部分。7）、#1、#2机组主汽、再热、抽汽系统疏放水管道弯头测厚，更换不合格部分。8）、安全阀检验人员取证。金属监督金属监督1 1、基本情况基本情况：根据本年度的监督任务，依据监督实施细则，全部进行了落实。重点#1机组主汽、热段温度测点套管材质更换、焊接工艺审查监督；#1机疏放水系统加装二次门焊口金属监督。2 2、年度重点完成项目：、年度重点完成项目：
10、1）、#1机疏放水系统加装二次门焊口金属监督，共78到焊口全部合格。2）、日常检查高压焊口金属监督，共8到焊口全部合格 3）、#1机组主汽、再热管道温度测点焊口监测检验。4）、高加疏水系统，高压缸及主汽门、中压缸及中压主汽门疏水管道弯头测厚工作。3 3、金属监督应重点关注问题、金属监督应重点关注问题 1）、#2机组疏放水系统技改焊口金属监督。2）、#1机组主汽、热段温度测点套管更换，焊口监督检查。3）、主汽、热段压力表管焊口检验。汽机汽机2525项反措执行反馈项反措执行反馈汽机专业在2011年针对与技术监督密切相关的领域，如25项反措落实、安全性评价、涉网专项监督检查、设备隐患治理、春季安全大
11、检查、机组计划性检修等工作中进行实施，技术监督工作在防止设备故障中发挥重要的作用，具体做了以下工作：1、防止汽轮机转子弯曲和轴瓦烧损事故。汽机专业依照25种反措内容，针对我公司汽机特点和运行方式，制定防止汽轮机大轴弯曲措施，严格运行操作规程。严格进行汽轮机振动检测，定期进行分析研究。加强盘车的维护保养，盘车投入率100%。大轴晃动、串轴、低油压保护等表计显示正确，并正常投入。但机组涨差、振动保护投入率较低。加强润滑油的检验过滤，油质合格率达到97%，定期清洗和更换油滤网保证润滑油油质合格。2、在防止汽轮机油系统着火方面，重点对#1、#2机组控制油改造后消防喷淋系统进行改造，达到安规要求，对汽机
12、油系统所有管道、阀门法兰垫片进行检查，对#1机中压补气门执行器漏油、小机油动机漏油进行彻底处理，#1机密封瓦渗漏进行定期清理，对所有顶轴油管道接头进行检查、控制油管道振动磨损进行补焊，消除火灾隐患。加强油系统消防设施的维护，确保消防系统正常运行。对事故油池进行清理，封堵雨水井通道，保证事故油池容量满足要求。#1机主机、小机事故排油门不合安规要求，12年整改。消防设施维护保养方面，针对我公司消防设施的问题，对消防稳压泵进行变频改造，消防泵出口伸缩节更换，对消防泵出口逆止阀更换改造。对柴油消防泵定期维护试验，有力保证全厂消防设施的完好运行。4、防止压力容器爆破事故 因机组检修安排问题今年汽机压力容
13、器检验没有达到技术监督要求，压力容器安全阀未进行检验，只进行外观评估，根据压力容器检验要求，明年汽机所有压力容器到检验周期（3年一检），安排在C级检修进行全部检验。今年对#1机组各疏放水系统弯头进行测厚工作和#1机主汽、再热系统温度测点焊口进行检验。除容器安全阀外我公司压力容器优良率达到100%。符合压力容器安全监测规程要求。压力容器注册登记手续齐全，符合电力工业锅炉压力容器检验规程5、防止超速 在防止汽轮机超速方面，1、未严格按照规程进行主汽门、调速气门定期活动试验，主汽门严密性试验合格率100%、关闭时间试验未进行，超速保护投入率达到100%。2、小机修后启动时机进行超速试验，合格率100
14、%。3、控制油系统稳定，油质破乳化度不合格。4、对主机旁路系统进行定期检修，对旁路阀控制机构进行维护，确保旁路系统的安全可靠运行。5、对各主汽系统逆止阀、隔离阀进行定期试验和检修。气动逆止阀定期活动试验和严密性试验合格率100%。6、主机中压调门比例阀出现问题，目前已处理，后续技改工作已安排12年C修进行。明年重点：进行控制油破乳化度分析，找到原因和处理方案。控制油系统加装隔离阀，实现比例阀在线更换。完成主气门、调速气门定期活动试验。汽机专业技术监督改进汽机专业技术监督改进有效利用湖北电力试验研究院技术支持，积极开展汽机技术监督工作，使技术监督进入正常化、程序化、标准化。技术监督台帐应电子化、
15、系统化、标准化。要将二十五项反措的落实贯穿于技术监督的全过程，防止发生重特大事故。在设备点检定修基础上，积极开展关于状态检修的研究工作，利用在线监测装置和设备的精密点检，为设备实施状态检修提供技术支持。严格执行各技术监督实施细则，密切跟踪设备存在的严重缺陷，狠抓设备消缺管理。强化对监督指标的分析，采取检查、评价、监督等方式，竭力实现考核指标全部达标。加大节能减排监督力度，完成节能减排指标。加强对技术监督专业人员的培训，促进汽机技术监督队伍整体水平提高。12年主要技术监督工作1、完善凝汽器监督专业台帐，细化参数，针对性强，具备分析功能。2、高低加参数分析，控制水位与端差，提高给水温度。3、压力容器监督完善，全部按期定检。4、建立主要辅助转机振动台帐，保存原始数据，提供分析资源。5、关注油务监督、保证油质合格。6、重点落实节能监督，通过参数分析找到节能潜力，落实改造。7、学习运用TDM系统分析功能，提高振动监督效果。汇报结束，欢迎各位专家提出宝贵意见汇报结束，欢迎各位专家提出宝贵意见生技部汽机专业生技部汽机专业1212年年1 1月月4 4日日