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1、铝电解多功能高位机组调试大纲一、安全事项本调试大纲适用于中国有色集团（沈阳）冶金机械有限公司生产的铝电解多功能高位机组。设备的调试工作为高空作业，请调试人员在工作过程中提高警惕，以免发生危险，特别是严禁疲劳状态下进行调试，严禁有心脏病、高血压、恐高症、眩晕症等症状及无完全行为能力的人员参与调试工作。调试人员必须穿戴好劳动保护用品，以免发生不必要的危险和人身伤害。设备的调试应由具有调试经验的调试人员或在有调试经验的调试人员的指导或监督下进行，不正确的调试方法可能会造成设备和人身伤害。调试人员必须为电气专业出身，懂得电气调试的基础知识。刚刚参与调试的调试人员须经我公司有调试经验的调试人员培训后方可
2、参与调试工作。调试人员在调试电解天车前必须熟悉本大纲内容；电解天车电气系统中存在着对于人体不安全的电压；操作变频器、电机电缆或电机的工作人员，应详细阅读变频器使用说明书和安全须知，拖动系统中使用的变频器的某些部件中存在高压，在变频器的使用和操作时必须严格按照变频器的使用说明书进行，忽视这些规范和说明书可能导致人身伤害甚至死亡，或损坏变频器、电机以及其他传动设备。二、调试步骤1. 机组供电1.1 使机组电控系统所有空气开关处于断开状态。1.2 检查机组进线是否存在短路的情况，检查机组进线对地绝缘是否符合要求（单相对地绝缘不小于20M），并记录绝缘值。1.3 车间滑线电源断电（由设备使用单位完成）
3、。1.4 连接好触靴和滑线,并确保接触良好。1.5 车间滑线电源送电（由设备使用单位完成）。1.6 检查总空开进线电源有没有缺相、电压过高、电压过低和三相不平衡现象，并记录电压值。故障名称故障原因处理方法进线端缺相故障1.滑线集电器与滑触线接触不良；2.滑触线电源缺相；1.处理接触不良问题，使滑线集电器与滑触线良好接触；2.请用户检查供电电源并进行处理；电压故障1.滑触线供电电源电压过高；2.滑触线供电电源电压过低；1.请用户检查滑触线电源并进行处理；2.请用户检查滑触线电源并进行处理；三相不平衡故障1.滑触线供电电源三相不平衡；1.请用户检查滑触线电源并进行处理；2. 照明系统送电2.1 检
4、查照明变压器一次侧空开进线端电源是否存在问题，同时检查照明系统的变压器、各级空开接线是否正确，检查变压器一、二次侧线圈对地绝缘是否符合要求（不小于20 M），并记录绝缘值。故障名称故障原因处理方法照明系统总空开电源故障1.照明系统总空开电源进线问题；1.请用户检查滑触线电源并进行处理；照明系统空开、变压器接线故障1.线路问题；1.找出线路问题的所在并进行处理；2.2 照明系统空开逐级合闸，每个空开合闸之后，测量下一级空开进线电压是否正常，以确保安全，并记录照明电源电压，照明系统的空开全部合闸之后，打开配电柜及所有检修照明灯，检查照明灯是否正常工作。2.3 检查配电室笔记本插座电压是否正常，如果
5、不正常及时处理，并记录电压值。3 控制系统送电3.1 检查总空开出线端有没有缺相、短路、接地现象，出线端线路故障1.两相或三相之间发生短路；2.出线端一相或多相对地绝缘阻值不符合要求；1.查出短路点并进行处理；2.查出对地短路点并进行处理；3.2 总空开合闸，检查总空开出线端电压是否正常以及缺相保护是否正常。故障名称故障原因处理方法出线端缺相故障1.总空开损坏；1.更换总空开；缺相保护装置故障1.缺相保护装置线路问题；2.缺相保护装置相序问题；3.缺相保护装置损坏；1.检查缺相保护装置的接线并进行处理；2.调整缺相保护装置的相序；3.更换缺相保护装置；3.3 检查控制电源总空开的电源是否存在问
6、题，同时检查控制系统的空开、变压器是否有接线不正确造成短路、断路情况，检查变压器一、二次测线圈对地绝缘是否符合要求（不小于20 M），并记录绝缘值。故障名称故障原因处理方法控制系统总空开电源故障1.控制系统总空开电源进线问题；1.找出线路问题的所在并进行处理；控制系统空开、变压器接线故障1.线路问题；1. 找出线路问题的所在并进行处理；3.4 控制系统空开逐级合闸，每个空开合闸之后，测量一下下一级空开进线电压是否正常，以确保安全，记录控制电源的电压值。3.5 仔细检查PLC电源的总空开进线处的电压是否存在问题，同时仔细检查PLC和PLC电源有关的空开、UPS和电源模块等的接线是否存在问题。故障
7、名称故障原因处理方法PLC进线电源故障1.PLC电源总空开电源进线问题；1.找出线路问题的所在并进行处理；PLC电源空开、UPS和电源模块等接线故障1.线路问题；1. 找出线路问题的所在并进行处理；3.6 在确定没有问题的情况下，PLC电源空开逐级合闸，每个空开合闸之后，测量一下下一级空开进线电压是否正常，以确保安全，并记录PLC电源电压。3 PLC输入输出点一次检查3.1 通过操作联动台的动作同时观察PLC的输入状态检查驾驶室PLC的输入信号是否存在问题。故障名称故障原因处理方法输入点线路故障1.PLC输入点或公共端断路；2.PLC两个或多个输入点顺序错乱；1.找出断路所在并进行处理；2.根
8、据图纸确定PLC输入点的正确顺序并进行处理；3.2 在确保不产生短路的情况下，通过短接PLC的输出点和公共端同时观察各输出设备的状态检查驾驶室PLC的输出信号是否存在问题。故障名称故障原因处理方法输出点线路故障1.PLC输出点或公共端断路；2.PLC两个或多个输出点顺序错乱；1.找出断路所在并进行处理；2.根据图纸确定PLC输出点的正确顺序并进行处理；3.3 断开PLC的电源，按照事先确定好的拨码设置对驾驶室ASB模块的拨码进行设置，并记录设置的状态，设置完成之后，PLC电源合闸。3.4 通过手动带辅助触点的空开（漏电保护空开应先检查接线是否存在问题，确定没有问题之后，才能进行合闸操作。）、带
9、辅助触点的接触器、过热继电器等来观察PLC的输入状态，检查A7（工具车控制箱）箱PLC的输入信号是否存在问题。故障名称故障原因处理方法输入点线路故障1.PLC输入点或公共端断路；2.PLC两个或多个输入点顺序错乱；1.找出断路所在并进行处理；2.根据图纸确定PLC输入点的正确顺序并进行处理；3.5 在确保不产生短路的情况下，通过短接PLC的输出点和公共端同时观察各输出设备的状态检查A7箱PLC的输出信号是否问题。故障名称故障原因处理方法输出点线路故障1.PLC输出点或公共端断路；2.PLC两个或多个输出点顺序错乱；1.找出断路所在并进行处理；2.根据图纸确定PLC输出点的正确顺序并进行处理；3
10、.6 断开PLC的电源，按照事先确定好的拨码设置对A7箱ASB模块的拨码进行设置，并记录设置的状态，设置完成之后，PLC电源合闸。3.7 通过手动带辅助触点的空开（空压机空开除外，漏电保护空开应先检查接线是否存在问题，确定没有问题之后，才能进行合闸操作。）、带辅助触点的接触器、过热继电器等来观察PLC的输入状态，检查配电室PLC的输入信号是否存在问题。故障名称故障原因处理方法输入点线路故障1.PLC输入点或公共端断路；2.PLC两个或多个输入点顺序错乱；1.找出断路所在并进行处理；2.根据图纸确定PLC输入点的正确顺序并进行处理；3.8 在确保不产生短路的情况下，通过短接PLC的输出点和公共端
11、同时观察各输出设备的状态检查配电室PLC的输出信号是否问题。故障名称故障原因处理方法输出点线路故障1.PLC输出点或公共端断路；2.PLC两个或多个输出点顺序错乱；1.找出断路所在并进行处理；2.根据图纸确定PLC输出点的正确顺序并进行处理；3.9 断开PLC的电源，按照事先确定好的拨码设置对配电室SN模块的拨码进行设置，并记录设置的状态，设置完成之后，PLC电源合闸。4. PLC程序下载及PLC通讯4.1 通过笔记本电脑把无限位和联锁的程序（有漏电保护联锁、缺相保护联锁、过热保护联锁及急停联锁等）下载到PLC（包括G文件设置），并使CPU处于运行状态。4.2 检查PLC的通讯状态是否正常。故
12、障名称故障原因处理方法通讯电缆故障1.通讯电缆接线错误；2.通讯电缆断路；3.通讯电缆短路；1.检查通讯电缆的接线，找到接线问题的所在并进行处理；2.找出断路所在并进行处理；3.找出短路所在并进行处理；通讯模块拨码故障1.通讯模块（SN、ASB模块）拨码错误；1.找出通讯模块拨码错误所在并进行处理；G file设置故障1.G file设置与通讯模块的拨码设置不匹配；1.正确设置G file；5. 主接触器合闸5.1 检查主接触器进线端电压是否正常。故障名称故障原因处理方法缺相1.总空开的出线端到主接触器的进线端存在断路情况；1.找出断路所在并进行处理；5.2 检查主接触器出线端电压是否正常，有
13、无短路、接地情况。故障名称故障原因处理方法缺相1.主接触器损坏；1.更换主接触器；出线端线路故障1. 两相或三相之间发生短路；2.出线端一相或多相对地绝缘阻值不符合要求；1.查出短路点并进行处理；2.查出对地短路点并进行处理；5.3 所有急停开关处于拔起状态，检修开关处于ON位置，旋动钥匙开关，观察主接触器是否正常吸合。故障名称故障原因处理方法PLC没有输出主接触器吸合指令1.PLC故障；2.主接触器不具备吸合条件；1.找出PLC的故障点并进行处理；2.找出不允许主接触器吸合的条件并进行处理；主接触器控制回路线路故障1.主接触器输出回路线路断路；2.主接触器输出回路线路错乱；1.找出断路点并进
14、行处理；2.根据图纸改正接错的线路；6. 电机回路的检查和调试。6.1 检查大车行走、工具车行走、出铝车行走、驾驶室旋转、出铝钩升降（如果出铝钩为变频调速）、固定吊升降（如果固定吊为变频调速）空开及其抱闸空开进线端电压是否正常，检查这些设备的空开、接触器、过热继电器的出线端有没有断路、短路、故障接地情况，检查这些设备的变频器的进线和出线有没有短路、断路、故障接地的情况，检查PLC到变频器的控制电缆的接线是否存在问题（如果PLC和变频器之间存在网络，应同时检查网络连接是否正确），重点检查变频器和制动斩波器以及制动电阻之间的接线是否存在短路、断路、正负接反的情况，同时记录这些电机的三相阻值。故障名
15、称故障原因处理方法空开线路故障1.主接触器的出线端到该空开的进线端存在断路情况；2.该空开的出线端两相或三相之间短路；3.该空开的出线端一相或多相对地阻值不符合要求；1.找出断路所在并进行处理；2.找出短路点并进行处理；3.找出接地点并进行处理；变频器主回路故障1.该变频器进线端与该变频器的空开的出线端存在断路情况；2.该变频器进线端两相或三相之间短路；3.该变频器出线端到电机存在断路情况；4.该变频器出线端两相或三相存在短路情况；5.该变频器出线端一相或多相对地电阻不符合要求；1.找出断路点并进行处理；2.找出短路点并进行处理；3.找出断路点并进行处理；4.找出短路点并进行处理；5.找出接地
16、点并进行处理；变频器控制线路故障1.PLC与变频器之间的控制线断路；2.PLC与变频器之间的控制线路顺序错乱；1.找出断路点并进行处理；2.根据图纸确定PLC与变频器之间控制线路的正确顺序并进行处理；变频器网络连接故障1.连接问题；1.按照正确的连接方式进行连接；变频器制动斩波器线路故障1.变频器到制动斩波器之间存在断路情况；2.变频器到制动斩波器之间的线路之间存在短路情况；3.变频器到制动斩波器之间的线路正负接反；4.制动斩波器到制动电阻之间存在断路情况；5.制动斩波器到制动电阻之间线路存在短路情况；6.制动斩波器到制动电阻之间的接线顺序错乱；7.制动电阻过热控制器到PLC之间的线路错误；1
17、.找到断路点并进行处理；2.找到短路点并进行处理；3.按照正确的接法改正变频器到制动斩波器的接线；4.找到断路点并进行处理；5.找到短路点并进行处理；6.弄清正确的顺序和电阻的配置改正制动斩波器到制动电阻的接线；7.找到线路的故障点并进行处理；过热继电器线路故障1.变频器或接触器的出线端到过热继电器的进线端存在断路情况；2.过热继电器到电机存在断路情况；3.过热继电器出线端存在短路情况；4.过热继电器一相或多相对地阻止不符合要求；1.找出断路点并进行处理；2.找出断路点并进行处理；3.找出短路点并进行处理；4. 找出接地点并进行；抱闸空开线路故障1.主接触器的出线端到该空开的进线端存在断路情况
18、；2.该空开的出线端两相或三相之间短路；3.该空开的出线端一相或多相对地阻值不符合要求；1.找出断路所在并进行处理；2.找出短路点并进行处理；3.找出接地点并进行处理；抱闸接触器线路故障1.抱闸空开的出线端到该接触器的进线端存在断路情况；2.该接触器到抱闸线圈之间存在断路的情况；3.该接触器的出线端到抱闸线圈之间两相或三相之间短路；4.该接触器的出线端一相或多相对地阻值不符合要求；1.找出断路所在并进行处理；2.找出断路所在并进行处理；3.找出短路点并进行处理；4.找出接地点并进行处理；6.2 检查氧化铝料管、氟化盐料管（如果有氟化盐料管并且为电机控制）、出铝钩升降（如果出铝钩不是变频调速）、
19、固定吊升降（如果固定吊不是变频调速）、清理铲升降（如果有清理铲并且为电机控制）、气缆卷筒升降（如果有气缆卷筒）空开及其抱闸空开进线电压是否正常，检查这些设备的空开、接触器、过热继电器出线端有没有断路、短路、故障接地的情况，同时记录这些电机的三相的阻值。故障名称故障原因处理方法空开线路故障1.主接触器的出线端到该空开的进线端存在断路情况；2.该空开的出线端两相或三相之间短路；3.该空开的出线端一相或多相对地阻值不符合要求；1.找出断路所在并进行处理；2.找出短路点并进行处理；3.找出接地点并进行处理；接触器线路故障1.该设备的空开出线端到该设备的接触器进线端之间存在断路的情况；2. 该接触器到电
20、机之间存在断路的情况；3.该设备接触器的出线端到电机之间两相或三相之间短路；4.该设备接触器的出线端一相或多相对地阻值不符合要求；1.找出断路所在并进行处理；2.找出断路所在并进行处理；3.找出短路点并进行处理；4.找出接地点并进行处理；抱闸空开线路故障1.该空开的电源引入处到该空开的进线端存在断路情况；2.该空开的出线端两相或三相之间短路；3.该空开的出线端一相或多相对地阻值不符合要求；1.找出断路所在并进行处理；2.找出短路点并进行处理；3.找出接地点并进行处理；抱闸接触器进路故障1.抱闸空开的出线端到该接触器的进线端存在断路情况；2.该接触器到电机之间存在断路的情况；3.该接触器的出线端
21、到抱闸线圈之间两相或三相之间短路；4.该接触器的出线端一相或多相对地阻值不符合要求；1.找出断路所在并进行处理；2.找出断路所在并进行处理；3.找出短路点并进行处理；4.找出接地点并进行处理；6.3 检查有关电机的相间绝缘和对地绝缘是否存在问题，同时记录相间绝缘值和对地绝缘值。故障名称故障原因处理方法电机绝缘不符合要求1.电机相间或电机三相对地绝缘小；1.对电机进行干燥处理，如果绝缘仍然不符合要求，则更换电机；6.4 以上所有检查过的设备合闸，并记录进线电压值。6.5 手动点动抱闸（升降设备的抱闸须谨慎，最好把升降设备放到最低点在进行手动点动。），同时观察电机抱闸的实际状态。故障名称故障原因处
22、理方法抱闸不打开故障1.抱闸接线问题；2.抱闸线圈损坏；3.机械问题；1.检查抱闸接线问题所在并进行处理；2.更换抱闸线圈；3.请有关人员进行处理；6.6 调整所有变频器的参数。通过驾驶室进行操作，同时观察天车的有关动作，如果有问题及时处理，记录各个电机在稳定运行状态下的电流值。故障名称故障原因处理方法一拖二的设备行走故障1.变频器参数调整不正确；2.变频器报警没有复位；3.变频器处于本地（手动）控制状态；4.两台电机的旋转方向不同；1.按照变频器参数表把变频器参数调整好；2.复位变频器；3.把变频器本地控制该为远程控制；4.调换一台电机的任意两相；电机反向故障1.电机相序问题；1.调换电机的
23、任意两相；空开眺闸1.机械卡阻；2.空开损坏；1.请有关人员处理卡阻问题；2.更换空开；过热继电器动作1.机械卡阻；2.过热继电器损坏；1.请有关人员处理卡阻问题；2.更换过热继电器；变频器报警1.变频器参数调整不正确；2.故障报警；3.变频器损坏；1.按照变频器参数表把变频器参数调整好；2.根据故障信息进行处理；3.更换变频器；7. 液压站的检查和调试。7.1 检查油泵电机、循环泵电机、加热器空开进线端电压是否正常，检查这些设备的空开、接触器、过热继电器的出线端有没有断路、短路、故障接地情况，记录各个电机三相的阻值。故障名称故障原因处理方法空开线路故障1.主接触器的出线端到该空开的进线端存在
24、断路情况；2.空开的出线端两相或三相之间短路；3.空开的出线端一相或多相对地阻值不符合要求；1.找出断路所在并进行处理；2.找出短路点并进行处理；3.找出接地点并进行处理；接触器线路故障1.空开的出线端到该接触器的进线端存在断路情况；2.接触器到过热继电器或电机之间存在断路的情况；3.接触器的出线端到过热继电器或电机之间两相或三相之间短路；4.接触器的出线端一相或多相对地阻值不符合要求；1.找出断路所在并进行处理；2.找出断路所在并进行处理；3.找出短路点并进行处理；4.找出接地点并进行处理；过热继电器线路故障1.接触器的出线端到过热继电器的进线端存在断路的情况；2.过热继电器到电机之间存在断
25、路的情况；3.过热继电器到电机之间两相或三相存在短路的情况；4.过热继电器的出线端一相或多相对地阻值不符合要求；1.找出断路点并进行处理；2.找出断路点并进行处理；3.找出短路点并进行处理；4.找出接地点并进行处理；7.2 通过液压站强制发出油位低、油温高、油温低、过滤器堵、压力继电器动作等信号并观察PLC的输入状态来检查PLC的输入信号是否正确。故障名称故障原因处理方法输入点线路故障1.PLC输入点或公共端断路；2.PLC两个或多个输入点顺序错乱；1.找出断路所在并进行处理；2.根据图纸确定PLC输入点的正确顺序并进行处理；7.3 在确保不发生短路的情况下，通过强制液压站电磁阀并观察电磁阀的
26、状态来检查PLC到液压站输出阀的控制回路的接线是否正确。故障名称故障原因处理方法输出点线路故障1.PLC输出点或公共端断路；2.PLC两个或多个输出点顺序错乱；1.找出断路所在并进行处理；2.根据图纸确定PLC输出点的正确顺序并进行处理；7.4 在确保不发生短路的情况下，通过强制模拟量输出同时观察比例阀的状态来检查模拟量控制回路的接线是否正确。、故障名称故障原因处理方法输出点线路故障1.PLC模拟量输出模块到比例阀之间存在断路的情况；2.PLC模拟量两个或多个输出通道顺序错乱；1.找出断路所在并进行处理；2.根据图纸确定PLC输出通道的正确顺序并进行处理；7.4 检查有关电机的相间绝缘和对地绝
27、缘以及加热器的对地绝缘是否存在问题，并记录相间的绝缘值和对地绝缘值。故障名称故障原因处理方法电机绝缘不符合要求1.电机相间或电机三相对地绝缘小；1.对电机进行干燥处理，如果绝缘仍然不符合要求，则更换电机；加热器绝缘不符合要求1.加热器对地绝缘小；1.对加热器进行处理或进行更换；7.5 液压站所有检查过的设备合闸，记录其进线电压。7.6 在确保不发生短路的情况下，手动液压泵、循环泵、液压站加热器的接触器同时观察其状态，来检查这些设备转向是否正确，是否正常工作，如果有问题及时处理，同时记录各个电机稳定运行状态下的电流值。故障名称故障原因处理方法油泵或循环泵电机反向故障1.电机相序问题；1.调换电机
28、的任意两相；空开眺闸1.机械卡阻；2.空开损坏；1.请有关人员处理卡阻问题；2.更换空开；过热继电器动作1.机械卡阻；2.过热继电器损坏；1.请有关人员处理卡阻问题；2.更换过热继电器；加热器不工作故障1.加热器线路问题；1.找出问题的所在并进行处理；7.7 请液压站有关人员对液压站所有参数进行调整，并通过驾驶室进行操作，同时观察天车的有关动作，如果有问题及时处理。故障名称故障原因处理方法液压站动作故障1.液压站接线相到液压站各设备之间存在断路的情况；2.液压站接线相到液压站各设备之间线路错乱；3.液压站参数调整不正确；4.液压站油路问题；1.请液压站有关人员找出断路点并进行处理；2.请液压站
29、有关人员按照正确的顺序进行改正；3.请液压站有关人员正确设置液压站参数；4.请液压站有关人员进行处理；8. 限位的检查和调试。8.1 请有关人员接好所有的接近开关和形成开关；8.2 通过金属接近和远离接近开关或手动压下和松开行程开关同时观察PLC的输入状态，检查所有行程开关和接近开关的PLC输入信号是否存在问题。故障名称故障原因处理方法输入点线路故障1.PLC输入点或公共端断路；2.PLC两个或多个输入点顺序错乱；1.找出断路所在并进行处理；2.根据图纸确定PLC输入点的正确顺序并进行处理；8.3 通过笔记本电脑把有限位、无联锁的程序（有漏电保护联锁、缺相保护联锁、过热保护联锁及急停联锁等）下
30、载到PLC（包括G文件设置），并使CPU处于运行状态。8.4 通过驾驶室操作，试验各个限位工作是否正常。故障名称故障原因处理方法限位故障1.限位位置不合适；2.限位损坏；1.请有关人员调整限位的位置；2.更换限位；9. 气动系统送电及调试9.1 检查空压机空开进线电压是否正常，检查空压机空开的出线有没有断路、短路、故障接地的情况。故障名称故障原因处理方法空开线路故障1.主电源空开到该空开的进线端存在断路情况；2.该空开的出线端两相或三相之间短路；3.该空开的出线端一相或多相对地阻值不符合要求；1.找出断路所在并进行处理；2.找出短路点并进行处理；3.找出接地点并进行处理；9.2 检查空压机控制
31、电源空开的进线端电压是否正常，检查空压机控制电源空开的出线端到空压机控制柜的线路是否有问题。故障名称故障原因处理方法空压机控制电源线路故障1.上级电源到空开的进线端存在断路的情况；2.空开出线端到空压机之间存在断路的情况；3.空开出线端到空压机之间存在短路的情况；4.空开出线端一相或多相对地阻值不符合要求；1.找出断路所在并进行处理；2.找出断路所在并进行处理；3.找出短路所在并进行处理；4.找出接地点并进行处理；9.3 检查电控柜和空压机控制柜之间的控制线路是否存在问题。故障名称故障原因处理方法空压机控制线路故障1.电控柜和空压机控制柜之间存在断路情况；2.电控柜和空压机控制柜之间存在短路的
32、情况；3.电控柜和空压机控制柜之间存在线路错乱的情况；1.找出断路所在并进行处理；2.找出短路点并进行处理；3.根据图纸确定接线的正确顺序，并进行处理。9.4 合空压机电源空开和控制电源空开，请有关人员对空压机进行调试。9.5 通过驾驶室对气动部分进行操作，同时观察动作是否正确，如果有问题及时处理。10 遥控系统送电及调试。10.1 检查遥控系统控制电源空开的进线电压是否正常，检查遥控系统控制电源空开的出线端到遥控系统接收箱的线路是否存在问题，同时记录遥控器电源的电压值。故障名称故障原因处理方法遥控系统控制电源线路故障1.上级电源到空开的进线端存在断路的情况；2.空开出线端到遥控系统接收箱之间
33、存在断路的情况；3.空开出线端到遥控系统接收箱间存在短路的情况；4.空开出线端一相或多相对地阻值不符合要求；1.找出断路所在并进行处理；2.找出断路所在并进行处理；3.找出短路所在并进行处理；4.找出接地点并进行处理；10.2 遥控系统控制电源送电，在保证不发生短路和触电的前提下，通过对遥控系统操作同时观察PLC的输入状态来检查遥控系统的控制线路是否存在问题。故障名称故障原因处理方法遥控系统控制线路故障1.电控柜和遥控系统接收箱之间存在断路情况；2.电控柜和遥控系统接收箱之间存在短路的情况；3.电控柜和遥控系统接收箱之间存在线路错乱的情况；1.找出断路所在并进行处理；2.找出短路点并进行处理；
34、3.根据图纸确定接线的正确顺序，并进行处理。10.3 通过操作遥控系统，同时观察设备的运行状态来检查遥控系统工作是否正常，如果存在问题及时处理。11. 绝缘监测系统送电及调试。11.1 检查绝缘监测系统控制电源空开的进线端电压是否正常，检查绝缘监测系统控制电源空开的出线端到绝缘监测系统控制柜的线路是否存在问题，同时记录绝缘监测系统控制电源的电压值。故障名称故障原因处理方法绝缘监测控制电源线路故障1.上级电源到空开的进线端存在断路的情况；2.空开出线端到绝缘监测控制柜之间存在断路的情况；3.空开出线端到绝缘监测控制柜之间存在短路的情况；4.空开出线端一相或多相对地阻值不符合要求；1.找出断路所在
35、并进行处理；2.找出断路所在并进行处理；3.找出短路所在并进行处理；4.找出接地点并进行处理；11.2 绝缘监测系统送电，在保证不发生短路的前提下，通过短接绝缘监测点，同时观察PLC的输入状态来检查绝缘监测系统控制箱到电控柜的控制线路是否存在问题。故障名称故障原因处理方法绝缘监测系统控制线路故障1.电控柜和绝缘监测系统控制柜之间存在断路情况；2.电控柜和绝缘监测系统控制柜之间存在短路的情况；3.电控柜和绝缘监测系统控制柜之间存在线路错乱的情况；4.绝缘监测系统内部存在故障；1.找出断路所在并进行处理；2.找出短路点并进行处理；3.根据图纸确定接线的正确顺序，并进行处理；4.联系绝缘监测系统供应
36、商的技术人员帮助解决；12. 称重系统送电及调试。12.1 检查称重系统控制电源空开的进线端电压是否正常，检查称重系统控制电源空开出线端到称重系统控制电源中间继电器以及该中间继电器到称重系统控制箱之间的线路是否存在问题，同时记录称重系统电源的电压值。故障名称故障原因处理方法称重系统控制电源线路故障1.上级电源到空开的进线端存在断路的情况；2.空开出线端到称重系统控制电源中间继电器之间存在断路的情况；3.空开出线端到称重系统控制电源中间继电器之间存在短路的情况；4.空开出线端到称重系统控制电源中间继电器之间的线路对地阻值不符合要求；5.称重系统控制电源中间继电器到称重系统控制箱之间的线路存在断路
37、的情况；6.称重系统控制电源中间继电器到称重系统控制箱之间的线路存在短路的情况；7.称重系统控制电源中间继电器到称重系统控制箱之间的线路对地阻值不符合要求；1.找出断路所在并进行处理；2.找出断路所在并进行处理；3.找出短路所在并进行处理；4.找出接地点并进行处理；5.找出断路所在并进行处理；6.找出短路所在并进行处理；7.找出接地点并进行处理；12.2 称重系统控制电源送电，在保证不发生短路的前提下，通过称重系统强制输出故障信号，同时观察PLC的输入状态来检查称重系统控制箱到电控柜的控制线路是否存在问题。故障名称故障原因处理方法称重系统控制线路故障1.电控柜和称重系统控制箱之间存在断路情况；
38、2.电控柜和称重系统控制箱之间存在短路的情况；3.电控柜和称重系统控制箱之间存在线路错乱的情况；1.找出断路所在并进行处理；2.找出短路点并进行处理；3.根据图纸确定接线的正确顺序，并进行处理。13. 阳极测高系统送电及调试。13.1 检查阳极测高系统控制电源空开的进线端电压是否正常，检查阳极测高系统控制电源空开出线端到阳极测高系统控制电源中间继电器以及该中间继电器到阳极测高系统控制箱之间的线路是否存在问题，同时记录阳极测高系统电源的电压值。故障名称故障原因处理方法阳极测高控制电源线路故障1.上级电源到空开的进线端存在断路的情况；2.空开出线端到阳极测高系统控制电源中间继电器之间存在断路的情况
39、；3.空开出线端到阳极测高系统控制电源中间继电器之间存在短路的情况；4.空开出线端到阳极测高系统控制电源中间继电器之间的线路对地阻值不符合要求；5. 阳极测高系统控制电源中间继电器到阳极测高系统控制箱之间的线路存在断路的情况；6. 阳极测高系统控制电源中间继电器到阳极测高系统控制箱之间的线路存在短路的情况；7. 阳极测高系统控制电源中间继电器到阳极测高系统控制箱之间的线路对地阻值不符合要求；1.找出断路所在并进行处理；2.找出断路所在并进行处理；3.找出短路所在并进行处理；4.找出接地点并进行处理；5.找出断路所在并进行处理；6.找出短路所在并进行处理；7.找出接地点并进行处理；13.2 阳极
40、测高系统控制电源送电，在保证不发生短路的前提下，通过阳极测高系统强制输出减速、停止等信号，同时观察PLC的输入状态来检查称重系统控制箱到电控柜的控制线路是否存在问题。故障名称故障原因处理方法称重系统控制线路故障1.电控柜和称重系统控制箱之间存在断路情况；2.电控柜和称重系统控制箱之间存在短路的情况；3.电控柜和称重系统控制箱之间存在线路错乱的情况；1.找出断路所在并进行处理；2.找出短路点并进行处理；3.根据图纸确定接线的正确顺序，并进行处理。14. 电子限位送电及调试。14.1 检查电子限位控制电源空开的进线端电压是否正常，检查电子限位控制电源空开的出线端到电子限位控制箱的线路是否存在问题，
41、同时记录电子限位控制电源的电压值。故障名称故障原因处理方法电子限位控制电源线路故障1.上级电源到空开的进线端存在断路的情况；2.空开出线端到电子限位控制箱之间存在断路的情况；3.空开出线端到电子限位控制箱之间存在短路的情况；4.空开出线端一相或多相对地阻值不符合要求；1.找出断路所在并进行处理；2.找出断路所在并进行处理；3.找出短路所在并进行处理；4.找出接地点并进行处理；14.2 检查电子限位到旋转编码器的线路是否存在问题。故障名称故障原因处理方法称重系统控制线路故障1.电子限位控制箱到旋转编码器之间存在断路情况；2.电子限位控制箱到旋转编码器之间存在短路的情况；3.电子限位控制箱到旋转编
42、码器之间存在线路错乱的情况；1.找出断路所在并进行处理；2.找出短路点并进行处理；3.根据图纸确定接线的正确顺序，并进行处理。14.3 电子限位系统送电，在保证不发生短路的前提下，通过短接电子限位上下限位，同时观察PLC的输入状态来检查电子限位到电控柜的控制线路是否存在问题。故障名称故障原因处理方法电子限位控制线路故障1.电控柜和电子限位控制箱之间存在断路情况；2.电控柜和电子限位控制箱之间存在短路的情况；3.电控柜和电子限位控制箱之间存在线路错乱的情况；1.找出断路所在并进行处理；2.找出短路点并进行处理；3.根据图纸确定接线的正确顺序，并进行处理；14.4 电子限位控制电源送电，按一下电子
43、限位清零按钮，通过驾驶室操作出铝钩升降，当出铝钩上升到要设定上限的位置时，按下电子限位“上限”按钮，当出铝钩下降到要设定下限的位置时，按下电子限位“下限”按钮，再升降出铝钩2-3次，试验电子限位是否工作正常，如果有问题及时处理。15. 激光防撞系统的送电及调试。15.1 检查激光防撞系统电源空开的进线端电压是否正常，检查激光防撞系统电源空开的出线端到家光防撞系统控制箱的线路是否存在问题，同时记录激光防撞系统电源的电压值。故障名称故障原因处理方法激光防撞系统电源线路故障1.上级电源到空开的进线端存在断路的情况；2.空开出线端到激光防撞系统控制箱之间存在断路的情况；3.空开出线端到激光防撞系统控制
44、箱之间存在短路的情况；4.空开出线端一相或多相对地阻值不符合要求；1.找出断路所在并进行处理；2.找出断路所在并进行处理；3.找出短路所在并进行处理；4.找出接地点并进行处理；15.2 激光防撞系统送电，在保证不发生短路的前提下，通过强制发出减速和终端信号，同时观察PLC的输入状态来检查配电柜到激光防撞系统控制箱之间的控制线路是否存在问题。故障名称故障原因处理方法激光防撞系统控制线路故障1.电控柜和激光防撞系统控制箱之间存在断路情况；2.电控柜和激光防撞系统控制箱之间存在短路的情况；3.电控柜和激光防撞系统控制箱之间存在线路错乱的情况；1.找出断路所在并进行处理；2.找出短路点并进行处理；3.根据图纸确定接线的正确顺序，并进行处理；15.3 调整激光头和反光板之间的距离，按下确定按钮来确定减速位置和停止位置，并通过驾驶室操作，反复试验2-3次，试验激光防撞系统工作是否正常，如果有问题及时处理。16. 加料系统送电及调试。16.1 检查料位计控制电源空开的进线端电压是否正常，检查料位计控制电源空开出线端到料位计控制电源中间继电器以及该中间继电器到料位计之间的线路是否存在问题，同时记录料位计控制电源的电压值。故障名称故障原因处理方法料位计控制电源线路故障1.上级电源到空开的进线端存在断路的情况；2.空开出线端到料位计控制电源中间继电器之间存在断路的