南昌市赣江东岸防洪堤南延工程人行天桥施工方案.doc

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1、 赣江东岸防洪堤南延工程 人行天桥施工方案编号：SJHD.GJDA-008 南昌市赣江东岸防洪堤南延工程人行天桥施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 赣江东岸防洪堤南延工程 人行天桥施工方案目 录第一章 工程概况- 1 -1.工程概况- 1 -2.地质概况- 1 -3.编制依据- 2 -4.编制原则- 2 -5.适用范围- 2 -第二章 施工部署- 3 -1.组织机构- 3 -2.劳动力安排计划- 3 -3.投入的主要施工机械设备- 4 -4.技术准备- 4 -5.工期安排- 5 -第三章 主要施工方案- 8 -第一节 桩基施工- 8 -1.主要工程量- 8 -2.施工方法- 12 -3.桩

2、基检测及验收- 15 -第二节 桥台与承台施工- 15 -1.施工准备- 15 -2.桥台，承台施工工艺框图- 16 -3.桥台耳背墙施工- 18 -第三节 墩身施工- 18 -1.桥墩基本情况- 18 -2.墩身施工方法- 19 -3.墩身施工流程- 19 -4.墩身施工注意事项- 19 -5.梯道墩柱及坡道墩柱施工- 20 -第四节 箱梁施工- 21 -1.施工工艺流程- 21 -2.地基处理- 22 -3.支架搭设- 22 -4.支架预压- 24 -5.支座安装- 25 -6.箱梁模板施工- 26 -7.箱梁钢筋施工- 26 -8.浇筑混凝土- 28 -9.箱梁模板支架验算- 29 -1

3、0.梯道及无障碍坡道梁板施工- 35 -第四章 施工现场用电安全措施- 36 -第五章 质量控制措施- 37 -1、思想管理- 37 -2、责任管理制- 37 -3、机构管理- 37 -4、强化施工管理- 37 -5、其他管理措施- 38 -第六章 文明施工措施- 39 -1、创文明工地目标- 39 -2、场容场貌- 39 -第七章 安全保证措施- 39 -第一节 安全生产目标- 39 -第二节 五项安全管理制度- 39 -1、安全生产责任制度- 39 -2、安全生产教育制度- 40 -3、安全技术交底制度- 40 -4、安全生产检查制度- 40 -5、职工伤亡事故报告处理制度- 40 -第三

4、节 保证安全具体措施- 40 -第八章 施工环境保护专项措施- 41 -第一节 环境保护组织机构及框图- 41 -第二节 环境保护施工指导原则- 42 -1、贯彻环境保护法规- 42 -2、强化环保管理、美化施工场地- 42 -3、切实搞好防、排水治理- 42 -4、控制扬尘- 42 -第三节 环境保护具体措施- 42 -1、自然景观保护- 43 -2、生态环境保护- 43 -3、水土保持- 43 -4、施工期生产废水处理- 44 -5、防大气污染- 44 -6、防噪音污染- 44 -第九章 危险因素及其应对措施- 45 -第一节 重大危险源的识别- 45 -1、高处坠落伤害- 45 -2、物

5、体打击伤害- 45 -3、模板胀裂坍塌- 45 -4、触电伤害- 45 -5、脚手架坍塌- 45 -6、机械伤害- 45 -第二节 六个危险源的预防措施- 46 -1、高处坠落- 46 -2、物体打击- 46 -3、模板胀裂坍塌- 46 -4、触电伤害- 46 -5、脚手架坍塌- 47 -6、机械伤害- 47 -第十章 应急预案- 47 -第一节 发生事故的应急救援程序- 47 -第二节 防台措施- 49 -1、防台组织措施- 49 -2、防台技术措施- 50 -第三节 高处坠落事故应急救援措施- 50 -1、高处坠落事故应急措施- 50 -2、应急物资- 51 -3、注意事项- 51 -第四

6、节 火灾事故应急救援措施- 51 -1、火灾事故应急措施- 51 -2、应急物资- 52 -3、注意事项- 52 -第五节 触电事故应急救援措施- 52 -1.触电事故应急措施- 52 -2、应急物资- 53 -3、注意事项- 53 -第一章 工程概况1. 工程概况 根据南昌市赣江东岸防洪堤南延工程施工图，本标段内有5座人行天桥，芳湖路人行天桥（1号天桥）、NY K1+269.82人行天桥（2号天桥）、象湖四路人行天桥（3号天桥）、象湖三路人行天桥（4号天桥）、规划B路人行天桥（5号天桥）。1号天桥位于主线桩号NY K0+015，位于芳湖路交叉口，采用三跨一联普通钢筋砼连续梁，桥跨布置为12m

7、+22m+22m,主桥设计宽6米，梁高1.4米，居民区侧和堤岸侧设残疾人坡道和梯道，坡道宽度为3米，梯道宽度为6米；1号人行天桥平面布置图2号天桥位于八月湖路和象湖四路之间，采用4跨一联普通钢筋砼连续梁，桥跨布置为13m+16.2m+21m+21m,新建天桥主要连通赣江江边观光大堤与居民生活区，天桥主桥设计宽6米，梁高1.4米，残疾人坡道宽3米，堤岸侧梯道宽4米，居民区侧梯道宽3米；2号人行天桥平面布置图3号天桥桥位对应主线桩号为NY K1+542.5，位于象湖四路交叉口处,采用五跨一联普通钢筋砼连续梁，桥跨布置为16m+21m+16.5m+20.6m+12.3m，新建天桥主要连通赣江江边观光

8、大堤与居民生活区，天桥主桥设计宽6米，梁高1.4米，居民区侧设残疾人坡道和梯道，宽度均为3米；3号人行天桥平面布置图4号天桥桥位对应主线桩号为NY K1+999，位于象湖三路交叉口处，采用4跨一联普通钢筋砼连续梁，桥跨布置为18.5m+19.5m+24m+23m,新建天桥主要连通赣江江边观光大堤与居民生活区，天桥主桥设计宽6米，梁高1.4米，居民区侧设残疾人坡道和梯道，宽度均为3米，居民区侧榜道宽3米，堤岸侧梯道宽6米；4号人行天桥平面布置图5号天桥桥位对应主线桩号为NY K2+849.183，位于规划B路交叉口处，采用五跨一联普通钢筋砼连续梁，桥跨布置为19m+20m+23m+28m+27m

9、,天桥主桥设计宽6米，梁高1.6米，居民区侧设残疾人坡道和梯道，宽度均为3米。5号人行天桥平面布置图2. 地质概况 根据地质报告，南昌市赣江东岸防洪堤南延工程场地地处扬子准地台，地貌单元为赣江冲积平原河漫滩、高漫滩。沿线道路穿过沙地、水塘、村庄、稻田，走向南北向为主，线路主线沿赣东大堤南防护堤东侧延伸，地势较低洼。线路现有标高16.86-25.90m。据钻探揭露，线路岩土层自上而下分别为：地表水、杂填土、耕土、淤泥质粘土、粉质粘土、粘土、细砂、中砂、粗砂、砾砂、强分化泥质粉砂岩、中分化泥质粉砂岩、微分化泥质粉砂岩。3. 编制依据1、公路工程技术标准（JTG B01-2014）2、城市人行天桥与

10、人行地道技术规范（CJJ69-95）3、城镇道路工程施工与质量验收规范 （CJJ1-2008）4、城市桥梁工程施工与质量验收规范 （CJJ2-2008）5、公路工程质量检验评定标准（GTJF801-2012）6、公路桥涵设计通用规范（JTG D60-2004）7、公路桥涵施工技术规范 (JTG/T F50-2011)8、公路桥涵地基与基础设计规范 （JTG D63-2007）9、混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2015）10、建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）11、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-201112、建筑施工碗扣式脚手

11、架安全技术规范JGJ 166-200813、南昌市赣江东岸防洪堤南延工程施工图14、南昌市赣江东岸防洪堤南延工程施工组织设计15、施工场地的实际情况和环境条件4. 编制原则1、遵守合同条款要求，认真贯彻业主和监理工程师的指示、指令和要求；2、 严格遵守合同明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准；3、坚持技术先进、科学合理、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合；4、 自始自终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则；5、 实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益。5. 适用范围 南昌市

12、赣江东岸防洪堤南延工程（生米大桥-南外环互通）C标段1号、2号、3号、4号、5号人行天桥。第二章 施工部署1. 组织机构为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设，我司本着科学管理，精干高效、结构合理的原则，已选派了具有开拓进取精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建了项目管理班子和管理机构。根据本工程的特点，从已组建的项目管理机构中指派工程师具体负责本工程的施工，管理机构配置如下： 项目经理：韩小军商务经理：鲁广强生产经理：杨勇项目总工：姚伟贺综合办安全部物质部质检部工程部商务部测量室项目人员配置图2. 劳动力安排计划根据该工程的特点，我项目部已组织了专

13、门施工人行天桥的劳务作业施工队,配置了表如下：序号工种名称人员数量备注1管理人员32钻孔人员103钢筋工205砼结构工106模板工127普杂工88架子工8各工种紧密配合，具体分工如下：普工：清理基槽土方，搬移材料、碎石垫层铺设、基槽回填，配合技术工种作业等。木工：支模前的放线，配模，支模及加固，拆模等。架子工：施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。钢筋工：钢筋加工及半成品的运输，绑扎，保护层的控制等。砼结构工：砼的浇筑入模，振捣，养护等（砼的搅拌运输由商品砼站集中组织供应）钻孔工：完成灌注桩钻孔作业。3. 投入的主要施工机械设备为满足本工程的施工需要，拟投入主要施工机械设备如下：编号机械名称数量

14、质量状态租赁或自有备注1GPS15钻机2台良好租赁2自卸汽车6台良好租赁3钢筋弯曲机2台良好自有4钢筋切断机2台良好自有5电焊机6台良好自有6挖机1台良好租赁7泥浆泵4台良好租赁8电钻2台良好自有9电动手锯2台良好自有10全站仪1套良好自有11水准仪2台良好自有12汽车吊1辆良好租赁25T拟投入主要施工机械设备表4. 技术准备 1、进行测量放线及水准高程复核，对照设计图纸，核对人行天桥位置及高程是否与现场相符，若发现不符，应及时通知监理及单位。施工过程中的计算和施测，均应由其它技术员进行复测，以减少失误。2、按照施工规范要求，对用于该工程的原材料进行抽样检测，对商品砼的生产要求进行交底和委托，

15、确保工程质量。3、进行技术交底，程序为：项目总工组织，工程部长施工员班组长作业工人，以书面形式下达。班组组长在接受交底后，认真领会贯彻施工意图。5. 工期安排- 7 - 赣江东岸防洪堤南延工程 人行天桥施工方案- 9 -第三章 主要施工方案第一节 桩基施工1. 主要工程量1号天桥桩径(m)嵌岩否设计桩长(m)砼方量（m3)钢筋量（kg）01100摩擦1814.11236.302100摩擦1814.1 1236.311100嵌岩23.618.52301.01612100嵌岩23.618.52301.01621100嵌岩23.518.52253.46622100嵌岩23.518.5 2253.46

16、631100嵌岩23.518.52253.46632100嵌岩23.518.52253.46641100嵌岩23.218.2 2224.2142100嵌岩23.218.2 2224.2151100摩擦19.215.1 1288.3852100摩擦19.215.1 1288.3861100摩擦19.215.1 1288.3862100摩擦19.215.11288.3871100摩擦19.215.11315.3472100摩擦19.215.11315.34D1100摩擦19.215.11287.9D2100摩擦19.215.11287.9D3100摩擦19.215.1 1287.9D4100摩擦1

17、9.215.1 1287.9D5100摩擦19.215.1 1287.9D6100摩擦19.215.11287.9D7100摩擦19.215.11287.9D8100摩擦19.215.11287.9D9100摩擦19.215.11287.9X1100摩擦19.615.41303.21X2100摩擦19.615.41303.21X3100摩擦1814.11225.67总计568.8 44743744.3062号天桥桩径(cm)嵌岩否设计桩长（m)砼方量（m3)钢筋用量(kg)11100嵌岩2318.055220312100嵌岩2318.055220321100嵌岩2318.05522032210

18、0嵌岩2318.055220331100嵌岩2318.055220332100嵌岩2318.055220341100嵌岩2217.27209042100嵌岩2217.27209051100嵌岩2217.27209052100嵌岩2217.272090YP1100摩擦1914.9151293YP2100摩擦1914.9151293YP3100摩擦1914.9151293YP4100摩擦1914.9151293YP5100摩擦1914.9151293YP6100摩擦1914.9151293YP7100摩擦1914.9151293YP8100摩擦1914.9151339ZP1100摩擦1914.91

19、51293ZP2100摩擦1914.9151293ZP3100摩擦1914.9151293ZP4100摩擦1914.9151293ZP5100摩擦1914.9151339ZT1100摩擦1914.9151293ZT2100摩擦1914.9151293YT1100摩擦1914.9151293YT2100摩擦1914.9151293YT3100摩擦1914.9151339总计568445.88449903号天桥桩径（cm)嵌岩否设计桩长(m)砼方量（m3)钢筋量（kg）01120摩擦2528.262845.2202120摩擦2528.262845.2211100摩擦2217.272100.2512

20、100摩擦2217.272100.2521100摩擦2217.272100.2522100摩擦2217.272100.2531100摩擦2217.272100.2532100摩擦2217.272100.2541100摩擦2217.272100.2542100摩擦2217.272100.2551100摩擦2217.272100.2552100摩擦2217.272100.25P1100摩擦2015.71362.53P2100摩擦2015.71362.53P3100摩擦2015.71362.53P4100摩擦2015.71362.53P5100摩擦2015.71362.53P6100摩擦2015.7

21、1362.53P7100摩擦2015.71362.53P8100摩擦2015.71393.41T1100摩擦2015.71362.53T2100摩擦2015.71362.53T3100摩擦2015.71393.41总计490401.9241742.534号天桥桩径(cm)嵌岩否设计桩长（m)砼方量（m3)钢筋用量（kg)11100嵌岩2318.055220312100嵌岩2318.055220321100嵌岩2217.27209022100嵌岩2217.27209031100嵌岩2217.27209032100嵌岩2217.27209041100嵌岩2217.27209042100嵌岩2217

22、.27209051100嵌岩2217.27209052100嵌岩2217.272090YP1100摩擦1914.9151293YP2100摩擦1914.9151293YP3100摩擦1914.9151293YP4100摩擦1914.9151293YP5100摩擦1914.9151293YP6100摩擦1914.9151293YP7100摩擦1914.9151293YP8100摩擦1914.9151339ZP1100摩擦1914.9151293ZP2100摩擦1914.9151293YT1100摩擦1914.9151293YT2100摩擦1914.9151293YT3100摩擦1914.9151

23、339总计469368.165380275号天桥桩径(m)嵌岩否设计桩长(m)砼方量（m3)钢筋量（kg）01120摩擦2224.9 2473.702120摩擦2224.9 2473.711100嵌岩2116.5 1985.9612100嵌岩2116.5 1985.9621100嵌岩2116.5 1985.9622100嵌岩2116.5 1985.9631100嵌岩2116.5 1985.9632100嵌岩2116.5 1985.9641100嵌岩2116.5 1985.9642100嵌岩2116.5 1985.9651100嵌岩2116.5 1985.9652100嵌岩2116.5 1985

24、.96P1100摩擦1814.1 1206.1P2100摩擦1814.1 1206.1P3100摩擦1814.1 1206.1P4100摩擦1814.1 1206.1P5100摩擦1814.1 1206.1P6100摩擦1814.1 1206.1P7100摩擦1814.1 1206.1P8100摩擦1814.1 1206.1P9100摩擦1814.1 1314.5T1100摩擦1814.1 1206.1T2100摩擦1814.1 1206.1T3100摩擦1814.1 1206.1T4100摩擦1814.1 1256.9总计488398.5 40645.5根据工期要求及根根据岩土勘察资料及实际

25、施工经验，该工程桩成孔可采用反循环回转钻机钻孔灌注桩，钻机设备选用GPS-15回转钻机。人行天桥桩基施工流程图如下：施工准备沉渣检测灌注水下混凝土桩身质量检测二次清孔检测泥浆合格后提钻并检孔满足规范及设计要求不满足规范及设计要求移钻机、下放钢筋笼下钻头进行扫孔下放导管钢筋笼加工钻孔成孔并清孔排渣系统形成泥浆制备形成循环系统试验室按施工要求配置埋设护筒钻机就位安装、调试泥浆净化系统形成泥浆池、沉淀池成型合格不合格人行天桥钻孔桩施工流程图2. 施工方法2.1 测量放样（1）开孔前，桩位应定位准确，在桩位外设置定位龙门桩。（2）桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时，确保垂直度偏差不大于

26、1%。2.2 施工准备（1）清除杂牌，平整场地，压实钻机下场地，保证钻孔时钻机的稳定性。（2）埋设护筒，现场采用钢护筒，护筒内径比桩径大20cm。2.3 钻进与成孔（1）钻孔时，孔内水位宜高出护筒底脚0.5m以上或地下水位1.5-2m。（2）钻孔时，起落钻头速度应均匀，不得过猛或骤然变速。（3）钻孔应一次成孔，不得中途停顿。2.4 成孔过程中问题处理（1）出现流沙现象时，应增大泥浆相对密度，提高孔内压力或用黏土、大泥块、泥砖投下。（2）钻孔偏斜，弯曲不严重时，可重新调整钻机在原位反复扫孔，钻孔正直后继续钻进。发生严重偏斜、弯曲、梅花孔、探头石时，应回填重钻。（3）出现缩孔时，可提高孔内泥浆量或

27、加大泥浆相对密度采用上下反复扫孔的方法，恢复孔径。2.4 检孔与清孔（1）钻孔达到设计深度后，应对孔径，孔深等进行检查。确认合格后即进行清孔。（2）清孔时，保持孔内水头，防止坍孔。（3）清孔后对泥浆试样进行指标测试，从孔口提取的泥浆指标符合：泥浆比重1.03-1.10,稠度17-20秒，含砂率2%。（4）清孔后沉渣厚度应符合要求。端承桩沉渣厚度不大于100mm，摩擦桩不大于300mm。钢筋笼制作与安放3.1 钢筋笼制作要求（1）钢筋笼制作必须按设计图纸要求精心加工。（2）钢筋的品种，钢号及尺寸规格应符合设计要求，其制作偏差符合下列规定：主筋间距：20mm，箍筋间距：10mm，钢筋笼直径：5mm

28、，钢筋笼长度：10mm，主筋弯曲度：1%，钢筋笼弯曲度：1%。3.2 钢筋笼焊接与安放要求（1）分段制作的钢筋笼，钢筋接长采用单面搭接焊，焊缝长10d，封闭箍和加强环采用单面焊，焊缝长10d，主筋焊接时接头应错开，在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50%，螺旋箍筋应大部分与主筋点焊，增加钢筋笼的强度。（2）孔口焊接时，上下主筋位置对正，保持钢筋笼上下轴线一致。（3）钢筋笼保护层符合要求。（4）钢筋笼入孔时应对准孔位轻放慢慢入孔，钢筋笼入孔后应徐徐下放，不得左右转动，严禁高起猛落强行下放。（5）焊接部位表面污垢应先行清除。（6）钢筋笼下放孔内符合要求后，可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢

29、固绑扎于孔口，以使钢筋笼定位和防止窜动。水下砼灌注下完灌注导管后，应二次清孔，确保孔底沉渣厚度符合规范要求。（1）对灌注导管要检查其圆满度，垂直度及其连接密封性。（2）下入孔内导管的底部距孔底300-500mm，并做好记录。（3）批混凝土浇筑采用隔水栓拔球法施工。首批混凝土量根据设计桩径计算确定，利用成孔检测桩底孔径进行复核。首批混凝土需要量计算式如下：（按最深桩基计算）其中：v灌注首批混凝土所需数量（m3）D钻孔直径（m）H1桩孔底至导管底端间距一般为0.4m。H2导管初次埋置深度，H21.1m。d导管内径h桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外混凝土（或泥浆）压力所需的高

30、度（m）。（4）混凝土灌注应连续进行，派专人测量导管的埋入深度，并作好记录。灌注混凝土过程中，要经常探测混凝土面上升高度，检查埋管深度，导管埋深严格控制在26m，当导管埋深超过此范围时，及时拆卸导管。混凝土上升到骨架底口4m以上时，应提升导管，使导管底口高于钢筋笼骨架底部2m以上，可以恢复灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近桩顶时，要保持足够的导管高度，采用接入短导管等措施，水下混凝土灌注面高出桩顶设计高程0.5m，以便清除浮浆，确保混凝土桩身质量。拆除导管之前测量混凝土面高程，以保证灌注混凝土达到设计高程。（5）导管提升应保持居中，防止挂碰钢筋笼，拆下的导管要及时冲清干净。（6）灌注砼时充

31、盈系数控制在1.1。（7）接近桩顶时，由于导管内砼高度减少，压力降底，管外泥浆稠度比重增加，出现灌注困难，应提高漏斗高度。（8）砼灌注完成时，适时拨出护筒，并做好孔口防护，防止发生意外事故。（9）浇筑混凝土时，按设计及规范要求数量留置混凝土试件，测定28d强度。3. 桩基检测及验收（1）工程桩施工完毕28天，强度达到设计要求后按建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）要求进行桩声测。桩基检测应由具备检测资格的单位进行。（2）桩基施工完毕后及时绘制竣工图，作好桩位平面复核，整理好竣工资料，并请质量监督部门及时搞好工程桩的竣工验收，及时交付承台与立柱等结构施工。（3）桩基竣工验收应该提交以下竣工资

32、料：桩位测量放线图、工程地质勘察、材料试验记录与合格证、施工日志、桩施工隐蔽记录、桩位竣工平面布置图、桩的静动荷载试验资料、分项工程质量检验评定表、同时提交桩基工程验收记录档案表及桩基工程竣工验收证明书。第二节 桥台与承台施工1. 施工准备（1）施工测量准备：根据监理工程师签认的导线加密点及水准点，放出基础开挖的具体位置，并用白灰线将开挖范围表示出来。（2）施工场地准备：在开挖范围内平整场地，清除杂物，坡面危石浮土排除一切不安全因素，确保施工机械顺利进场，做好施工前期的准备工作。（3）原材料准备：提前做好配合比试验，混凝土性能满足设计要求。（4）施工人员、机具的进场：基础施工配有一名现场施工负

33、责人，根据工程量的大小组织工人，配备相应的施工机具。2. 承台施工工艺框图天桥承台结构为全长4.5米，宽2米，高1.5米的矩形承台；承台模板面板采用竹胶板，竖楞采用10cmX5cm方木，间距30cm；背楞采用4.8*3.5双肢钢管，采用M14对拉螺杆,间距为500mm500mm。施工流程基坑开挖 破除桩头基底处理测量放样钢筋加工模板安装砼分层浇筑砼养生成品质量检验与验收模板制作与检验钢筋安装（1）基坑开挖开挖前根据测量放样位置，将基坑大样用石灰线标出，保证轴线、边线位置及标高准确无误后方可开挖，开挖采用机械开挖。基坑开挖的尺寸可按基础外形尺寸，基坑四周根据现场实际情况可超挖0.5到1m，现场按

34、1：0.5坡度放坡开挖。开挖时在基坑周围的汇水面设置排水沟，同时在基底高程相对较低的位置设置集水井，将排水沟全部引致集水井用水泵将积水全部排出，以保持基坑四壁及裸露基底的干燥程度。（2）破除桩头基坑开挖完成后，按标高对桩头进行破除，破除的标准是基桩的砼达到标高，并有新鲜的砼出现，若未达到，则进行接桩处理。破除桩头后将桩头砼清洗干净。同时校正钢筋骨架位置，经检验合格后方可进行下道工序。（3）基底承载力检验、基底处理及浇筑垫层当开挖至设计标高后，再次进行基础放样、测量标高，恢复边线和轴线，同时用白灰将位置标出。对基坑轴线偏位、平面位置、尺寸大小、基底标高偏差检查，确认无误后通知试验人员和监理工程师

35、到现场进行基底承载力检测，如承载力能满足设计要求，则进行垫层浇筑，垫层采用10cm 厚C15混凝土，垫层边线每侧比承台边宽20cm；如承载力不能满足设计要求，则与监理工程师一起现场确定基底处理方案，按照处理方案进行开挖、回填处理再进行垫层浇筑。（4）模板安装钢筋安装并经监理工程师验收认可后，即可立模。在浇筑垫层时在承台内边线每侧预埋两根定位钢筋，模板支立时先将承台两侧短边模板立好，在模板顶用钢管临时斜撑于垫层上，并同时利用承台钢筋将模板临时固定，经测量量测至设计位置后加固，然后安装长边模板，先用长钉将长端模板与短边模临时固定，经测量量测满足要求后穿对拉螺杆，将模板固定，模板底口一圈用水泥砂浆密

36、封，防止混凝土浇筑时漏浆。（5）砼浇筑及养护监理工程师对模板进行检验合格后即可进行砼的浇注。混凝土采用商品混凝土，在浇筑前如果基底为干燥地基时，可洒水将地基润湿。砼采用水平分层浇注，层厚不宜超过50cm，振捣顺序应由周边至中心用振捣棒插入振捣，采用快插慢拔方式振捣，振捣过程中不能碰撞模板，以免造成漏浆，振捣要均匀、密实，不能过振出现离析和泛砂现象。在模板角落和振动棒无法达到的地方，用钢钎插捣密实。每层混凝土应在前一层砼初凝前浇筑和捣实，避免两层砼表面间出现脱层现象。浇筑砼期间，模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，及时处理。砼强度达到拆模强度时方可拆除模板，以免拆除时人为造

37、成缺棱掉角现象。砼初凝后，采用土工布对表面进行覆盖，洒水进行养护，养护期不少于7天，并安排专人进行养护，确保砼表面湿润。3. 桥台及耳背墙施工本标段内唯2号人行天桥和5号人行天桥有桥台构造，下图桥台为5号人行天桥桥台，2号人行天桥桥台除了台背挡墙高度为1.7米之外，其余全部相同，由于此桥台为人行桥台，设计未要求设置搭板和注浆。（cm）桥台与台背挡墙采用一次浇筑成形的方法，模板采用竹胶板，竖楞和背楞设置同承台模板，施工时将桥台、耳墙与背墙模板做成一个整体，中间用对拉螺杆固对拉，并在现场采用木方、脚手管等固定，台背外侧模板做成L形，浇筑台背及耳墙混凝土时应慢速浇筑，防止混凝土从桥台面溢出。承台模板

38、计算序号名称截面面积A (mm)弹性模量E ( N/mm)抗弯强度设计值fc ( N/mm)剪切强度fv ( N/mm)轴向拉力设计值 N1b（KN）148X3.5钢管4892060002052M16对拉螺杆24.5315mm厚竹胶板9898131.4448X3.0钢管357206000205510X10方木100008000131.4(1)新浇砼对模板的侧压力标准值:F1=0.22ct012V1/2 F1=cH使用内部振捣器时取其较小值.式中:F1新浇砼对模板的最大侧压力(KN/m2)c混凝土的重力密度(KN/m3)，取25KN/m3t0新浇砼的初凝时间,取t0=6小时。1外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.22混凝土坍落度影响修正系数,本工程取1.15V混凝土的浇筑速度(m/h) ，取4m/hH混凝土侧压力计算处至新浇砼顶面的总高度(m)取H=1.33米。设t0=6h, V=2m/h墙体：F1=0.22*25*6*1.2*1.15*41/2=91.1KN/m2 F1=25*1.33=33KN/m2取较小值F1min=33 KN/m2(2)倾倒砼时产生的荷载标准值:取水平荷载F2=2 KN/m2(3)振捣时荷载标准值： 水平方向F3=2 KN/m2 垂直荷载为4 KN/m2(4)混凝土浇筑时的人群荷载为：2.5 KN/m2