2015年冬期施工方案.doc

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1、目 录一、 编制依据1二、 工程概况1三、 冬施范围1四、 施工准备24.1冬施领导小组24.2人员安排24.4冬施材料用量表24.5冬施人员配备表4五、 土建冬施措施45.1钢筋工程45.2模板工程55.3混凝土工程5六、 电气工程及临电冬施措施12七、 暖卫工程及临水冬施措施137.1冬施注意事项137.2施工措施137.3办公区及生活区采暖14八、 质量保证措施14九、 冬施现场安全及消防管理159.1施工现场管理159.2安全及消防管理15十、 冬施环境保护措施16十一、 附图1711.1冬期施工楼座内火炉布置图1711.2 冬季施工楼座外墙和顶板测温点布置图1811.3 生活区供暖管

2、道布置图19十二、 附表21附表一、混凝土养护测温记录表21附表二、大气温度统计表22附表三、混凝土养护环境温度记录表23附表四、混凝土出罐温度记录表24附表五、混凝土入模温度记录表252015年冬期施工方案1、 编制依据1.1施工组织设计1.2建筑工程冬期施工规程(JGJ/T104-2011)1.3混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)1.4建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2013)1.5科技生活园施工图纸1.6 太原市质监站相关规定1.6.1太原市往年的气象资料当气温低于0时,应即采取冬期施工措施,以防止建筑工程遭受冻害。根据建筑工程冬期施工规程JGJ/T10

3、4-2011,冬期施工界限划分的原则是:室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工;室外日平均气温连续5d高于5时解除冬期施工。根据太原近两年冬季气温情况,冬期施工初始日期一般在11月初次年3月底,因此本工程在开工前应做好冬期施工准备工作。根据太原市质监站规定,气温-15混凝土不能浇筑,-10不能砌筑。2、 工程概况3、 冬施范围 根据总进度计划安排,2014年11月初2015年3月底的冬施阶段主要施工范围是: 40#楼主体混凝土结构四层至阁楼施工。主要包含:钢筋、模板、混凝土。4、 施工准备4.1冬施领导小组项目经理部成立冬施领导小组,并组织相关人员进行学习,并向班组交底。特别是对测温保

4、温人员等专业人员进行培训,明确责任。冬施领导小组机构如下:4.2人员安排4.2.1进入冬施前,组织各施工队对钢筋焊接、混凝土运输、浇注、振捣、保温做法、拆模方法、架子搭拆、试验、临水、临电等各关键工种和工序进行冬施前的岗位培训,为冬施的安全、顺利进行做好准备。(薛毅、秦伟、武志伟、胡业林、宋健、阮书宝负责)4.2.2及时收听气象消息,掌握天气情况,预防寒流突然袭击。(张东卓负责)4.2.3专人进行测温并作好记录。(梅智敏、张东卓负责)4.2.4对于冬施所需的机具、保温材料等提前5-10天进场。(王欣、周克壮负责)4.2.5对现场的外露临时用水管道、消火栓等提前5-10天做好保温防冻工作。(阮书

5、宝负责)4.2.6根据图纸要求提前对混凝土、砂浆等进行试配,提出配合比。(由梅智敏、商混站技术负责人负责)4.3 根据项目部试验员日常测温记录,当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工;室外日平均气温连续5d高于5时解除冬期施工。进入或解除冬期施工均由项目部冬施领导小组负责。并应及时上报告甲方、监理和上级相关部门。4.4冬施材料用量表冬施所需材料用量表名称规格数量用途彩条布4m*50m/包16000平米外墙封闭、混凝土覆盖、材料覆盖帆布4*10m/卷7500平米外墙封闭阻燃草帘被1.8m*0.9m30000平米混凝土保温保温棉被1.8m*0.9m15000平米混凝土保温塑料薄膜0.1m

6、m厚9000平米混凝土保温焊管20 2.5mm厚600米测温酒精温度计30根测温带铝箔离心玻璃棉DN65 5cm厚550米消防水管保温带铝箔离心玻璃棉DN100 5cm厚200米消防水管保温带铝箔离心玻璃棉DN40 5cm厚300米消防水管保温橡塑保温棉De40 5cm厚400米供水管保温电伴热10KW400米供水管保温岩棉保温DN125 5cm厚650米地泵管保温铁皮(2mm厚)1.2m1.2m100块挡火采暖煤(无烟)8000卡30吨暖棚升温灭火器4200个防火汽油桶180L50个加热焊接钢管DN100228米生活区采暖焊接钢管DN80360米生活区采暖焊接钢管DN65168米生活区采暖暖

7、气片22柱18组生活区采暖暖气片18柱13组生活区采暖闸阀DN658个生活区采暖环保型锅炉常压0.7KW1台生活区采暖原煤(无烟)8000卡300吨生活区采暖循环泵4KW2台生活区采暖温控器数码1台生活区采暖烟囱DN3612米生活区采暖蝶阀DN804个生活区采暖蝶阀DN1004个生活区采暖止回阀DN654个生活区采暖启闭阀DN801个生活区采暖环保型锅炉常压60万大卡1台生活区采暖茶炉常压1吨1台生活区采暖原煤(无烟)块状120吨生活区采暖循环泵7.5KW2台生活区采暖温控器数码1台生活区采暖烟囱DN20018米生活区采暖烟囱DN30020米生活区采暖4.5冬施人员配备表冬施人员配备表序号人数

8、备注1400土建专业冬施措施施工220机电专业冬施措施施工34锅炉采暖43水泵房值班5、 土建冬施措施 5.1钢筋工程由于钢筋在负温条件下,其力学性能会发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加。因此在冬期施工中,钢筋工程应必须注意以下问题:5.1.1钢筋在运输、堆放、搬运过程中,减少碰撞、挤压等现象,以减少钢筋表面的机械损伤,降低冷脆性。5.1.2加工时必须保证HRB400钢筋的弯曲半径大于5倍的直径,并不得在同一位置来回弯折,更不能用电气焊烤弯。5.1.3钢筋加工时,注意检查弯曲部位有无裂纹和脆断现象,发现问题,及时报告项目技术室。5.1.4现场埋件的锚筋全部改用冷弯

9、性能较好的HPB300级圆钢,如需焊接必须在室内加工,焊缝冷却前应避免与冰雪等接触。5.1.5钢筋加工后及时使用,如遇雪天且时间较长时,钢筋锈蚀严重的须用钢丝刷进行除锈处理,经项目部栋号长检查合格后方可使用。5.1.6钢筋负温焊接,环境温度低于-20时,不得进行施焊。5.1.7尽量避免钢筋长时间露天存放造成生锈,应按现场实际需要进钢筋,且进场钢筋应用彩条布遮盖。5.1.8浇筑混凝土前对钢筋上的霜、冰、雪等进行清理。5.2模板工程本工程混凝土冬施采用综合蓄热法,冬施期间楼层模板支撑体系均不拆除,具体保温措施如下:5.2.1 外墙: 5.2.1.1外墙模板采用15mm厚木胶合板及方木配置定型模板整

10、块吊装,方木龙骨净距200mm。冬施期间,当环境温度-5以上时,墙体保温材料采用一层草帘被和一层彩条布。当环境温度-5-10时,墙体保温材料采用在模板外挂双层草帘被和一层彩条布。当环境温度-10-15时,墙体保温材料采用在模板外挂双层草帘被、一层棉被和一层彩条布。5.2.1.2外墙门、窗洞使用彩条布及草帘被提前封闭。外墙阳角部位包挂阻燃草帘被。为防止草被脱落,用铁丝绑扎牢固;柱头、墙顶等伸出钢筋接茬处用阻燃草被保温严实。5.2.1.3墙体的拆模时间要求为:当混凝土强度达到1.2N/mm2(即浇筑完成10个小时)后,先松开U型卡使侧模轻轻脱离混凝土后,再合上继续养护,拆模时混凝土强度必须在4MP

11、a以上,且以混凝土冷却到5后为宜。5.2.2顶板:5.2.2.1模板采用木胶合板(或木塑模板)加木龙骨(或木塑龙骨),以增大热阻,减小热传递。5.2.2.2冬施过程中,模板上不得有积雪、霜冻。5.2.2.3在作业层下烧火炉提高环境温度。火炉平面布置位置及数量详附图。应定期量测作业层内温度,各测温点温度不得低于5。5.3混凝土工程 混凝土工程采用综合蓄热法施工。顶板浇筑完成前,顶板模板下生火,对模板进行预热,提升模板下部环境温度。火炉上方1米处吊挂-212001200mm钢板,使热量散布均匀,防止烘烤木模。浇筑完成后,及时覆盖保温养护。当环境温度-5以上时,覆盖塑料薄膜、一层草帘被和一层彩条布保

12、温养护;当环境温度-5-10时,覆盖塑料薄膜、双层草帘被和一层彩条布保温养护;当环境温度-10-15时,覆盖塑料薄膜、双层草帘被,一层彩条布保温养护,并覆盖一层棉被。5.3.1混凝土材料及配制要求(由预拌混凝土厂家负责)外加剂选用早强型复合防冻剂,并具有减水、引气作用,并掺加混凝土泵送剂。各种混凝土外加剂应符合现行国家标准混凝土外加剂(GB8076-2008),混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2013)要求。外加剂必须有出厂合格证及检验报告,应见证取样并复验合格;混凝土外加剂成份不含氯离子、尿素或氨离子等对钢筋腐蚀作用的化学物质。浇筑前做好混凝土试配工作,和商品混凝土厂家签定质量责任

13、保证书。定额中未包含的外加剂以施工配合比单比例记取。原材料进行保温防冻,对砂、石料进行全封闭。采用热水搅拌,保证混凝土出机温度达到15。配制混凝土时严格控制外加剂掺量和混凝土水灰比,搅拌时间是常温搅拌时间的1.5倍。为减少冻害,尽量降低混凝土中水的用量。同时加入引气型减水剂,主要由搅拌站通过试配确定。为加快拆模时间,提高混凝土的早期强度,减少冻害,考虑混凝土在负温下强度增长缓慢,达不到来年春检要求,故采用防冻混凝土,即在混凝土中加入早强型防冻剂复合防冻剂,由搅拌站通过试配确定。在预拌混凝土进场时提供正式检测报告及合格证,包括水泥合格证砂石产地、碱活性等级、混凝土碱含量的评估结果。5.3.2混凝

14、土的运输(由预拌混凝土厂家、马海亮、梅智敏负责)混凝土的运输过程是热量损失最关键的阶段,因此,必须加快运输速度,降低周转次数。途中的热量损失不能降低的过快,要求每小时不能超过5-6。因此,搅拌站应合理确定混凝土的出炉温度,并将各种环节的热量损失考虑进去,保证混凝土出机温度达到15。混凝土运输到达现场温度10,如发现混凝土出罐温度7,则退回搅拌站。具体测温由梅智敏负责,发现情况后立即上报专业技术负责人,并通知工程室马海亮联系混凝土厂家,退回。混凝土厂家合理安排行车路线,要缩短运距,避免堵车现象,从出炉到现场控制在一小时以内;罐车罐体要做保温,采用包裹50mm厚的保温被。罐车进场后及时安排浇筑,避

15、免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。5.3.3混凝土的浇筑()混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。施工现场用的地泵管外侧均做保温,采用包裹岩棉、草帘被的作法,并用铁丝绑紧,气温过低时,在外面再包裹一层塑料布、棉被。混凝土运到作业面以后,应快铺料、快振捣、快抹平,并及时覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面,降低混凝土暴露的时间和面积,将热量损失降低到最低限度。本工程采用混凝土地泵进行垂直运输,并配以混凝土布料杆使用,每个楼座设一个,混凝土泵搭设暖棚,采用型钢架搭设,四周用彩钢板围护,并用阻燃草帘被和彩条布密封,留出罐车进出口。混凝土泵管、布料杆用岩棉、保温棉被包裹严密,必要时

16、再用棉被围护,用铁丝绑扎牢靠,减少热量损失,以保证混凝土入模温度5。5.3.3.1墙体混凝土的保温、防失水措施:墙模背面满挂双层阻燃草帘被和棉被,并固定牢固。混凝土浇筑完毕,墙顶用草帘卷起插入覆盖保温,不允许有裸露混凝土面。混凝土抗冻临界强度控制在不小于4MPa时,拆模必须由项目专业技术负责人签署拆模通知单后方可进行。墙模板脱模后,墙体拆模后如混凝土温度与大气温度相差20以上时,继续加热保温,待混凝土达到临界强度并冷却到5时方可停止加热保温。墙体表面采用彩条布、双层阻燃草帘被、棉被错缝覆盖,错缝100mm以上,利用穿墙螺栓用铁丝绑扎固定,防止风吹动,以减少水分和热量散失。5.3.3.2楼板混凝

17、土的保温、防失水措施:楼板混凝土浇筑振捣完毕后随即用木抹子抹平、压实,然后铺上一层塑料布和一层彩条布,再覆盖双层阻燃草帘被,再覆盖棉被保温。塑料布和草帘被须搭接20-30cm,两层草帘被的搭接缝应错开并用方木、脚手板等压好,墙体钢筋之间用草帘卷起插入覆盖保温,不得有裸露部分。覆盖后设好隔离带,在混凝土硬化前禁止上人踩踏,必须上人时需踩在脚手板上。施工缝处、外墙边、楼电梯井等边角部位最容易散热,因此该部位需重点覆盖严密,可局部增加两层。对于有沁水严重的墙体接茬处,先撒干水泥面吸水,施工上一层时剔除干硬浆。保温用的阻燃草帘被应采取措施保持干燥,如有潮湿应立即晾晒。顶板保温时严禁将阻燃草帘被直接覆盖

18、在潮湿的混凝土表面,必须先满铺塑料薄膜和彩条布。结构施工层及其下一层四周采用草帘被封闭洞口、飘窗、阳台、楼梯口、电梯井口等位置,并使用彩条布围护严密,减小寒风造成的热量和水分散失。根据气温和混凝土强度增长的情况,不大于50m2设置火炉一个,温度较低时应增加火炉,以提高环境温度。火炉下面用砖架起600mm,炉灰不得直接与楼面接触,以防楼面混凝土爆裂;火炉上方吊挂铁皮,使炉火热度分散,并避免直接烘烤模板,防止火灾。一个火炉日消耗量约为100,计划混凝土施工完毕后生火两日(混凝土浇筑前开始生火,混凝土浇筑完成后两天),派专人负责,每人看管10个火炉,并做好通风、消防工作。混凝土在未完全冷却前,具有较

19、大的脆性,同时容易遭受冻害,所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在混凝土强度不足1.2Mpa前,不得上人或堆放重物,如模板、钢筋、钢管等。5.3.5混凝土拆模及养护楼板混凝土达到1.2Mpa(混凝土浇筑完成后10小时)后方可上人、放线、堆料,堆料时必须分散堆放,避免出现局部过载;顶板在放线、墙体合模完成后覆盖草帘被、棉被继续养护,顶板混凝土必须达到设计强度后方可拆除模板及支撑。墙体混凝土养护采用自然养护,且拆模后覆盖双层草帘被、棉被,用细铁丝绑扎牢固。5.3.6混凝土试块制作:冬施期间的混凝土试块应根据单位工程留置,每100m3、同一工作班、同一标号留置标养试块,同时留置同条件

20、、拆模、临界强度试块,同条件试块留置数量同标养,应放置在结构构件处,采取相同的养护方法,等效养护龄期为日平均气温累计达到600d,0以下不计入,等效养护龄期不应小于14天,也不应大于60天。每个单位工程临界强度试块留置三组。临界强度试块按照热工计算,墙体第3天达到临界强度,所以第3天试压,用于检验混凝土拆模时抗压强度是否大于4MPa;顶板则根据拆模试块强度确定拆模时间。 5.3.7热工计算 本工程冬施期间的混凝土采用预拌混凝土,综合蓄热法养护,需要进行热工计算。根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出混凝土冷却到0的时间和这期间的平均温度,从而根据曲线或表格估算出混凝土可能达到的强度,以此来

21、判断混凝土在达到临界强度前是否会受冻。根据以往的经验,一般情况下混凝土的入模温度T1为+5左右,既可以满足蓄热要求,同时搅拌站的水温控制在70左右,比较合理。具体配比由搅拌站控制,以下为热工计算。混凝土的拌和温度T0为:T0=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-samsa-gmg)+C1(samsaTsa+gmgTg)-C2(samsa+gmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg式中:T0-混凝土拌和温度 mw、mce、msa、mg -水、水泥、砂、石的用量(KG) Tw、Tce、Tsa、Tg -水、水泥、砂、石的温度(0C) sa、g -砂、石含水率(

22、%) C1-水的比热容,砂取4.2,石取2.1 C2-冰的溶解热,砂取0,石取335设每立方米混凝土中的材料用量如下:水灰比按0.6,水150kg、水泥300kg、砂600kg、石子1350kg;材料温度为:水温70,砂40,石(-5);砂含水率取3%,石含水率取2%;搅拌棚内温度为5。将有关数据代入公式得T0=22.1混凝土的出机温度T1=T0-0.16(T0-Ti)=22.1-0.16(22.1-5)=19.4混凝土经运输后的温度T2T2=T1-(at1+0.032n)(T1-Ta)=19.4-(0.0.11+0.0322)(19.4+5)=15.3符合规范要求的混凝土入模温度大于5的要求

23、。考虑钢筋及模板吸热影响,混凝土成型后的温度T3:T3=(CcMcT2+CfMfTf+CsMsTs)/(Cc*Mc+CfMf+CsMs)式中:Cc、Cf、Cs分别为混凝土、模板、钢筋的比热容混凝土取1 kj/kg.k;钢材、模板取0.48 kj/kg.k Mc每立方混凝土的重量(kg) Mf 、Ms与每立方混凝土接触的模板、钢筋重量(kg)合计取值40kg Tf、Ts模板、钢筋的温度,可采用大气温度(-8)T3=(1.0240015.3-0.48408)/(1.02400+0.4840)=10.98 混凝土冷却至0的时间计算:T=e-e- +Tm,a其中= = T:混凝土养护开始到任意时刻t的

24、温度(0C)Tm:混凝土养护开始到任意时刻t的平均温度(0C)T:混凝土养护开始到任意时刻t的时间(h)Tm,a:混凝土养护开始到任意时刻t的平均气温,取-80C。c:混凝土的质量密度(Kg/m3),2400 Kg/m3;Cc:混凝土的比热容(kJ/kgK),1 kJ/kgK;ce:水泥水化累积最终放热量(KJ/kg )330 KJ/kg;Vce:水泥水化速度系数(h-1), 0.013 h-1;:透风系数按最不利情况取值为=3.0;Tm,a:取值-8A)墙体取10M墙体,计算得:M=A/V=10= 3.03.010/0.01312400=2.9,=0.013330300/(0.0131 24

25、00-3.03.010)=-21.9=-2.94则T=e- e- +Tm,a=-2.942.72-2.9 *0.013*t +21.92.72-0.013*t -8 t=48h代入上式 得T=2.07,所以混凝土冷却达到0需要2天。混凝土开始养护至任一时刻的平均温度Tm:(t=2d)Tm=(e- e-+-)/(Vcet) +Tm,aTm|t=48=(-21.9*2.72-0.013*t+2.72-2.9*0.013*t 5.5/2.9+ 5.5/2.9+21.9)/(0.013*48)-8) Tm|t=48=4.5采用42.5号普通硅酸盐水泥拌制混凝土时,根据计算所得平均温度查蓄热计算图,两天

26、后墙体混凝土强度达到20%,混凝土强度为8MPa4MPaB)板 取M=16.6-1由公式= ,=, 可得= =3.01.516.6/0.01312400=2.4,=0.013330300/(0.0131 2400-3.01.516.6)=-29.6,=-12.8,则混凝土开始养护至任一时刻t的温度为:T=*e- e- +Tm,a=-12.82.72-2.4 *0.013*t +29.62.72-0.013*t -8=4.9t=48h代入上式 得T=4.9,所以混凝土冷却达到0需要2天。混凝土开始养护至任一时刻的平均温度Tm:(t=2d)Tm=(e-* e-+-)/(Vcet) +Tm,aTm|

27、t=48=(-29.62.72-0.013*t+2.72-2.4*0.013*t 12.8/2.4+12.8/2.4+29.6)/(0.01348)-8)Tm|t=48=1.5采用42.5号水泥拌制混凝土时,查蓄热计算图,两天后墙体混凝土强度达到20%,混凝土强度为7MPa4MPa由于未考虑外加剂及升温的有利影响,故计算是偏于安全的。5.3.8测温工作混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次,每天8:00、14:00、20:00及2:00时的温度,此外还需测量最高、最低气温。混凝土出罐、入模温度每个台班四次。(每两小时测一次)混凝土测温记录混凝土强度未达到

28、4 MPa前每46小时测一次,达到临界强度后方可停止测温。测温孔的做法及布置:测温孔采用内径20mm焊管制作,在混凝土未初凝前插入混凝土内,深度为板厚的一半,外部留5cm左右。测温孔的布置一般在具有代表性及容易遭受冻害的部位,如结构四角。测温孔数量:楼板:选取有代表性的开间设点,楼板设在边缘,便于量测。顶板测孔与板面垂直,约每50m2布置一点,孔深为1/2板厚,阳台、施工缝、顶板外边缘必须布置测温点。墙体:墙体测点留置在墙拐角处,测点距顶板下10cm处,约每50m2墙面设测温孔一个。测温孔具体位置详后附图。测温方法:将温度计插入测孔中,四周用保温材料填塞,停置3分钟后取出,并立刻读数,记入记录

29、表格中。测温由试验员张东卓负责,每天交技术人员审阅一次,以便发现问题及时处理。5.3.9测温计录表详后附表。6、 电气工程及临电冬施措施6.1为了本工程冬季施工的顺利进行,配合土建工程搞好冬施,电气工程施工时应注意如下事项:6.1.1冬天天气寒冷,钢管溅水后容易结冰,给弯管操作均带来不便,应先清理管壁,后敷设管路。6.1.2塑料管在温度较低时比常温时脆,会给弯管操作带来一定难度,因此,塑料管应码放在库房内,不得露天堆放。在进行施工时,应注意弯管力度,禁止野蛮施工。6.1.3冬天操作人员在楼上施工应注意自身保护,注意安全,防滑防摔,带手套干活。6.2临电冬施措施:6.2.1所有临电工人必须持证上

30、岗,非电工不得从事电工作业。6.2.2各类用电人员必须做到:a掌握用电基本知识和所用电器设备的性能。b必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品,并检查电器设备和保护设施是否完好。c临电值班人员在工地必须坚守岗位,做到随叫随到,确保工地的安全和正常施工。6.2.3施工中严禁使用裸露导线,电路铺设要防砸、防压、防止电线冻结在雪中。大风雪之后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。6.2.4现场临电设施注意防水,防火。6.2.5冬天风力较大,现场的临时电缆按要求固定牢固,架空电缆严禁拉得太紧,应有富余量。6.2.6禁止使用电热水器,禁止乱拉乱接电源线。6.2.7生活区、宿舍禁止用电热毯、碘钨灯、电

31、炉取暖。7、 暖卫工程及临水冬施措施7.1冬施注意事项7.1.1安全:由于冬天天气寒冷,而且风大,因此在进行冬季施工的过程中,必须要严格遵守操作规程,不得违规操作。施工过程中一定要戴安全帽,以防预留孔洞中坠落重物造成伤亡,高空操作必须带安全带。7.1.2防火:冬季天气寒冷干燥,而且风大,现场禁止吸烟。动电气焊时,要先开动火证,设2个以上人员看火,以防发生意外,如果遇到意外火情,立刻通知项目部,无论任何人都有责任向防火领导小组报告。现场消防设施由临水和保安人员共同负责,每天派专人巡视检查消防器材,定期进行维修更换,消防器材不得用于非消防工作。7.2施工措施7.2.1各种管道敞口处必须进行封堵,管

32、道上的冻结物必须清理干净。7.2.2对各种预留洞进行覆盖,避免高空坠物穿越楼板洞伤人或破坏成品。7.2.3临水管路提供现场生活生产、消防用水,为确保冬季施工的正常进行,及给排水消防设施能够正常使用,特制定如下措施:7.2.3.1消防管、栓外露部分,厕所、泵房管道等临水埋地管道埋深大于80cm,外露管道采用5cm厚岩棉保温,外缠玻璃丝布,确保管路畅通;外露水龙头,消防箱可用锯末或其他保温材料做好保温。冬期在消防水箱的消防用水中加防冻剂。水泵房安排专人值班,并设置电暖器加温,防止水箱及水泵冻裂。7.2.3.2现场临水人员必须每天对现场临水管道进行泄水,防止夜间温度太低,冻裂管道及临水设备。7.2.

33、3.3临水使用中不能使水四散乱流,因为天冷水易结冰,在现场形成冰区后,施工人员极易滑倒摔伤,尤其在楼内比较暗的地方,更易形成恶性事件,因此要求临水定时供应,各施工队定时接水,临水人员必须每日上楼检查用水情况,发生漏水情况及时处理,把漏水量控制到最小,并及时清理现场漏水。7.2.3.4现场消火栓在平时施工用水时严禁动用,有火情时方能使用,以保证其在火情发生时的可靠性。7.2.3.5消防带、消防水枪等消防器材,必须由专人看管,并作明确标识,发生火情时应马上作出反应。7.2.3.6冬施期间设专职人员对各种消防器材设施器材定期检查,使其保持灵敏有效。7.3办公区及生活区采暖7.3.1办公区和生活区设置

34、烟煤锅炉采暖和生活热水设施。7.3.2本工程采用上供下回方式供暖,供水、回水主干管采用DN65镀锌钢管(丝接),支立管采用DN20镀锌钢管(丝接)。7.3.3办公区生活区自建锅炉房,锅炉容量按2000平方米考虑,为蓄水量0.5T、热负荷0.7KW。8、 质量保证措施为保证冬施期间各项工作的顺利进行及保证工程质量,施工人员必须严格按照冬施方案施工,同时注意以下几点:8.1冬施之前对所有人员进行教育,特别是混凝土工人。让每一位工人都知道如何去做。8.2保温用的阻燃草帘被在使用时特别注意防水防潮,个别受潮的阻燃草帘被必须晾干后才可使用。8.3严格控制预拌混凝土的出罐温度和入模温度,冬施测温、混凝土配

35、合比、保温材料的覆盖等关键项目都设专人控制。8.4所有阻燃草帘被的覆盖都需严格按方案要求执行,若施工队擅自减少覆盖,或覆盖不严,项目部将重罚。8.5墙体和楼板的拆模必须先由热工计算确定大致时间,然后对同条件养护的试块试压,如达到规定的强度即可拆模;如达不到则继续养护,必须以试压报告的结果为准。同时为保证试验结果的准确性,同条件试块必须放在楼层内的钢筋笼子里养护。8.6若天气过于寒冷(室外平均气温连续三天低于-15),则停止冬施,特别是混凝土的浇筑,以免造成难以弥补的质量事故。8.7项目部将提前派人考察混凝土搅拌站冬施准备情况,并在工程进行中随时派人检查混凝土搅拌站的实际操作情况,在工地由试验员

36、检查混凝土的出罐温度和入模温度。8.8冬施期间的测温工作,包括大气温度、入模温度、养护温度等,由实验员统一负责实施。测温记录每天交技术负责人审阅一次。8.9冬施期间所需的塑料布、草帘被、防冻剂、碘钨灯、温度计、大小扫把等应急材料、机具必须随时保障。8.10现场各种设备的用电必须保障,特别是水泵、照明、塔吊等的用电单独设置配电箱。8.11施工现场的防滑、防火、防冻害、防煤气中毒等安全工作由安全员统一负责。8.12冬施期间的混凝土养护必须采用养护剂,严禁用水养护。8.13 冬施期间试验标养室内加设电暖气,保证温度不低于5。9、 冬施现场安全及消防管理9.1施工现场管理9.1.1排除积水,修理现场,

37、保证场地平整,截断流入现场的水源,消除现场用水造成结冰现象。9.1.2现场积雪清扫后,不得堆在机电设备、钢筋、大模板及构件附近。9.1.3保温材料堆放应远离用火区,防止雪水浸泡,每次使用完毕后应及时晾晒。9.1.4机械按使用规程需换季保养。9.1.5冬施时给每名工人需戴防护手套,垃圾用袋装,减少扬尘。垃圾及时分拣、清运。9.1.6易燃、易爆品严格领放手续。9.1.7混凝土罐车必须在沉淀池处清洗,打完混凝土后地上的混凝土必须清理干净、积水扫净。9.1.8混凝土养护期间应特别注意防止煤气中毒事件发生。生火养护过程中应利用顶板预留洞或电梯井、楼梯间等洞口将烟和气体排出,防止烟气中毒。9.1.9 作业

38、面必须有可靠的消防措施,布置足够数量的灭火器材,防止突发事件发生。9.1.10 生火养护过程中应至少两人一组,一上一下,过程中及时喊话,了解顶板下面人员动态。如喊话无应答,应及时联系人员查看。如有中毒事件应及时送医抢救。9.2安全及消防管理9.2.1上下人马道必须有防滑条,及时清扫积雪。外脚手架要经常检查加固,清扫,防止人员滑落。冬季施工时,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。9.2.2 外架安全网、脚手板、电梯井内硬防护应定时检查,确保能安全可靠的使用,防止冬施期间坠落事件发生。脚手架、脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板

39、应钉滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。 9.2.3施工时接触热源、热水要防止烫伤。夜间工人休息时需设人巡夜,防火、防止煤气中毒。9.2.4现场临时用火必须由安全员根据操作环境和消防措施、落实情况开动火证。明火操作地点要有专职看火人员,看火人员需清除用火部位附近的保温材料和其他可燃物。看火人员不得擅离岗位、操作完毕后对用火地点详细检查、确认无死灰复燃可能方可离开岗位。9.2.5 冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。木工棚、库房、油漆配料间不准用火取暖。周围15米范围内严禁吸烟和明火作业。9.2.6混凝土在未完全冷却前,

40、具有较大的脆性,同时容易遭受冻害,所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在混凝土强度不足1.2Mpa前,不得上人或堆放重物,如模板、钢管、脚手板、钢筋等。9.2.7各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围、防止材料长时间蓄热自燃。9.2.8冬季风大,塔吊司机严格按操作规程操作,5级以上强风停止作业,不能因抢工期强行施工。雪天爬梯注意脚滑。9.2.9 塔吊司机取暖主要以增加衣物为主,必要时可配备热水袋取暖,绝对严禁私接电取暖器取暖。9.2.10 架子工登高作业必须系安全带,并穿防滑鞋。各工种作业登高作业必须穿防滑鞋。尤其是木塑模板板面光滑度优于之前使用的木胶合

41、板,更易造成人员滑倒,各工种在作业时应注意及时清扫板面霜雪,严禁乱跑乱跳,防止摔落时间发生。9.2.11 工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。水箱存水,下班前应放尽。 9.2.12 草包、草帘等保温材料不得露天放置,以免受潮失去保温效果。施工现场水源及消火栓应设标记。10、 冬施环境保护措施10.1施混凝土采用商品混凝土,所有原材料加热都集中在混凝土搅拌站,这样从根本上避免了现场大气污染。10.2冬期风大,楼层清理时,需分片清扫,及时归堆装袋。10.3破损的草帘被及时缝补后或作为废弃物集中堆码。减少浪费和环境污染。10.4每天安排工人清扫现场道路上的杂物、灰尘,避免大风扬

42、尘,造成大气污染。10.5所有的水龙头均采用节能水龙头,且安装水表,冬期对水龙头进行保温,避免冻胀对水龙头、水表、水管造成破坏。10.6晚上下班前将电脑、电暖气、照明灯具关掉。 11、 附图11.1冬期施工楼座内火炉布置图40#住宅楼火炉布置图11.2 冬季施工楼座外墙和顶板测温点布置图40#住宅楼测温孔布置图11.3 生活区供暖管道布置图12、 附表附表一、混凝土养护测温记录表混凝土养护测温记录表(表式C5-2-5)编号 工程名称施工单位部位养护方法测温方式测温时间大气温度各测孔温度()平均温度间隔时间成熟度月日时本次累计 技术负责人工长测温员 附表二、大气温度统计表室外大气温度记录表工程名称: 共 页 , 第 页年月日温度()最高气温()最低气温()平均温度()天气情况2:008:0014:0020:00年 月1日2日3日4日5日6日

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